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50度以上のハイリードを達成するリードスクリューを新規開発しました！ 従来不可能とされてきたリード角を実現したことにより、高速移動が可能なだけでなく、直線から回転運動への変換を容易にするリードスクリューです。 従来の市販品・規格品のリードスクリューに比べ、圧倒的な軽量化を実現します。 ≪ 仕様 ≫ １．リードスクリュー部のネジ軸外径は、φ4以下に対応。 ２．リードスクリュー部のネジ軸の材質は、SUS・快削鋼・真鍮・アルミ・樹脂から選択可能。 ３．ナット部の材質は樹脂製をご用意しております。 ４．検証用のサンプルなどご用意しております。ぜひご相談ください。 ５．この製品は高速試作サービス 『SpeedTry®』 に対応しております。 簡易金型による射出成形品を最短３日・１０個程度からの小ロット生産に対応しております。
| 主要３品目 | プラスチック歯車用金型製作・成形・試作 小形金属歯車製作 歯車精度・騒音・耐久試験 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 2:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 5:金型製作 - プラ金型 - 60t未満 6:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 7:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 8:量産 - プラスチック - インサート成形 9:金型製作 - プラ金型 - 製作 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
金型工場、金型メーカー様のお手伝いをさせて頂いているモールドベース。当社の主力製品であり、二色成型、大型、単品プレートまで一貫して製造致します!もちろんモールドベース専門工場なので当社で加工できないモールドベースはありません！
| 主要３品目 | モールドベース加工 工作機械部品 バルブ部品 |
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| 産業分類 | 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 2:金型製作 - プラ金型 - プレート加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 |
真空成形、圧空成形、ウレタン成形用の木型・樹脂型・金型を中心に製品設計から量産まで、３次元ＣＡＤＣＡＭをベースに成形に対する豊富な経験と職人の匠の技を織り込んで木型・樹脂型・金型を製造しております。
自動車部品生産用治具
| 主要３品目 | 真空・圧空成形用 木型・金型・樹脂型 AL・合成木材等の大型３次元加工 ウレタン発泡用治具及び成形型(木型・金型・樹脂型) |
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| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 2:金型製作 - プラ金型 - 3Dモデリング 3:量産 - プラスチック - FRP（繊維強化プラスチック） |
プラスチック製品及び金型の事なら御任せ下さい。 アイディア商品など構想から製品までトータル にサポートさせて頂ます
| 主要３品目 | 各種プラスチック金型設計製作 各種精密部品加工 プラスチック製品 |
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| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 製作 2:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 3:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
当社は、プリン、ゼリー、水羊羹等の容器のホットランナー薄肉ハイサイクル金型を製作しております。 2004年5月工場新築しました。
PS製品です
| 主要３品目 | 食品容器射出金型製作 植木鉢射出金型製作 |
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| 産業分類 | 厨房 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - 製作 |
『微細成形Lab』 2022年11月、 『微細成形Lab』が完成いたしました。 【成形品に転写できない】 【金型から離型できない】 【トライ&エラーに時間がかかり、開発が進まない】 【試作コストを抑えたい】 などなど お客様の抱えている微細成形に関する課題に 共に取り組み研究し、量産化までの成形支援を行う サービスです。 弊社の保有する、 10ｔ、30ｔ、100t、250tの試作トライ専用成形機 『ヒート&クール成形法・射出圧縮成形法』等の特殊成形技術や、 光学部材用金型専用洗浄機、洗浄仕上げ用クリーンベンチ(クラス1レベル）、 『微細金型部品加工技術』が、 微細成形での課題解決のお手伝いをいたします。 また、 成形品が弊社の対応可能なサイズでしたら、 試作用金型本体をご用意してありますので、 ご負担いただく費用は、「入子製作費」と「トライ費用」のみとなり、 試作コストをグッと抑えることができます。 対応可能サイズ 30t 20mm ✕30mm 100t 90mm✕90mm(ヒート&クール対応可) 250t 210mm✕210mm(ヒート&クール対応可) ※試作用金型製作中 成形試作費用 通常温調機使用 ￥60,000/4h ￥100,000/8h ヒート&クール装置使用 ￥120,000/4h ￥200,000/8h 対応可能形状、樹脂材等につきましては、 お問合せをお願い致します
| 主要３品目 | マイクロニードルマスター型 マイクロ流路金型部品 精密プラスチック金型及び金型部品 |
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| 産業分類 | 家電 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 4:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 9:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 10:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） |
備 考:半導体とは Q:半導体とは？ A:PCなどの電気部品に使われることが多く 電気を通す導体と通さない絶縁体の間に属する材料(部品)になります。 Q:導体と絶縁体の間とは？ A:電気を通すか通さないかを制御することができる為、間となります。 Q:半導体はどこに使われている？ A:上記でも挙げているようにPCやスマホ、洗濯機などの 電気製品にはほとんど使われています。 Q:半導体はどのような形状？ A:いろいろな形状があります。上にあげているような画像の物が 基板に多くついているかと思います。それが半導体です。 弊社メイホーではそんな半導体を製作する為に必要な金型の設計から製作を行っております。 設計製作について↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47142/product/detail/95222/ メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
| 主要３品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
- 展示会出展サンプル ~2018~ - 【特徴】 三次元（3D）曲面でも光の乱反射が出ないレベルの、ナノ加工が可能です。 01.鏡面切削加工を支える「専用設備」 02.最適な切削条件の選定 03.20°C±0.5～1°Cの恒温工場「徹底した温度管理」 詳細は弊社HPに掲載しております。 【対応材質】 鉄 (画像の部品はHRC52相当) 【設備】 マシニングセンター(IQ500) 使用工具:PCD R1 【精度】 1/1000以下 お困りごと等、ご依頼いただけましたら誠心誠意対応いたしますのでお問い合わせお待ちしております。 #鏡面#鏡面仕上げ#鏡面切削#つるつる#ピカピカ ＃精密加工#3次元曲面#レンズ#磨きレス ▼▼ご依頼、お問い合わせは下記まで▼▼ 【株式会社光和】 〒389-0601 長野県埴科郡坂城町大字坂城318-1 TEL：0268-82-3134 FAX : 0268-82-3638 E-mail：soumu@mold-kowa.co.jp HP：http://www.mold-kowa.co.jp/ 担当：営業まで
| 主要３品目 | プラスチック精密金型設計・製作 プラスチック製品試作成形 金型部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:設計 - 金型設計 - NCデータ作成（プラスチック） 6:量産 - プラスチック - 60t未満 7:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
材質：LCP ピッチ：0.35mm 製品肉厚：0.53mm（薄肉部では0.08mm） 弊社は小型、薄肉、精密、多数個取りの 射出成形を得意としております。 自社にて金型パーツ製作、金型メンテナンス、 射出成形、検査を実施しており、 ワンストップソリューションを実現します。
| 主要３品目 | 超高精度細密プラスチック金型製造 超精密プラスチック成形品加工 金型薄肉部品製作 |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 微細品（5mm以下）の射出成形型 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 5:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 7:量産 - プラスチック - LCP（液晶ポリマー） |
熊野精工の技術・製品を見ていただきありがとうございます。 ここでは、熊野精工の強みについてご紹介致します。 【高精度・複雑形状品の保証】 評価レベルが年々上がる寸法測定、ミクロンレベルの評価、測定しにくい形状・C面・R形状の画像測定など幅広く対応するため、様々な検査体制を整えています。樹脂内部を確認できるＸ線・ＣＴ検査機を揃え、一部の仕様決めに影響するスペック評価にも対応しています。 また、寸法測定以外の機能保証としては、電通検査やリーク検査も多数経験。必要に応じて、外観の目視検査、画像判定による工程内の全数検査も行います。 【自動ラインの検査工程】 ☆通電検査 様々なタイプの通電検査を自動化し、自動成形やフープ型インサートの工程に組み込んでいます。 ☆画像判定によるインサート金具のセット不良防止 手作業によるミスを極力排除するため、インサート金具のセット時に位置や欠品を監視カメラで撮影・確認します。 ☆カメラで部品の位置関係やピッチを確認 精密なインサート金具の端子などの横位置許容値、高さ許容値を確認して次工程へ送ります。 ☆フープ型インサート成形ラインの検査工程 機能要件に合わせて、電通検査、外観検査、リーク検査まで自動ライン化します。 【外観検査】 製造工程の自動化、またカメラやセンサーなどの導入により、不良品発生が少なくなるなか、外観レベルが厳しく設定される案件では、箇所や外観基準を事前にお客様と整合した上で、目視検査を実施しています 【自社設計製作の測定治具】 図面に記載のないお客様の詳細な仕様や組立ラインでの組立方法を極力把握し、測定治具を自社で設計・製作します。 案件によっては、図面通りの成形品であっても、お客様の現場では組付かないなどのトラブルケースを想定し、適切な寸法保証を検討したのち、お客様と整合します。 【生産データの履歴・量産立上げ管理】 生産状況・工場内の温度や湿度、対応人員まですべての情報をデータとして保管。全体の流れを把握・共有し、より良い製造工程をつくります。 一方で、成形ロットごとのバラツキ、成形不良が発生した際は、早期に検知し対応。万一のときは、原因を特定するためのエビデンスとして活用します。 量産立上げ時の資料作成、条件出し履歴や工程能力値などのデータによるエビデンス管理、量産移行後の初期流動管理や変化点管理も実施しています。 【クリーンルーム】 クリーンルームを金山新工場（2019年竣工）に完備。異物が混入しにいく環境を作り、画像検知と併せた検査体制を整えました。 最後まで見ていただき、ありがとうございました。 技術や製品に関するお悩みなどありましたら、お気軽にお問い合わせください。 ～お問合せ先～ 熊野精工株式会社 〒519-4327 三重県熊野市 金山町字石ヶ谷2501-8 TEL:0597-80-0113 E-MAIL: a-yamamoto@kumanoseiko.com
| 主要３品目 | インサート成形部品（自動車部品・電気部品・ガス器具部品など） 金属部品製作（自動車部品・電気部品・ガス器具部品など） 精密プラスチック・順送プレス金型製作 |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プレス金型 - 順送型 4:金型製作 - プラ金型 - 製作 5:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 6:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 7:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 8:量産 - プラスチック - 射出成形 9:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 10:金型製作 - プラ金型 - 60t未満 |
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