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【 鶴岡発條株式会社 圧縮コイルばね コンプレッションスプリング 】 「ばね」「スプリング」といえば、この形状が頭に浮かぶのではないでしょうか。 どれも見た目は同じような「ばね」ですが、線の太さやコイル径、巻数を少し変えるだけで力（ばね定数）や耐久性がガラリと変化します。 ばね定数と耐久性をからめた計算はやや煩雑なのですが、そこが私達スプリングメーカーの腕の見せ所でもあると思っています。 社名・鶴岡発條の「発條」とは「ばね」「スプリング」のことです。 なじみのない字面ですが、漢字の「発」は”跳ねる”「條」は草木の”ツル”を意味するそうです。 鶴岡スプリング、鶴岡ばね、といった社名の方が通りがよさそうですが、昔ながらの名前を大事にしていくつもりです。 昔ながらの会社ですが、新しいことにも日々トライしています。 コロナ禍を受けてWEB会議の体制も新たに整えました。 ZOOM、Skype、Microsoft Teamsなどで、いつでも打合せが出来ます。 もちろんフットワークの良い技術スタッフもおりますので、直接の打合せも可能です。 困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com
| 主要３品目 | スプリング／バネ／圧縮／引張／ねじり／捩り／戻し／角バネ フオーミング／フロート／アーム／シャフト／バー／曲げ／コイル 銅線／抵抗溶接／スポット溶接／ベンダー／ショットピーニング |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 厨房 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - φ0.6mm未満 2:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 3:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 4:部品製造 - バネ - ねじりバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:部品製造 - バネ - 異形バネ 7:部品製造 - バネ - φ0.6mm～6.0mm |
スプライン軸になります。 【材質】SCM415 【仕上寸法】Φ70*536 【工程】焼入（焼鈍）－旋盤－スプライン－マシニング－浸炭焼入－外径研磨－スプライン－外径研磨 外径交差 0,-0.003 対象度 0.015以下 直角度 0.005以下 交差が厳しい精密加工の製品になります。
| 主要３品目 | 自動車部品試作・・シリンダ・ハウジング・ピストン・シャフト・バルブ・偏芯シャフト・クランクシャフト・その他 工作機械部品・・複合旋盤回転工具・スピンドル・シャフト・シリンダー・ノズル・ベアリングケース・その他 防衛省向け部品・・航空機、特殊車輌、砲弾、防護車輌 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン |
試作板金（精密板金）を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工ではSGCCのみならずあらゆる鉄材の板厚1.2mmの絞り曲げを得意としております。 特徴としては建築部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【SGCC レーザー絞り曲げ板厚1.2mm 建築部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
| 主要３品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
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| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り（スピニング）加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
【物流ラック（角パイプの曲げ＋Co2溶接＋塗装）】 主に畜産業界で使用される物流ラックです。 養鶏場にて、生まれた卵を置く棚として使用されます。生まれたての汚れた卵を置くため、汚れに強い必要があるので溶剤塗装を施しております。社内にて加工、洗浄、塗装まで行っているため、塗装の品質が安定いたします。 角パイプ（材質：STKMR、サイズ19mm×19mm、板厚t1.2、）の曲げも社内で加工しています。角パイプの曲げには、専用の金型とパイプベンダーを用いてRに曲げています。（※ パイプベンダーは、パイプの曲げ加工を行うための特殊な設備で、パイプ用の専用の金型を使い、パイプを抑え込みながら曲げる加工です。） 板金加工から溶接、洗浄、塗装、組立まで社内で一貫生産し、完成品で納品しています。 そのため、全工程を社内で数値で管理できますので安定した品質でご提供可能ですし、納期が短いご相談には、工程を調整して対応するなど、柔軟な対応が可能です。安定品質、確実な納期をご希望な方はぜひご相談ください。 こうしたラックや棚などは切断、曲げ加工、溶接、塗装など、幅広な設備が必要となる製品であるため、一貫生産を得意とする弊社が最も得意としているところで、多数の実績がございます。 ＜実績紹介＞ ・スーパーで使われる卵ラック：綺麗な使われ方をするので、メッキ処理をしています ・カゴ台車（カーゴテーナ）： 製造工場、クリーニング工場、物流倉庫、コンビニなど向け
| 主要３品目 | 建設機械部品 工作機械部品 電子器具部品の加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 4:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 5:量産 - 金属プレス - 打抜き 6:量産 - 金属プレス - 鉄 7:量産 - 金属プレス - ステンレス |
旭サナック製：DSGF80-6L 通常の圧造機は、パンチが同時稼動しますが、 １／Ｎフォーマーは、加工タイミングをずらし最大成型荷重を低減。、 クランクにより工程別に位相差を持たせラムを駆動することにより機械の小型化を実現
| 主要３品目 | 精密螺子全般及び冷間圧造品製造 販売 組立ロボット等・省力機器設計 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 鋲螺 - ねじ製造 |
プレス金型部品 材質：SKD11 形状精度底面より 0 +0.02 の公差、表面粗さ1.6a指示 弊社縦型マシニングセンターにて加工し問題なく仕上がった
| 主要３品目 | 形状加工 鍛造加工品 長尺加工 |
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| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - 鍛造型部品加工 4:金型製作 - プラ金型 - モールドベース加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 |
次世代の鍛造技術で、精密性と生産効率を両立。 ■特長 この鍛造機は、熱間鍛造により材料の微細構造を改善し、製品の強度と耐久性を向上させます。また、高速横型の設計により、生産効率が大幅にアップし、コスト削減にも貢献します。さらに、精密な制御システムを備えているため、複雑な形状の部品も高い精度で鍛造することが可能です。 ■仕様 ・ 高度な温度管理機能による一貫した品質の確保 ・ 複数の鍛造ステップを統合し、効率的な生産ラインを構築 ・ 自動化された材料供給と取り出しシステムによる作業の効率化 ・ 環境に優しい省エネルギー設計 この鍛造機を導入することで、企業は製品の品質向上、生産効率のアップ、コスト削減を実現することができます。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
| 主要３品目 | 型鍛造品の製造販売 タイ進出グループ企業のサポート |
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| 産業分類 | 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
チタン６４合金で制作した試作品です。 エアスキッパー90用チタン64合金製 メインマスト、スピンドル、 テールスピンドル、テールシャフト の画像です。 見た目では、純正品との違いはわかりません。 ただし重量は約半分、機械的強度は倍以上となります。 ・チタン６４合金は米軍が軍用に開発したといわれる、もっとも信頼の おけるチタン合金です。重さはステンレスや鉄の約半分、強度は ステンレスなどの倍以上となり、耐食性などにもすぐれています。
| 主要３品目 | チタン素材及びチタン加工品全般 ジルコニウム素材及び加工品全般 ニッケル・ニッケル合金 |
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| イチオシ加工分類 |
1:材料 - 非鉄販売 - チタン 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン |
株式会社ミナミダは、金属製品の耐食性、硬度、外観の向上を目的とした表面処理技術において、業界をリードしています。メッキや塗装といった加工を施すことで、製品の機能性と美観を高め、より幅広い用途での利用を可能にしています。大阪東部に位置し、多様な表面処理業者が集結する地域の利点を活かし、亜鉛、ニッケル、すず、合金、ジオメット、アルマイト、緩み止め、スパッタ対応処理など、幅広い表面処理を提供しています。 特長 ミナミダの表面処理技術の最大の強みは、金属製品を様々な環境下で保護し、その寿命を延ばす能力にあります。耐食性を高めることで、製品をより厳しい条件下でも使用可能にし、硬度を向上させることで、摩耗や損傷に対する耐性を高めます。また、美しい外観を実現することで、製品の付加価値を高め、消費者の目を引くことができます。 仕様 株式会社ミナミダでは、自動車部品、電子機器、建築材料など、多岐にわたる産業分野の製品に対して、最適な表面処理を施しています。それぞれの製品の用途や機能要求に応じて、適切なメッキや塗装を選択し、厳格な品質管理のもとで加工を行っています。この柔軟性と高い技術力により、顧客のニーズを満たす高品質な製品を提供しています。 株式会社ミナミダの表面処理技術は、金属製品の性能と価値を大幅に向上させる重要な要素です。この技術により、製品はより長く、より効果的に使用することが可能になり、製造業の競争力を支える基盤となっています。耐久性と美観の両方を求めるあらゆる業界で、ミナミダの表面処理技術はその役割を果たし続けます。
| 主要３品目 | 冷間鍛造プロセス プレス加工 マシニング |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
製品重量：約30㎏ 寸法：約φ300×400Ｈ 羽厚み：6㎜ 材質：SCS13,SCS14,SCS16,CW12MW他 砂型鋳物、荒引き加工品 ステンレス鋳鋼から始まりそれ以上の高級材質（Ｎｉ基合金）の鋳造品を得意としております。 お困りごとがございましたら、是非ご相談ください。
| 主要３品目 | 特殊鋼鋳造品 ハステロイ Ｎｉ モネル |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 2:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:量産 - 鋳造 - 500ｇ～5kg 5:量産 - 鋳造 - 5kg〜100kg 6:材料 - 特殊材販売 - ニッケルクロム合金 7:量産 - 鍛造 - その他 |
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