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当社は、分野を問わず物づくりに関して、興味を持って仕事をさせて頂きます。 言葉は三流ですが、品物は一流です。 ご興味を持たれた方は是非どうぞご連絡ください。
主要3品目 | モックアップモデル・機能確認モデル作製 試作用塗装・印刷・造形品表面仕上げ 光造形・真空注型・各種メッキ・アルマイト |
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産業分類 | AV機器 家電 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 2:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 3:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 |
当社では最先端加工機器及び、3次元CAD/CAMシステム、汎用加工機械を各種設備しており、モールド金型・省力化機器・機械部品の設計から組立までの一貫製造ができる環境です。
主要3品目 | 試作品・機械部品 ダイキャスト金型 省力化機器 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:金型製作 - プラ金型 - 3Dモデリング 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 |
真空成形の技術_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー ●真空成形とは プラスチックシート(熱可塑性樹脂シート)を 成形・加工する一つの方法で、加熱軟化したシートを成形型 の上側に置き、樹脂シートと成形型の間を真空状態にして、樹脂シートを成形型に密着させて成形する方法です。 真空成形型は、凸型と凹型のどちらか片側で成形できるため比較的低コストで、試作や小ロット案件にも適しています。 また、凸型や凹型の選択によっては、成形品の内側・外側の寸法精度、表面のシャープさ・滑らかさなどに違いがありますので、製品の形状や真空成形の特性をよく考えて凸型か凹型を決めます。 医療介護機器・農業機械・電気部品・自動車部品などに幅広く利用されています。 ●我が社では、 社内にて製作した樹脂成形型を用いて真空成形を行います。 真空成形品は、ユーザーから信頼を得て数多くの製品を多方面に提供しています。 また、新しい分野への真空成形品の浸透に努め、素材メーカーからの情報をもとに新しい加工技術への取組みを続けています。 ●真空成形の工法『エアースリップ法』 エアースリップ法シート加工_真空成型_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー_岡山 「エアースリップ法」エアーブロー_真空成型_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー 「エアースリップ法」真空・冷却_真空成型_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー 「エアースリップ法」離型_真空成型_北村製作所_プラスチックの総合加工メーカー 加熱軟化した樹脂シートを成形型に圧縮空気によって膨張させ、下側から凸型を突き上げて樹脂シートに押し当ていきます。 その後、空気を排出し樹脂シートを成形型に密着させていきます。冷却後、離型をします。 ●製造プロセス 1 製品設計 2 型設計 3 NC加工 4 型表面仕上げ 5 成形 6 後加工 7 製品仕上げ 8 検査 9 梱包・出荷 ●真空成形のメリット・デメリット >メリット 大型成形品が容易に製作可能 射出成形にくらべ型代が安価 小ロット生産に向いている 試作が短期間でできる 材質・板厚の変更が容易 >デメリット 製品肉厚が一定にならない 射出成形に比べ製品一個当りの単価が割高 トリミングが必要な為、スクラップが多く発生する 表面の細かいシャープさが出にくい リブ、ボスが後付けとなる ●主な材料 アクリル変性高衝撃塩化ビニル樹脂板(カイダックなど) ABS・アクリル・PC・PP・塩ビ ●当社の特長 小ロットから対応 二次加工・アッセンブリーにも対応 複雑な形状 試作から量産まで対応 幅広い樹脂材料に対応 樹脂型から製作可能
主要3品目 | プラスチック製品の機械加工 3Dモデル加工 試 作 (機械加工,真空注型 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:量産 - プラスチック - 真空成形 |
当社の精密鋳造品は、タイヤ成型金型における複雑なトレッドパターンを製作するために自社開発した、低圧石膏鋳造機を用いており、砂型では得られない精密転写・薄肉鋳造品が出来る。材料はアルミニウム合金、マグネシウム合金を使用しています。
主要3品目 | 精密鋳造部品製造(アルミ マグネ) |
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産業分類 | 通信機器 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 石膏試作鋳造 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 |
主要3品目 | FCD、FC、等銑鉄鋳物 アルミ鋳物 消失フルモールド試作品 |
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産業分類 | 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 2:量産 - 鋳造 - ダクタイル鋳鉄 3:量産 - 鋳造 - アルミ合金 |
変換性の高いCADを使用してます。お客様の手間を省き 迅速な対応と高精度加工で安心と信頼を提供いたします。
主要3品目 | 精密切削加工 少量生産部品加工 量産成形品の追加工 |
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産業分類 | 家電 AV機器 OA機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 |
端末加工の一例。 5回の工程を1つの機械で加工します。 1工程ずつ金型交換をする必要がなく、加工時間の短縮で量産が可能になります。
主要3品目 | パイプ先端加工・曲げ 溶接・ロー付 |
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産業分類 | 輸送機器 治工具 工作機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
主要3品目 | 電線部品用 ベアリングローラー 粉体輸送用 ライナータイル 繊維機械用 ヤーンガイド |
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産業分類 | 産業用機械 治工具 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
ホック端子付きの医療用ゲルパッドを製造することができます。 医療用ゲルと支持体(不織布やスポンジなど)の穴あけ加工からホック端子のカシメまで一貫して対応可能です。 【業界・用途】 医療・バイオ 【加工】 抜き加工、カシメ、アセンブリ 【材質】 ・ホック端子 ・導電性ゲル ・支持体(フィルムや発泡シート、不織布など) 【特徴】 1)ホック端子のカシメ加工は、試作から量産まで3通りの加工方法に対応可能です。 ①手作業 1つずつ手作業で加工する。サンプル品や試作品など少量で製造したい場合に最適。(ロットイメージ:少量) ②半自動 ホック端子とゲルパッドのセットは手作業で、カシメ加工は自動で同時に複数行う。量産初期の段階に最適。(ロットイメージ:1万個~) ③完全自動 ライン上でゲルパッドとホック端子のセットからカシメ加工まで自動で行う。大量生産品に最適。(ロットイメージ:100万個~) 2)経験を生かした素材のご提案が可能です。 ・ホック端子 SUS/樹脂(コーディング有無を選択可能) ・導電性ゲル 粘着性や導電性(心電図用途などの低インピーダンスからEMS用途などの高インピーダ ンス迄幅広く対応可能)、厚みといった要求スペックや具体的な用途に応じて使用する導電性ゲルの提案が可能です。 ・支持体 社名や商品ロゴの印刷が施されたフィルムや発泡シート、不織布なども対応可能です。 印刷データをご用意して頂ければ、協力メーカーにて印刷可能です。素材や厚み、皮膚に優しいものといったご希望の特徴を踏まえ、選定させて頂きます。 ※イノアック製FOLECは肌触りが良く皮膚に与える影響が少ない素材で(河合式貼布試験で準陰性相当)、提案・採用実績が複数ございます。 試作等小ロットから製作したいお客様、量産対応可能な加工メーカーをお探しのお客様は、お気軽にお問い合わせください。 抜き加工は創和にお任せください! ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 医療機器製造業に登録されました 東北工場 ●登録番号:04BZ200037●/相模工場●登録番号:14BZ200384● 化粧品製造業許可を取得しました 東北工場●登録番号:04BZ200037● 株式会社 創和 〒160-0023 東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:https://sowa.gr.jp/
主要3品目 | 各種両面テープ 片面粘着テープ 打ち抜き加工 光学フィルム 打ち抜き加工 |
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産業分類 | 家電 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - プレス加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 3:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 4:量産 - プラスチック - フィルムラミネート加工 5:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 6:量産 - ゴム - 医療 7:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 8:量産 - ゴム - 家電 9:量産 - ゴム - 自動車関連 10:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連 |
JGMA(ジグマ)0級樹脂歯車(写真見本:インサート成形品)の精密金型、 設計製造から射出成形小ロット試作、量産まで! 各種プラスチック製歯車JGMA噛合い試験対応! 【得意製造加工分野】 金型取数:1~16個取(大きさによる) 成形機:~75t 樹脂製品大きさ: <ウォームギア>Φ2.5~30㎜ <他の歯車>Φ2~150㎜ 或はモジュールM=0.1~M=2位の各種歯車 材料: POM,PC,PA,PP,PBT,ABS,PEI,PPS,PMMA,PAR,その他各種
主要3品目 | 樹脂歯車、ウォームギア、医療部品金型の設計、製作 自動インサート射出成形、16個取ウォームギア成形(ノーメンテ100万ショット保証) プラスチックギヤ、ウォームギア、ネジ(ねじ)金型キャビコア部品 |
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産業分類 | OA機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 製作 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 3:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 4:金型製作 - プラ金型 - 微細品(5mm以下)の射出成形型 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 7:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 |
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