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精密金属加工・コアピン・パンチ・ピンゲージ・電極・球面加工・細穴放電加工・放電加工・センターレス研削加工・平面研削加工・ワイヤーカット・超硬・セラミック・ステンレス・その他
主要3品目 | コアピン・パンチ・ピン ピンゲージ 球面加工 |
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産業分類 | 電子部品 通信機器 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 |
・マイクロニードル加工技術はパンデミックに備えたワクチンや製剤開発に用いられていましたが、近年は医療機器用の生体センサーの開発にも活用されています。 <仕様> ニードル高さは300μm~1200μm程度まで。 ニードル本数は1本~数百本まで。 東海アヅミテクノ株式会社 三重県津市中村町578番地 TEL:059-252-1100 FAX:059-252-1178 HP: https://www.tokai-azumi.co.jp/jp/home/ Mail: info@tokai-azumi.co.jp 担当者: 宮﨑
主要3品目 | 精密金型部品・装置部品 医療機器部品 研究開発等の単品から小ロット生産まで |
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産業分類 | OA機器 輸送機器電装品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 |
製品名:細溝研削加工サンプル 材料:SKS3(合金工具鋼) 硬度:HRC55 加工方法:研削加工 #製品詳細 細溝加工は、電子部品製造ラインにおいて極めて重要なプロセスの一つです。特に、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する際の研削作業は、その精密さと技術の高さから、多くのメーカーが日夜研究と挑戦を続けています。この記事では、幅わずか0.1mmの細溝加工技術に焦点を当て、その技術の進化と、電子部品製造ラインにおけるその重要性について掘り下げていきます。 細溝加工の技術は、近年目覚ましい進歩を遂げています。特に、幅0.1mmという極限に近い細さでの加工は、電子部品の小型化、軽量化を実現するために不可欠です。SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する場合、研削加工の精度が製品の品質を大きく左右します。こうした素材は耐久性や耐摩耗性に優れている反面、加工が難しく、高度な技術と精密な機械設備が必要とされます。 幅0.1mmの細溝加工を成功させるには、高精度な研削技術が求められます。この技術の鍵を握るのは、研削工具の選定と研削条件の最適化です。細かい加工には、粒度が細かく、かつ硬度の高い研削石が必要とされます。また、研削時の振動を抑え、加工面の精度を保つために、機械の剛性も重要な要素となります。 電子部品製造ラインにおいて、細溝加工技術は、部品の信頼性と性能を高めるために不可欠です。幅0.1mmの研削は、接合部や配線の微細化を可能にし、部品の集積度を高めることができます。このように、細溝加工技術は、電子部品の性能向上に直結しており、その進化は製品の競争力を左右する重要な要素となっています。 高度な細溝加工技術を有する当社は、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材においても、幅0.1mmの精密研削を可能にします。当社の技術力は、長年にわたる研究開発と、高精度な加工を実現するための最先端設備によって支えられています。当社では、お客様のニーズに応えるため、常に技術の革新に努めており、電子部品製造ライン向けの高精度な細溝加工サービスを提供しています。 細溝加工の技術は、電子部品製造の未来を切り開く鍵です。当社は、お客様の製品が市場で競争力を持つために、最高の技術とサービスを提供し続けます。詳細については、ぜひ当社のウェブサイトをご覧ください【https://takataseimitsu.com/】。当社は、お客様の最も厳しい要求にも応えられるよう、技術の磨き上げとサービスの向上に努めています。 #PR 溝幅0.1mm、深さ0.5mm、溝数5本。 ロータリーツインドレッサーを使用し、砥石の厚み0.1mmに成形。 電子部品の筐体が小型化し、研削による細溝の需要が増えてきています。 アイデア&超精密加工技術で、お困りごとを解決! "高硬度材"や"難削材"の加工を少量(1個から)多品種・短納期で加工しています。 詳しくは弊社ホームページをご覧ください。 タカタ精密工業株式会社 〒930-3261 富山県中新川郡立山町野町326 TEL:076-463-6311 FAX:076-463-6388 URL:http://www.takataseimitsu.com/ 担当:高田
主要3品目 | 精密機械部品 各種治工具類 刃 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
PD613(HRC58) 高硬度プラスチック型用鋼 スライド割れ型入れ子の製品部ミガキ 放電加工後によるダイヤモンドペースト磨き工程(#600~#2000) (110x50x31mm)x2個 放電加工 GAP80μm ・ 面粗度4μm 加工時間6.0h
主要3品目 | プラスチック成形用精密金型設計製作 自動ピン挿入機 治工具及びプレス金型等 |
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イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 7:設計 - 金型設計 - NCデータ作成(プラスチック) |
2023年7月、株式会社遠藤製作所は本社工場・第2工場、 に続きまして、同じ立谷川工業団地内に新たな生産基地として 【第3工場】 を、竣工致しました。 ◯量産品中心の本社工場 ◯中ロットリピート品中心の第2工場 ◯低コスト量産のベトナム(ハノイ)工場 これら既存の拠点と一線を画して、第3工場では既存の概念にとらわれず、 様々な新しい取り組みへチャレンジが出来るイノベーションラボとして 位置付けています。 これからの株式会社遠藤製作所、 乞うご期待ください ↓↓↓↓㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓↓↓ ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のYoutubeページです❑❑❑❑ https://www.youtube.com/@endoyamagta ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のFacebookページです❑❑❑❑ https://www.facebook.com/EndoFactory ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のベトナム工場のHPです❑❑❑❑ https://endovietnam-m.com/ 2023年8月8日 営業部 西嶌
主要3品目 | リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工 インクジェットプリンターヘッド部品加工 環境分析装置関連部品加工 |
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産業分類 | 産業用機械 OA機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
ワイヤをワークに貫通させて加工する機械なので、底のある形状は加工できません。
主要3品目 | ワイヤーカット加工 CNC細穴放電加工 部品の全加工 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
【航空機部品】インコネルの特殊形状品 【製品名】 BOSS(ボス) ※缶コーヒーではありません。 【材質】 AMS5706(ams5706)(インコネル) 【サイズ】 Φ19.9×37 【ロット】 1~200個/月 【精度】 一般交差内 【加工方法】 旋盤/マシニング加工/ワイヤーカット 【業界・用途】 航空機 【特徴】 ピサの斜塔のように斜めの形状になっている少し独特な形状をしていますが、 自社製治具を用いりマシニング加工・ワイヤー放電加工を 治具から外すことなく加工することにより精度が出ます。 残念ながら写真では見えておりませんが、下部(赤い面に接している部分)を 直線で切断するのではなく半円状に切断しております。 こういった少し特殊な形状のものを難削材で加工することを得意としています。 難削材の特殊形状品、難形状品は伊藤精工までご連絡ください。 《お問い合わせ》 有限会社 伊藤精工 秋田県にかほ市飛字餅田13-12 TEL:0184-38-3846 FAX:0184-38-3826 担当:伊藤 淳(じゅん)/伊藤 圭
主要3品目 | 精密機械部品製造 航空機関連部品製造 自動車関連部品製造 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 2.5次元対応 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
ワイヤー放電加工専門!少量多品種、大型・高板厚部品はお任せください。 弊社は、横浜市にあるワイヤー放電加工の受託事業者です。 特に大型・高板厚の設備を導入しております。 「こんなものは加工できるの?」など、お気軽にご相談ください。
主要3品目 | ワイヤー放電加工賃加工 各種部品加工 プラスチック金型部品のワイヤー加工 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 |
最新のNC旋盤による超微細精密切削加工。微細フライス加工、微細深穴開け加工。微細ミーリング加工。微細リーマ加工。被削材は問わず。
最新のNC旋盤による超微細精密切削加工。外径はφ0.03mm~。微細フライス加工、微細深穴開け加工。微細ミーリング加工。微細リーマ加工。被削材問わず。
主要3品目 | 電子部品 自動車部品 医療部品 |
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産業分類 | 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 |
【PEEK樹脂製注射針の開発:超精密微細金型技術(金型設計製作)】 自社の超精密微細金型技術でPEEK樹脂製注射針の開発に成功しました! 金型設計製作~射出成型まで一貫生産することで出来たPEEK樹脂製注射針です。 このPEEK樹脂製注射針は超精密微細金型技術によって金型設計・製作、成形されています。狭山の技術、ご覧あれ! <狭山金型の成形品の主な特徴> 狭山金型の成形品は、自社製の高信頼金型から生み出される精度や品質の「安定性」と高耐久で生産が止まらない「安心感」をお届けできます。高耐久でメンテナンスのしやすい高信頼金型は、長年の蓄積したノウハウから適切な分割をした金型構造と、適切な材料を選定し、適切な熱処理が背景にあります。 <材料> ・PEEK ※PEEK製 樹脂注射針についてのニュース記事はコチラ https://newswitch.jp/p/27857 <加工方法> ・射出成型 <特徴> ・外径0.24㎜、内径0.07㎜、厚みは最薄部で0.085㎜ ・射出成型で生産が安定しています(安定生産性) ・先端が丸みを帯びています(低侵襲製) ・医療廃棄物としての負担を軽減しています(環境にやさしい) ・インスリン用の注射針 <狭山金型の想い> 私たちは常に最先端技術に挑戦し続け、社員とお客様と共に世界の成長をけん引する会社を目指し、日々の仕事に誠実さと誇りをもって取り組んでいます。 目指すは富士山の頂上。微塵の妥協も許さず、こだわりとあきらめない精神で成長し続ける狭山金型の未来にご期待ください☆彡 ❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀ 〒358-0014 埼玉県入間市宮寺756-4 TEL 04-2934-7683 FAX 04-2934-7684 HP:http://www.sayama-kanagata.co.jp/outline/index.html Facebook:https://www.facebook.com/SAYAMAmold Instagram:https://www.instagram.com/sayamamold_co.jp/?hl=ja ❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀
主要3品目 | 超精密プラスチック金型 プラスチック成型加工 短納期試作型 |
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産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:金型製作 - プラ金型 - 設計 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:量産 - プラスチック - エンプラ 7:量産 - プラスチック - PEEK |
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