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微細加工から大物加工までの隙間産業的な営業活動を主体にしています
研削、放電、鏡面仕上げ加工が主力。 ロウ付け加工品も製作可能です。 冷間圧造金型関係および、治工具、刃具、ピン、ローラー等。 微細ピン(小径)は0.02mmより製作可能です。 コーティング(CVD,PVD)の処理も可能です。
| 主要３品目 | 微細加工品 超硬、セラミックス、ガラス等の加工品 難削材、樹脂等の加工品 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 |
| 主要３品目 | 精密機械部品・・・軸、軸受け、軸継手、プレート 建築用金物・・・・・ロープ用取り付け金物、スリーブ 樹脂機械部品・・・合成樹脂、ゴム、ジュラコン |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） |
商社ですので商材に合った外注を使い価格と品質には絶対の自信を持っています。磁性材料（パーマロイ）の加工などお任せください！実績として一部上場企業との取引も多いです。
| 主要３品目 | 金属加工(一つ～量産 SUS～チタン PP |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
長年に渡りプロジェクター光源用反射鏡製造で培った「成膜」「蒸着技術」を様々な材料に適応し、お客様のご要望を実現致します。 材料は酸化物からフッ化物、金属まで多岐に渡り対応可能です。 ご要望の膜設計を自社で行い、カスタムメイド対応致します。 成膜基板は平面から曲率形状品まで、基板材料からご提案する事も可能です。 ＜保有設備＞ PAD（Plasma Assisted Deposition） IAD（Ion Assisted Deposition） VD（Vapor Deposition） IP（Ion Plating）
| 主要３品目 | 光学薄膜（光学機器・検査装置・センサー等） ガラスレンズ（光学機器・検査機器・センサー等） ガラスフリット（電子部品・通信・車載部品等） |
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| 産業分類 | 電子部品 医療機器 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 真空蒸着 |
【小径精密部品の受託加工】 少量試作から量産まで対応可能です。 直径：φ0.035mm～φ3.0mm(※) 全長：30mm～4500mm (※) ※最小最大共に範囲外もご相談ください 材質：SUS304、NiTi(ナイチノール・ニチノール)、その他各種ステンレス、新素材の加工にもトライいたします 主要用途：カテーテル用ワイヤー・内視鏡部品・マンドレル・ダイレーター芯金・など 弊社では砥石で材料の外周面を削る研削加工を行っております。 他社様では加工の困難な細いサイズの微細加工・精密加工を得意としているほか、ロングテーパーやストレート部及びそれらを組み合わせた形状など多様なな形状パターンに対応可能です。 このため市場には流通しない仕様・形状やお客様専用のオリジナルの部材を調達していただくことができます。 新規開発や既存の部材の改良、試作から量産までお手伝いさせていただきます。 まずはお問い合わせいただき、ご要望についてお聞かせください。
| 主要３品目 | 細穴放電加工用電極 医療機器部品(芯金・カテーテル用ワイヤー) コンタクトプローブピン |
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| 産業分類 | 治工具 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 |
粉末冶金法 焼結金属やＭＩＭ等、他各種鋳造材からの２次加工を得意としております。 一般材と違い、素材のバラつきの管理や量産部品の精度管理を得意としております。 専用の治具を自社制作し、製品の精度安定もお任せください。
| 主要３品目 | ＮＣフライス|ＭＩＭ|粉末冶金 難削材加工 焼結金属部品 一般精密加工|成形品加工|難削材加工 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 |
コストダウン事例 ・切削から焼結に切替え、約89%コストダウン ・MIMから焼結に切替え、約27%コストダウン ・鍛造から焼結に切替え、約40%コストダウン 材料メーカー：Hoganas アメリカ、Hoganas スウェーデン 材料：SMF4040、SMF4050、SMF5040など 熱処理：シンターハードニング、浸炭焼入、樹脂含浸、銅溶浸など 密度：~7.2g/cm3可 ロット： MOQ1000~ 設備：プレス30t, 50t, 60t, 100t、焼結炉、焼戻炉、サンドブラス、バレル研磨 製造実績：約560万ヶ/2019年 製造：大成モナック台湾工場内製 （台湾新竹市） 納入先：汎用エンジン、重工業、電動工具、農業・産業機械メーカーなど
| 主要３品目 | 粉末冶金（焼結） フレキシブルシャフト 工業デザインモデル |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 焼結金属 |
耐摩耗性・耐チッピング性・耐食性のバランスを最適化！ 同一硬度の材種と比較した場合、破壊靭性値が相対的に高いため、 硬度を落とさずにクラックやチッピング、カケの予防又は改善が見込めます。 また、耐食性にも優れています。 【用途】 ・チッピングやカケが発生する耐摩耗部品 ・放電加工が適用される耐摩耗部品 ・長時間水ワイヤ放電加工される耐摩耗部品
| 主要３品目 | 精密金型用超硬合金 各種スプレーノズル 超硬合金素材 |
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| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 粉末冶金金型 - 超硬型 |
フィルム切断刃（超硬刃物） 0.6×35×440 超硬厚み「0.6mm」全長「440mm」 裏表に両面刃付けを研磨加工にて実現 超硬刃物のメリット 長寿命によるメンテナンスの軽減、 耐摩耗、耐腐食（錆びない） よって「コスト削減」が可能に。
| 主要３品目 | 精密治工具 産業用消耗機械部品 産業用刃物 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 |
弊社オリジナルのステンレス鋼です。元々腕時計外装用の材料ですが、電子部品、空圧部品等にも使われています。φ12までは中国の深センにも在庫しています。ピーリング丸棒(～φ30)の製造も始めました。高い切削性、耐食性を持っています。
| 主要３品目 | ステンレス チタン アルミ |
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| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼 |
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