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【短納期対応可能】短納期の量産も対応できます。 農業機械の部品です。 ピンのほかにフランジとリブがあり、溶接されます。 今回、弊社ではピンのみの製作でした。 (ご注文いただけましたら、フランジとリブの製作もできます。) 材質:S45C黒皮 サイズ:φ60×174(ロングタイプは194) ロット数:L174が100個 L194が20個 作業内容 ・NC旋盤にて外径旋削 φ28(0~-0.2)長さ72(ロングは92) φ41長さ52 φ58長さ50 ・マシニングセンタにて円筒面穴あけφ12 詳しい理由は聞いておりませんが、急ぎで欲しいとのことで 納期10日間でご注文いただきました。 他の作業との兼ね合いもありますが、今回は翌日から動けたので 3日間で仕上げることができました。 量産品に限らず、単品や小ロットももちろん短納期対応可能ですので どうしても急ぎで欲しい! そんな時はぜひ前川機械にお声がけください。 有限会社 前川機械工作所 〒007-0880 北海道札幌市東区丘珠町641番地1号 TEL 011-787-2960 FAX 011-787-2991 HP http://www.maekawa-kikai.co.jp/ 担当者:野呂
主要3品目 | プレス金型 設備設計製作 治工具設計製作 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 6:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 7:設計 - 電気設計 - ソフトウェア設計 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 機械加工 - ステンレス |
形状サンプル 材質:S50C-H サイズ:70*70*35 広島県らしさを出すために手元にあった【もみじ饅頭】を元に自社にて3Dのモデリングを実施し、その後a500Z5軸加工機にて製作。
主要3品目 | 形状加工 鍛造加工品 長尺加工 |
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イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
合成樹脂成型(射出成型・ブロー成形)を中心に、デザインから設計、金型製作、パッケージングまで一貫対応いたします。 ワンストップにて試作から量産まで受注いたします。 数個程度の小ロットから月産数百万個の量産まで対応。 超短納期での寸法精度が必要な微細試作金型、試作成形等ご相談下さい。 特殊な樹脂での微細な成形品でも型下に落下させることがないので 多数個取りでもロボットによるキャビ分けが可能です。 他にも、意匠デザイン・設計や3Dデータで製作する おもちゃ、プラモデル、アミューズメント関係、アクセサリー等 ラフな絵から3Dデータを作り、造形品も1個から対応いたします。 そのまま金型作成、量産も対応いたします。 ★樹脂成型のデザインや設計、金型製作のお問い合わせはこちら 株式会社ウッドベル工業 東京都西多摩郡瑞穂町南平1-4-2 TEL:042-556-1878 FAX: 042-557-5193
主要3品目 | 精密金型 設計製作・微細成形量産 商品企画・設計 3Dモデリング・デザイン |
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産業分類 | OA機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 微細品(5mm以下)の射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - カセット型 3:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 4:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 |
☆光造形方式 、粉末焼結(ナイロン造形)方式 、粉末固着(石膏造形)方式、インクジェット方式から選択可能です。 ☆休日前の発注で月曜日納品 金曜日の夜に発注を頂ければ、翌週の月曜日にお手元にお届け致します。 もちろん、土曜日発注でも月曜日着は可能です。 ☆大型連休前に発注、連休明けに納品 お盆休み、ゴールデンウィーク、年末年始の大型連休、 土日を絡めた3連休などを最大限に活用できる生産体制でお待ちしております。 ☆御見積もり回答は1時間以内に 依頼先から見積回答が来なくてイライラ・・・そんな経験ございませんか? JMCはお客様をお待たせいたしません。 ☆短期でも確かな品質 お客様にお届けした後の変形等のトラブルを未然に防止するなど、 専門性をいかした品質管理で安定したモデルをお届け致します。 詳しくは下記の3Dプリンター出力専門サイトをご覧ください。
主要3品目 | 3Dプリンター出力 砂型鋳造 産業用CT |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
3Dデータによる試作、試作モデル、単品部品、実験装置 当社では経験と実績でさまざまな加工の お手伝いをさせていただいております。 3Dデーターによる加工はもちろん手書きの図面でも、 イメージからでも、加工はおこなえます。 あまり専門的なことはというお客様でもご相談下さい。 画像) 建築模
主要3品目 | 精密試作加工,ABS,樹脂組み立て,改造,治具製作 リバースエンジニアリング 機械彫刻 |
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産業分類 | 家電 OA機器 照明器具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 |
3D-CAD/CAMから、塗装シルク印刷組立まで 社内一貫生産体制が整っているからこそ、 従来の製造手法・手順にとらわれること無く、 フレキシブルに対応する事が出来ます。 NCターレットパンチプレスとプレスの複合加工で お客様のQCDにあった、物造りをご提案致します。 製作実績・・・通信機器、コンピュータ機器、液晶フレーム、OA機器ほか ロット・・・1ヶから対応可 納期・・・2週間程度、短納期には要相談
主要3品目 | 通信機器筐体 液晶パネルフレーム パソコン・サーバー筐体 |
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産業分類 | 通信機器 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 3:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 4:金型製作 - プレス金型 - 設計 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
【材質】アルミニウム(A5052)・・・その他、A7075、A2017、なども対応可能です。 【形状・サイズ】200角ほど・・・弊社五軸加工機のテーブルサイズはφ650 【ロット】10ケ以内、スポット案件。・・・その他単品、更に多い数、リピート案件も御相談にのります! 【工法】五軸加工機(マシニングセンター)にて6F材から総削り出し。 一段取りで五面を加工することで穴同士の位相・精度を確保し、この複雑形状をツーチャックで加工完了!! 【用途】軽量高強度が求められる機械設備の一部品。 【特徴】五軸加工機で段取り回数を減らすことで、 ・リードタイム短縮 ・段取りミスの可能性の低減 ・コスト減 ☆サンプル品製作も御相談承ります!
主要3品目 | 金属・樹脂の切削加工 試作部品の製作 曲げ型・検査治具・装置の設計・製作 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 7:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 |
当社は、プレス抜き加工が出来ないと言われているアクリル板を平滑透明に打抜き加工する技術を確立致しました。 インフラ・アミューズメント・医療等の様々な用途向けに量産を実施しております。 様々な製品のトップカバーの加工に低コストで対応します。 お気軽にご相談下さい。 尚、本技術は金型とプレス加工技術の融合で確立されていることから、金型だけの販売は行っておりません。 (写真はPMMAの板厚3㎜をカード形状に抜き加工した製品です)
主要3品目 | アクリル材の打ち抜き加工 クリーンルームによる精密部品の加工 真空成型品のトリム加工用3次元プレス金型 |
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産業分類 | 治工具 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 2:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 4:金型製作 - プレス金型 - 設計 5:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:金型製作 - プレス金型 - シェービング型 |
POM樹脂切削加工(削り加工) POM樹脂は、ポリオキシメチレン(Polyoxymethylene)を略したもので、熱可塑性樹脂の一種です。 ポリアセタールやアセタール樹脂ともよばれています。 1POM樹脂基本情報と利点 2.切削っ加工抜き加工の紹介 3.小ロットから大ロットまで柔軟に対応 4.POM樹脂の用途と実績 5.当社工場の技術力とカスタマイズ対応の強み #POM樹脂の基本情報と利点 POM樹脂は、ポリオキシメチレン(Polyoxymethylene)を略したもので、熱可塑性樹脂の一種です。 ポリアセタールやアセタール樹脂ともよばれています。 5大汎用エンプラの1つで、耐摩耗性や機械的特性に優れた特徴や高い温度安定性から、金属の代替品に使われています。 耐薬品性に優れている 吸水性が小さく寸法安定性に優れている 耐衝撃性があり頑丈 耐熱温度範囲: POMは通常、耐熱温度範囲が比較的広いです。 耐熱温度範囲が約100°Cから120°Cまでの間 短時間の使用ではさらに高温に耐えることができます。 熱変形温度: 約140°Cから165°C 熱安定性:POMは熱安定性にも優れています。長期間の使用や高温環境にさらされた場合でも、POMはその特性を維持しやすい傾向があります。 #切削加工の紹介 POM樹脂切削加工(せっさくかこう)とは、工作機械を用いて工作物の表面や形状を加工する方法の一つです。 素材は丸棒、シートなどから削り出す。 切削加工は、工具(切削工具)を回転させたり進行させたりしながら、工作物の材料を削り取って加工です。 金型が必要なく、基本的な費用が掛からない試作の1つからでも製作可能です。 試作の形状確認後の量産迄対応可能です。 耐熱温度範囲: POMは通常、耐熱温度範囲が比較的広いです。 一般的に、POMは耐熱温度範囲が約100°Cから120°Cまでの間であり、 短時間の使用ではさらに高温に耐えることができます。ただし、製品の特性や材料の品質によって異なります。 #小ロットから大ロットまで柔軟に対応 当社では、1個から1000個以上のロットに対応しています。これにより、試作品から量産品まで、お客様のさまざまな要求に応えることが可能です。 小ロットでもコスト効率良く生産することで、お客様のニーズに合わせたサービスを提供します。 #POM樹脂切削加工の用途と実績 POM樹脂の板材の素材から、特定の形状やサイズを持つ部品や製品を機械を用いて削り作り出す製造。 機械を用いて素材を削り出す。 切削加工は、工業製品の製造や加工精度の向上に広く使用されています。 高温下での安定した性能が求められる場面で特に有用です 自動車部品、航空機部品、工作機械の部品など、さまざまな産業分野で切削加工が重要な役割を果たしています。 【工場の強み】 受注生産にて、1個(試作)から量産まで自社工場にて製造。 精度は樹脂の持つ特性ぎりぎりの範囲内公差の確立。 得意としている加工は ・汎用旋盤による切削加工 ・卓上旋盤(ペンチレス)による切削加工 ・NC旋盤による量産加工 ・横型フライス、縦型フライスによる板物加工 ・マシニング加工 ・機械安全カバーなど曲げ加工 材料があれば短納期可能です!! 翌日出荷可能!
主要3品目 | 各種ゴム量産,試作,スポット製作 プラスチック製品量産,試作 押出しチューブ |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮(コンプレッション)成形 2:量産 - プラスチック - 異形押出し 3:量産 - 溶接・溶着 - 高周波ウェルダー加工 4:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 5:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 6:量産 - ゴム - シリコンゴム 7:量産 - ゴム - ゴム試作加工 |
マテックス 遊星減速機 特徴 受託開発 標準品 マテックス遊星減速機が選ばれる理由 【ここにある!我々の強み!】 ■標準品 マテックスは遊星歯車減速機の試作・設計・量産で豊富な実績を持っています! マテックス遊星歯車減速機は、独自の機構を用いることにより、遊星機構部をユニット構造化した特徴的な製品です。マテックス遊星歯車減速機を採用いただく事により、複雑な遊星機構の設計が不要となり、減速仕様とマテックス遊星ユニットの組込み検討のみで簡単に遊星減速機をご利用いただけます! マテックスは、40年以上にわたり時代のニーズとお客様の声に答えるべく、研究・試作・量産を重ねて参りました結果、遊星減速機の小型化・軽量化・静音化にも成功いたしました。 また様々な環境や使用状況に対応できるよう、マテックス遊星減速機標準品に限りましても、樹脂(Pシリーズ)、鉄(Mシリーズ)、焼結焼入(Sシリーズ)と、同じサイズでもいろいろな材質の製品をご用意しております! マテックス遊星減速機は、その豊富な品揃えで、電動工具(パワーツール)、産業用機械、自動車部品、防衛機器、潜水機器、家電部品など、様々な用途でご使用頂いています!2段、3段と遊星減速機をユニット化してご使用可能なので、品の取り扱い・組込みが容易で、減速比も重ねるだけで任意に選べます。 ■受託開発 マテックスは遊星歯車減速機の受託開発・製造もお受けしています!! マテックスはお客様のスペックに応じた受託開発・製造でも豊富な実績があります。遊星歯車に小型化、軽量化、静音化、樹脂化などが求められてきた中、40年以上の研究開発で、お客様の高い要求水準を達成してきました。 我々マテックスは、長年の開発・試作・生産活動の結果として、プラスチック、ダイキャスト、焼結合金、鍛造、転造、切削について熟知しています。それらの知識と技術をを組み合わせることによって、サイズ、性能、精度、強度、価格面でお客様のニーズに合わせた製品をご提案いたします! さまざまなご要望に対応できる技術と知識、量産性こそマテックスが選ばれる理由のひとつです! ■マテックス遊星の特徴 1.効率・・・95%以上駆動源が小さくなります。 2.静音・・・特殊構造によりギアノイズを解消。 3.等配機構・・・遊星歯車の難点を荷重等配機構により解消しました。 4.高トルク・・・遊星等配保持機構を追求したユニットにより小型・高トルクが得られます。 5.ユニット化・・・標準ユニット(1/3、1/4、1/5)の組合せにより様々な減速比が得られます。 6.豊富な減速比・・・標準製品の減速比1、3、4、5、7の組み合わせにより豊富な減速比と、鉄、焼結、樹脂と多様な種類の製品を賀用意しております。 7.最適スペック・・・金属から樹脂まで多様な部品構成でお客様のスペックに最適な増・減速機の開発・製造が可能です。 マテックス株式会社 〒581-0856 大阪府八尾市水越1丁目125番地 TEL:072-941-8652 E-mail:info@matex-japan.com
主要3品目 | 遊星歯車減速機・変速機 電動アクチュエーター 射出成形品・イージークランプ |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 家電 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 歯車(ギヤ)設計 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 7:量産 - 機械加工 - 焼結金属 |
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