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アルミ板,Ａ5052,A1050,A1100等 外形形状の加工方法は、数量・納期等により検討し、 抜き加工(金型）、ワイヤー加工、エッチング加工にて対応いたします。 t=0.1～0.8程度 写真の物はプレス加工にて作成 ２００個程度作成 納期2週間程度
| 主要３品目 | 精密板金 精密試作板金 板金加工 精密試作金型設計製作 試作簡易金型設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器電装品 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:部品製造 - バネ - 端子バネ 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 8:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 9:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 10:量産 - 金属プレス - チタン |
組み付け等
| 主要３品目 | パイプ曲げ加工/端末加工（アルミ・ＳＵＳ・真鍮等各種） 2次元・3次元レーザー切断加工・板金プレス加工 真鍮ロー付け・各種パイプ溶接加工 |
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| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工（レーザー） 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 5:量産 - 金属プレス - 絞り 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 3次元レーザー 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） |
板金の試作品・量産品を、1ヶから1万100万単位まで、塗装・鍍金・箱詰して納品いたします。 簡単な物は即日発送も可。 精密板金で多大なご支持をいただいております。 是非一度お問い合わせください。
商品用の扉になります。 従来は、スタッドボルト打ち、アクリル板をとめていました。 1枚に6つのスタッドを溶接し組上げる手間、 スタッドが6つ有ると言う事は、ﾅｯﾄも6つ要ると言う事！ スタッドも多少の位置ずれなどで、不良品になってしまうと言うこと！ それらを何とか打開できないかと思い、考え付いたのがこれです。 従来の部品を、差し込みﾀｲﾌﾟにして片側のみでネジ止めする事により ﾈｼﾞ2つでアクリル板を止める事が出来ます。 鍵がかかる部品を止めるのにM4ﾈｼﾞ2つ、 スタッド6つ、ﾅｯﾄ6つが、M4ﾈｼﾞ4つにする事が出来ました。 従来部品の形状を少し変えるだけで、大きく物作りは変わってきます。 弊社は、お客様に対して、こうした提案を出していきます。 互いの会社にとって、より良い物が作れるようにと！
| 主要３品目 | 精密板金及びプレス加工 レーザー加工 溶接・組立・一貫生産 |
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| 産業分類 | 事務用機器 家具 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm 8:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 |
【電気操作盤 筐体 板金加工 組立】 加工方法：レーザー切断加工、ベンダー曲げ、炭酸ガス半自動アーク溶接、組立 板厚：t2.3 サイズ：1500x800
| 主要３品目 | 産業機械 半導体製造装置 工作機械 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:量産 - 金属プレス - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 6:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 7:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 |
当社では、工作機械と生産管理がネットワークでつながっております。作業のノウハウをデジタル化しリピート時には前回同様の加工条件で加工する事が可能でございます。
| 主要３品目 | 板金カバー 板金筐体 板金パネル |
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| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:量産 - 機械加工 - タッピング加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 5:量産 - 金属プレス - 鉄 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート（全般） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 |
＜技術・製品情報登録項目＞ 部品名：【CRS FITTING SERIES 】 CLAMP-HOOK BOLT(TYPE‐F、TYPE-S、TYPE-W)（特許取得済） 写真左：TYPE-W、写真中央：TYPE-S 写真右：TYPE-F 業界・用途：石油精製・石油化学におけるタワーインターナル(各種トレイ)の組立用部品 その他、手の入り難い箇所など用途は様々 材質：SUS410S / SCS1（SUS410相当） オーステナイト系も対応。 ロット：各種500組～1000組を希望 納期：御下命後1.5ヶ月 工程：TYPE-W、TYPE-Fは下穴にボルトを挿入後クランプ・ナットで固定 TYPE-Sはボルト・クランプ・ナットをあらかじめ仮組し、穴に通し固定 特徴： ①"L"形状のフックによりトレイを固定する。 ②裏側にナットを取付けない。 ③独特な座金形状からスプリング効果により弛み防止となる。 ④ストッパーによる下段トレイへの落下防止機能を備えている。 メリット： ①トレイ組立が上面から可能であるため下方からの補助作業が不要となる。 ②作業効率が向上し、作業時間が短縮される。 ③トレイ裏面のナットが無くなるためナットの供回り、ネジ部の焼付、錆付による、ガジリの問題を解消。 ご用命の際は岡山県クレスコ【担当:秋山】までお気軽にお問合せ下さい。 ※『エミダス』を見たとお伝えいただけるとスムーズです。 (下記 詳細はこちら をクリックして頂くとホームページに飛びます） 株式会社 クレスコ 住所：岡山県岡山市東区上道北方165番地 TEL：086-278-1101 FAX：086-278-0099 URL：http://www.oka-cresco.co.jp/
| 主要３品目 | 半導体製造装置部品 医療・介護機器 石油プラントインターナルズ |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 6:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 |
【板金加工】溶接後ヘアライン仕上 曲げ加工【HL 溶接】 板金加工 曲げ加工 溶接 HL仕上げ 関東 埼玉 東京 曲げ加工品と切板を溶接後、HL（ヘアライン）仕上げを 行った製品の加工サンプルのご紹介です。 弊社では2021年よりレーザー溶接機を導入し、 溶接に加えて表面研磨仕上まで社内で行っております。 【名称（用途）】 サッシ金物 【材質・板厚・サイズ】 SUS304 HL（ヘアライン） 板厚1.5mm 幅40mｘ長さ1800mm 【業界・使用用途】 建築、建物、建材、サッシ 【加工】 ・レーザー切断加工 ・折り曲げ加工 ・溶接（レーザー溶接） ・HL仕上げ 【納期目安】 4-6日 【セールスポイント】 ・ワンストップ加工の実現 レーザー切断→曲げ加工→溶接→ヘアライン仕上げ 切断からヘアライン仕上げまで社内での加工を行っており、 短納期での対応も可能となっております。 ・レーザー溶接による歪み軽減 一般的なTIG溶接に比べて歪みが少なく、 より薄い板厚でも少ない歪みでの加工が可能です。
| 主要３品目 | 【長尺曲げ加工】4M 5M 6M プレーナー 角出し シカル 【成形加工】 タップ バーリング エンボス ダボ ルーバー 【レーザー切断加工】 薄板長尺の切断加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 鏡面材加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 |
【非接触（タッチレス）ICカード方式の貴重品ロッカー】 ICカードでロッカーの扉を開閉し、非接触（タッチレス）の荷物の出し入れを可能にする新常態のタッチレスロッカー。 テレワークやオンライン学習の増加を背景に、オフィスの書類受渡や学校でのノートパソコン貸し出し、スポーツジム向け用途などで活躍します。 ■非接触（タッチレス） パネルに触れることなく（非接触）ロッカー番号を入力することができます。 ■ICカード方式 FeliCa（フェリカ）やMifare（マイフェア）のICカードに対応。 ■使用カードへの対応 既存の社員カードや会員カードと併用ができ、ロッカー用カードの新規作成も行います。 ■8アイテムの標準品とオーダーメイド対応 スマートフォンやタブレット端末、ノートパソコン、小物など収納用途に応じて8種類をご用意。標準品をベースに必要な列や段の拡張、各アイテムを組み合わせることも可能です。
| 主要３品目 | 精密板金加工（筐体・カバー・部品サプライ等） 箱物板金加工（キャビネット・ロッカー等） スチール・ステンレス材を使用した薄物部品製作 |
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| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 |
試作から量産まで高品質で迅速に低コストで対応致します。極薄板の小ロット加工をいたします。
【技術紹介】タレパン加工とは / 加工手順 / TPP / バラシ作業 / 協和プレス 弊社のタレパン加工の手順について簡単にご紹介します！ タレパンとは、タレットパンチプレスの略称です。 TPPとも呼ばれています。 圧力をかけて金属に穴をあけることから、プレス機械に分類されます。 🌟事務用の穴あけパンチと同じ原理です ―タレパンとは？ 形状の異なった多数の金型を円状の「タレット」とよばれる金型ホルダーに配置します。 任意の汎用金型を用いて材料（ワーク）の所定の位置に所定の打ち抜き、 成形加工をおこないます。 連続に打ち抜く追い抜き加工、ニブリング加工で、板金を任意の形状にすることが可能です。 ―型を抜いた後は？ 加工後は、バラシ作業に入ります。 想像して頂きたいのは、部品を外す前のプラモデルです。パーツの枠があり、 パーツと枠を繋げている繋ぎ目のようなもの「ゲート」があります。 この業界では「ゲート」のことを「ジョイント」と呼んでいます。 プラモデルは小さくて軽いので手で簡単に外せますよね。 ですが、板金となると話は違います・・・！ 鉄のため重たく、手では簡単に外せません。 弊社では、エアーハンマーという機械を使い、振動で部品を外しています。 板厚が薄い物は、手で外すこともできます✋ 板金やスクラップのとがっている部分でケガをしてしまうことを防ぐために 必ずグリップ手袋をつけて作業を行います。 バラシ作業が終わった後は、 タップ（ネジ切り）、面取り、曲げ加工、スポット加工、溶接、銀粉、断熱貼りの 作業が行われ出荷となります。 以上、弊社のタレパン加工の手順について簡単にご紹介しました。 ご覧いただきありがとうございました！ 協和プレス工業株式会社 〒649-6503 和歌山県紀の川市長田中345番地7 TEL：0736-73-3211 FAX：0736-73-6711 HP ：http://www.kyowa-p.co.jp/facilities/ ・・・・・・・・・・☆・・・・・・・・・・ また、ホームページでは 🏭各工場の紹介 🌟改善活動 📚私たちの日常etc… 紹介しております。 お時間ございましたらご覧ください(*^^*)✨ 《 ▶詳細はこちら をクリックしていただくとホームページへ移動します 》
| 主要３品目 | 業務用空調機板金 通信機器用板金 工作機械カバー |
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| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 |
2018年5月末より販売される新型空気清浄活性器 j.air をメーカから製造委託にてOEMで生産しています。 メーカは株式会社フォレストウェルとなります。 ※関連ページにメーカ公式サイトのURLを貼りました。 独自のプラズマ放電技術によるオゾンと大量のマイナスイオンを同時に発生させ除菌、消臭、除塵をまとめて行います。 家電の空気清浄器とは異なる技術で威力は数十倍になる検証結果も出ています。 大きさも125×125×125となっており従来の同類製品より小型化に成功しました。 ファンもフィルタもないのが最大の特徴です。 それぞれの菌やウィルスなどで除菌試験も行っています。 詳しいデータはメーカＨＰまたはメーカ公式動画 You Tubeにてご確認ください。 弊社では設計開発から量産までお手伝いしております。 設置方法はそのまま置いて使用するのが基本ですが壁や柱に取り付けるタイプや天井埋め込み式タイプのオプションもございます。 ご検討されている方はぜひお問い合わせください。 j.airはメーカ代表が新潟県三条市出身、作り手の弊社が新潟県燕市という事で新潟県央地域の三条市と燕市が手を結んで製作した至高の製品です。 更に加茂市伝統の木工業者：大湊文吉商店とコラボした [kumiko] も販売開始しています。 適用範囲6畳以内で持ち運びタイプの [mukuri] も販売中です。 [mukuri]は自家用車や業務用車両などにも最適です。 j.air でエアロゾル対策してみませんか？ j.air であれば今ある空間そのものをきれいにしますので少しづつ元の生活に戻すことが出来る製品です。 まずはお気軽にお問い合わせください。
| 主要３品目 | 各種絞り製品（業務用・家庭用・薄板製品） 大型品・フレーム・制御盤・各種部品（板金・製缶加工品） 電気制御設計・配線・ソフト作成（PLC・シーケンサ対応可） |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 金属プレス - 絞り 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 |
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