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(1)炉中ろう付・真空ろう付・高周波ろう付・自動ろう付・ハンドろう付 (2)ステンレス固溶化熱処理・磁気焼鈍・折出硬化処理 専門企業としてお客様に活用していただく
| 主要３品目 | 熔接(鉄・ステン・アルミ) のTIG・MIG等 ロー付(鉄・ステン・アルミ・銅・真鍮・セラミック) ステンレス固溶化熱処理 |
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| 産業分類 | 輸送機器 家電 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 2:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理（固溶化熱処理） 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
ファイバーレーザー複合機 アマダ社製LC2515C1-AJ オプション 棚10段＋棚10段TK 自動化による24時間加工可能！ ★最大加工範囲★ 材料寸法5'x10'(1524x3048)以下
| 主要３品目 | 構成家具 機械部品等 陳列棚 |
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| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 家具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - タレパン加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - シャーリング加工 |
感謝そして挑戦☆彡 ２０２３年に創業５３年を迎えました。 今後も創業精神を忘れず、着実に、かつ挑戦をしながら社員一致団結し、精進邁進して参ります。 大物厚物～薄物溶接・金属加工、樹脂加工もお任せください。 機械加工および表面処理まで、鉄アルミステン樹脂に関する一貫生産が可能です☆ 納期・コストに対応☆ 任せてちょ～だいビホウエン！
| 主要３品目 | 各種製缶 溶接加工～組付～据付 小さなものから大きなものまで |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
| 主要３品目 | ビニール製品（PVC（ポリ塩化ビニル） オレフィン製品 ポリウレタン |
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| 産業分類 | 文房具雑貨 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - 高周波ウェルダー加工 2:量産 - プラスチック - PVC（ポリ塩化ビニル） 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - その他接着 |
被検査物をヘリウムガスで加圧し、漏れ箇所から外部に漏れるヘリウムガスを被検査物を覆ったカバーで捕集し、これをヘリウムリークディテクターに接続したスニファープローブで吸引し検出する方法です。 加圧積分法の特徴 ①大きな全体リークは簡便に測定出来ますが、漏れ箇所の特定は困難です。 ②大気圧より高い圧力条件下で漏れ検査を実施する場合に適しています。 ③漏れ出たヘリウムガスが被検査物と覆いの間の空間の大気によって薄められて測定が困難なケースも有ることから、水漏れ程度の大きな漏れ量検出で十分な試験体の漏れ試験に使用されます。 ④加圧積分法可検リーク量：ｘ10-7Pa・㎥/ｓ 当社では、製品の特性に応じて真空吹付法・フード法、スニファー法・加圧積分法といったヘリウムリーク検査対応が可能ですので、ご検討の際は、是非お気軽にお問合せ下さい。 株式会社ＳＯＧＡ ℡ 0276-20-5180 https://soga-iw.co.jp/
| 主要３品目 | シェル＆チューブ式熱交換器・二重管式熱交換器 レーザー加工（パイプインデックス装置） 空調・冷凍機器/産業機械用真空容器・圧力容器 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 2:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工 3:部品製造 - 機械部品 - 圧力容器製造 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 10:設計 - 製品、部品設計 - 圧力容器設計 |
ステンレス材 レーザー切断、ロール曲げ、溶接 別の角度からの写真です。
| 主要３品目 | レーザー加工 溶接組立 板金加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 |
金属プレート内部に水を循環させプレート全体を冷やし、発熱体を取り付けて熱を奪います。 主にはIGBTといった半導体素子の冷却、またUV-LED、アンプ、ペルチェ素子の冷却など様々な用途、業界でご使用頂いております。 水冷ヒートシンクの性能は、流路構造や素子面の加工精度によって大きく異なってきます。 当社では効率良く、また面内を均一に冷却する流路設計にこだわりを持っており、 ご希望の性能・形状に合う水冷ヒートシンクを設計・製作します。
| 主要３品目 | メタライズ・ろう付製品 水冷ヒートシンク(水冷フィン・コールドプレート) 電流導入端子(フィードスルー) |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 2:量産 - 粉末冶金 - セラミック 3:設計 - シミュレーション - 熱解析 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） |
1. CO2レーザー光線加工の基本概要 2. CO2レーザー光線加工の利点と応用分野 3. CO2レーザー光線加工の仕組みと技術 4. CO2レーザー光線加工における材料の選定 5. CO2レーザー光線加工の未来と可能性 1. CO2レーザー光線加工の基本概要 CO2レーザー光線加工とは、CO2ガスを媒体として発生させるレーザー光線を用いて、材料を切断、彫刻、マーキングする加工技術です。その高いエネルギー密度により、精密かつ高速な加工が可能となり、多様な材料に対応できるため、幅広い産業で採用されています。 2. CO2レーザー光線加工の利点と応用分野 この技術の最大の利点は、非接触加工であることです。これにより、材料への機械的ストレスがほとんどなく、精度の高い加工が可能になります。また、紙、木材、プラスチック、ガラス、金属など、様々な材料に適用できる汎用性の高さが特徴です。主な応用分野としては、製造業、広告、建築、医療機器などがあります。 3. CO2レーザー光線加工の仕組みと技術 CO2レーザー光線加工の核心は、CO2ガスを電気的に刺激して発生した赤外線レーザー光を材料表面に集中させることです。このレーザー光が材料に吸収され、熱エネルギーに変換されることで、材料を溶解または蒸発させて加工を行います。この過程では、レーザーの出力や焦点距離などを細かく調整することで、高度な加工が実現します。 4. CO2レーザー光線加工における材料の選定 加工対象となる材料の選定は非常に重要です。材料によっては、レーザー光の吸収率が異なり、加工品質に大きな差が出ます。例えば、透明なガラスや一部のプラスチックはCO2レーザー光を吸収しにくいため、特殊な前処理が必要になる場合があります。そのため、加工前の材料選定と試験は、成功への鍵となります。 5. CO2レーザー光線加工の未来と可能性 技術の進歩により、CO2レーザー光線加工はさらに高精度かつ高速な加工が可能になっています。また、環境への影響が少ない緑の加工技術としても注目され、サステナブルな製造業への応用が期待されています。将来的には、AI技術との組み合わせによる自動化や、新材料への応用など、その可能性は無限大です。 まとめ CO2レーザー光線加工は、その高い汎用性と精密さにより多岐にわたる産業で利用される技術です。非接触加工のメリットと、幅広い材料への適応性がこの技術の魅力をさらに高めています。今後も技術革新により、さらなる発展が期待される分野であり、その進化に注目が集まっています。 ◇PR 当社は、精密板金・レーザー加工・溶接技術に特化した企業です。最先端のYAGレーザーとCO2レーザー技術を駆使し、精密電子部品から建築金物、モニュメント、ディスプレイ看板の製作まで幅広く対応。小ロットから量産まで、顧客のニーズに合わせたカスタムメイド生産が可能です。レーザー溶接では、薄板の精密作業も得意としており、様々な材質の加工能力と高い柔軟性を誇ります。当社は、高品質な製品を迅速に提供することで、お客様の多様な要求に応えています。 ◇会社概要 株式会社巴製作所 〒334-0056 埼玉県川口市峯530-2 窓口担当：岡本 貴志（代表取締役） Tel.048-290-3365 Fax.048-290-3366 Web.https://www.tomoe-eng.co.jp/ Map.https://maps.app.goo.gl/DNGoWKznZnMhyxyL8
| 主要３品目 | 特殊自動車部品 食品関係機器 半導体製造装置部品 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:量産 - 金属プレス - ステンレス 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
AutoCAD,HICADなどの各種CADによる設計が可能です。(DXF, IGES, STEP, DWGなど各種データ使用可能) 当社設計部は長年にわたり、高度な条件付である原子力関連、発電所関連の特殊な環境で使用する装置や部品を手掛けており、豊富な経験、知識を兼ね備えたベテラン設計士による構想段階のご提案が可能です。 また製作、据付まで一貫生産が可能な当社だからこその 作業効率化を考えた計画・製作の設計によりコストを抑え短納期対応も可能にしております。 構想段階からお悩みの方、特殊環境などの条件付でお悩みの方は是非サンメックへ。 ◆3DCADによる強度評価も対応可能です https://ja.nc-net.or.jp/company/76239/ ◆構想設計からの一貫生産品の例 ・簡易型吊り治具 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41148/ ・バーナー加熱装置 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41204/ ・門型クレーン装置 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/43955/ ・塗装ブース高所作業足場 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/176622/ ・点検歩廊 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41149/ ・アルミ製点検歩廊 https://www.nc-net.or.jp/company/76239/product/detail/41150/ ・産業用装置の設計 http://www.sunmec.jp/industrial.html
| 主要３品目 | 製缶・溶接品（SUS材,SS材等） 機械加工（M/C,旋盤,フライス,ボール盤等) 各種産業機器の製作・製造 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 6:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 7:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計 |
真鍮とステンレス、超鋼の銀ロウ付け部品です。 精密位置決め装置のセンサー部位になります。 微細かつ、精度要求の高いロー付けもお任せ下さい。 銀ロウ付け後の酸洗い、ミガキも対応可能です。 また、ロウの量も調整することが出来ます。 形状も棒ロウから、ペーストのロウ材までありますので あらゆるロー付けに対応することができます。 量産にも対応することができ、もちろん単品もOKです！ ロウ付け、はんだ付けでお困りの際は是非一度お気軽にご連絡下さい。 お待ちしております。 電話 03-3712-6652 FAX 03-3716-0503 メール info@sato-ss.co.jp
| 主要３品目 | 銀ろう付け・はんだ付けを含む金属加工品 無線通信機器の非鉄金属製品 小ロット試作・特注品 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ヘアーライン加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 |
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