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富士電子工業 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市老原 6-71 従業員数 124人

富士電子工業株式会社は、1960年大阪府八尾市で創業しました。 創業以来、高周波誘導加熱装置の開発・製造と、同装置による高周波焼入れの受託加工を手掛けております。 富士電子工業では、高周波焼入れから、ロウ付け、焼嵌め、焼きなまし、鍛造まで、 様々な高周波誘導加熱装置・熱処理設備を製作しておりますが、 特に高周波焼入れに於いては、  ☆自動車部品の量産向け高周波焼き入れ装置か...

高周波 誘導加熱 用途 ロー付け 焼結 電縫管 溶解 医療機器 食品 ゴム 樹脂 化学

誘導加熱の様々な用途をご紹介させていただきます。 実は誘導加熱は、高周波焼入れ以外にも様々な用途に使用されています! 以下は、実際に富士電子工業で実績のあるものです。 ※写真はロー付けのイメージ図です。 【金属製品の加熱】 <ロー付け> ・工作機械や建設機械等の先端用工具。 ・食品関係でお肉等をかき混ぜるめの爪  などに超硬チップやダイアモンドチップをロー付け。 <焼結> ・チップを作るためのホットプレス。 <鍛造前加熱、ビレットヒーター> 金属部品を成型する、熱間鍛造・温間鍛造前の過熱。 ・各種自動車部品 ・ペンチ、レンチ等の工具、鋼材の曲げ加工。 <パイプウェルダー、ポストアニーラー> 平板鋼板をロールでパイプ状に成型し、合わせ目を高周波誘導加熱で溶接する。 油輸送管などは、そのあと溶接部を焼鈍しする。 <焼嵌め> モーター用ローター軸やベアリング軸を、熱による金属の膨張・収縮を利用し、 他の金属部品と嵌合させる。 <溶解> ・各種金属の溶解。  鉄を溶かし鋳型に流し込み、鋳物部品を作ります。 ※鉄以外も銅、真鍮、金、銀、プラチナ等の貴金属も対象金属。 【金属製品以外の加熱】 <医療機器> ・レントゲン管の電極の加熱。 ・注射針の先端焼入れ。 <民生機器> ・液晶テレビ、スマホのバックライトの電極の加熱。 ・携帯電話、電化製品の金属とプラスチックの接着乾燥。 <食品関係> ガラス容器やプラチューブのアルミ蓋の接着加熱。 ☆誘導加熱は火炎や雰囲気での加熱と違い、金属を直接加熱するため、 製品素材に影響の出る、ゴム製品や樹脂の成型なども最適です。 お問い合わせは、富士電子工業㈱まで。 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361

主要3品目 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作  高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売  トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売
産業分類 産業用機械  工作機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造

5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ

9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

2.

株式会社 メイネツ 所在地:  愛知県  刈谷市 今岡町西吹戸5-7 従業員数 20人

弊社では、1947年に金属熱処理加工専業として創業して以来、「お客様のニーズに応える」をモットーに技術開発と品質向上に不断の努力を重ねて参りました。 長年蓄積したノウハウを柱に、ガス軟窒化処理、真空熱処理,塩浴熱処理、各種表面処理を展開しております。 処理は単品、少量品から全力で取り組みます。 短納品にも対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 精密金属熱処理加工...

★ガス軟窒化処理★ 有効Φ600mm×1000mm 極精密部品から金型部品まで 少量多品種対応

加工方法:ガス軟窒化処理 ワークサイズ:φ600mm×1000mm(有効範囲) 素材:鉄鋼 ロット:1個から(単品から可) ▽詳細 弊社のガス軟窒化処理の最大の特徴は、「ユニゾフ法」を採用している点です。 ユニゾフ法とは、”尿素錠剤”の熱分解によって得られる窒化雰囲気にて、軟窒化処理を行う方法です。 ※部分的な窒化マスキングなどのご要望にもお応えしております。  お気軽にお問い合わせください。 製品にもよりますが、弊社のガス軟窒化処理は 翌日渡しから対応しております。 できる限り、お客様のご要望にお応えできるよう努めます。 株式会社メイネツ(TEL:0566-36-0215)まで お問い合わせください。

主要3品目 ガス軟窒化処理  真空熱処理  塩浴熱処理
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化

2:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理

3:表面処理 - 熱処理 - 塩浴軟窒化(タフトライド)

4:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

6:表面処理 - 熱処理 - 真空焼なまし

7:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3.

株式会社 徳永金属熱処理 所在地:  東京都  江戸川区 中央3丁目20-12 従業員数 4人

東京都江戸川区にて熱処理加工をしています。 敷地内に高周波焼入、炎焼入などの設備があります。 長年培った技術にて、小物の熱処理はもちろん、大きな物では重さ1.5トン、長さ1500㎜の熱処理も対応しております。 また、内径のみの熱処理などにも対応しております。 素材、熱処理の方法、熱処理の場所など、品物によって適切な処理を致します。 鉄道業界の熱処理も承っており、厚く...

【高周波焼入】 S45C 歯車

材質:S45C 大きさ:∅500×200 高周波焼入 100kw/20khz

主要3品目 熱処理 高周波焼入  熱処理 炎焼入  小物~大物まで対応
産業分類 輸送機器  産業用機械  工作機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 炎焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼入

4:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

5:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

6:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入

7:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準)

4.

光陽産業株式会社 所在地:  岡山県  笠岡市 新賀777 従業員数 99人

鋼材圧延(熱間圧延)、金属熱処理、二つの事業部門を社内に抱え、幅広い対応でお客様の短納期、コストダウンのニーズにお応えします。2001年10月にはISO9001の認証を取得し、品質保証体制もステップアップいたしました。

ガス軟窒化

ガス軟窒化 処理温度が低いので、歪みが少なく出来ます。 また、処理時間が短いので、納期が早く出来ます。

主要3品目 小型平・角・丸鋼熱間圧延  金属熱処理  
産業分類 建築土木資材  産業用機械  輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化

2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:表面処理 - 熱処理 - 焼入

5:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準)

6:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

7:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

5.

有限会社 ヤナギダ 所在地:  新潟県  燕市 吉田下中野1535‐9 従業員数 7人

当社は、真空熱処理業です。IHI製大型2トンタイプ2室型真空炉、3室連続型真空炉などを所有しております。 どの真空炉も温度分布±5℃以内、真空度は1×10-5乗をキープしています。t1000×w1200×L2000 の大容量での処理ができる真空炉を2基完備しております。 2009年には、ISO9001も認証取得しました。 系列会社の県央熱処理が4月15日付けにて、同じ工場敷地内...

大型部品の真空熱処理

t1000×w1200×L2000の大きなスペースでの真空熱処理が可能な真空炉を2基完備しており、他社ができない大型部品の真空熱処理が容易にできます。 高真空を保っており、あらゆる材質を無着色にて熱処理が行えます。 系列会社の県央熱処理には、窒素対流型真空熱処理炉や、ガス窒化炉も完備しており、あらゆる熱処理に対応できます。 (ヤナギダ)

主要3品目 大型部品の真空熱処理、固溶化熱処理  窒素対流型真空炉での焼入  真空ろう付け
産業分類 治工具  産業用機械  厨房
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

3:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理

4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付

5:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理)

6:表面処理 - 熱処理 - 炎焼入

7:表面処理 - 熱処理 - 真空焼なまし

6.

株式会社 池田熱処理工業 所在地:  北海道  札幌市東区東雁来3条 1丁目1番27号 従業員数 45人

昭和36年の創業以来、道内唯一の金属総合熱処理業として堅実な成長を続けてまいりました。現在では総合金属熱処理と精密機械加工の統合によるユニークな生産システムと高度な技術力でお客様のニーズに応える会社です。 顧客先のご期待に応えるべく技術の向上、品質保証体制の強化、社員の教育に専念し、高品質、短納期をモットーに努力を重ね、そして、新たな分野に挑戦する旺盛なチャレンジ精神と行動力を高め、更なる...

熱処理技術|ガス軟窒化炉(ガス冷式)による焼入。小ロット~大ロットまで対応可能です。

ガス軟窒化炉(ガス冷式)による焼入。小ロット~大ロットまで対応可能です。 <ガス軟窒化炉(ガス冷式)とは?> 耐摩耗性に優れ、素材の変形が少ないのが特徴です。 精密部品や金型の熱処理にも応用可能です。 <弊社の設備> メーカー    :オリエンタルエンヂニアリング 炉内有効寸法 :W600×H600×L900 処理能力   :400kg 最高使用温度 :700℃ ・当社独自の処理により窒化抜けクレームゼロを実現 ・1個から大ロットまで柔軟に対応。 ・ガス軟窒化炉を保有する、北海道内唯一の熱処理メーカー。 軽量化、強度の向上についての課題をお気軽にご相談ください。

主要3品目 熱処理  機械加工  油圧シリンダー
産業分類 輸送機器  工作機械  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入

5:量産 - 機械加工 - マシニング加工

6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

7:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

7.

アイテック株式会社 所在地:  岐阜県  美濃加茂市蜂屋台 1-5-14 従業員数 47人

プレス~熱処理まで工場内で一貫生産でき、ムダを省いたコスト削減が可能。熱処理部品では、設計段階から変寸・歪を想定して金型設定できるので、トータルの開発コスト削減に寄与できます。浸炭・GSNのほかNクエンチ(浸窒処理)の処理設備あります。試作~量産まで幅広く対応できます。

低歪熱処理 浸窒焼き入れ Nクエンチ SPHC

製品名:ギア ロット:1000個 電動自転車に使用されるギアです。 新しい熱処理である浸窒焼き入れ(Nクエンチ)を施しております 高度HV800以上、深さ0.3㎜ (実力) 板厚は品番によって異なりますが、t=1.0~4.0 材質はSPHCですが、SCM等にも処理が可能であり、深さも処理時間により調整可能です。 軽量化のピアス穴がある為、従来の熱処理では外周のスプライン形状が歪み製品実現が不可能でした。浸窒焼き入れでは歪が少なく唯一製品実現できた熱処理になります。 新技術ですが2008年より実績あり、安定した品質を保証致します。 自動車部品以外でも、試作品から量産品に対応可能です。 熱処理歪でお困りの際はお気軽にアイテックへご相談ください。

主要3品目 表面熱処理加工  順送プレス加工  固体接合加工
産業分類 輸送機器  工作機械  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理

2:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入

3:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化

4:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工

6:量産 - 金属プレス - シェービング

7:量産 - 金属プレス - 打抜き

8.

アルミエース 株式会社 所在地:  群馬県  邑楽郡千代田町 赤岩3296-1 従業員数 15人

 弊社では24時間稼働の熱処理設備で、T4、T5、T6、焼鈍等のアルミ熱処理を行っており、製品の試作開発段階からのサポートも行っています。  量産品の熱処理から、試験段階など小ロットの熱処理まで、迅速に対応いたします。  炉の保温材にはセラミックファイバーを使用し、特許取得のヒーター取り付け構造や、3点独立制御などにより、高品質の熱処理を行っています。  近年は...

アルミのT4熱処理

T4熱処理の目的は、機械的性質の向上・耐食性の向上などです。T4熱処理は、溶体化処理で水冷を行なった後、人工時効処理を行なわずに自然時効させる方法です。また、材質によっては、溶体化処理の後、水冷ではなく、空冷の場合もあります。自然時効というのは、特に何もしない状態です。この場合、時効硬化は、時間と共にゆっくりと行なわれることになります。 時効硬化を早めるために低い温度で熱処理を行うと、それはT6になります。 熱処理の費用としてはT6よりは若干安くなります。

主要3品目 アルミ熱処理加工  T4、T5、T6、T7、焼鈍、矯正、砂落し  熱処理設備の販売、修理
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理)

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍)

4:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし

9.

浅川熱処理株式会社 山梨工場 所在地:  山梨県  中巨摩郡昭和町 築地新居1584-2 従業員数 50人

エンジンバルブコッタから競走馬の蹄鉄まで! 真空熱処理加工,ガス浸炭焼き入れ加工,無酸化焼き入れ加工、ホモ処理加工(四三酸化鉄被膜処理、防錆仕上げ)、ショットブラスト等、巾広く加工可能な熱処理専門メーカーです。お気軽にご用命下さい。 所属団体: 日本金属熱処理工業会 日本熱処理技術協会 ろう接技術研究会 認証   : ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001 ...

熱処理専用メーカー

最新の検査設備を備え、エンジンバルブコッタは国内の35%、世界の17%を浸炭焼入焼戻し処理をし、トラック用のインナーナット、ホイルピンは国内生産の80%を熱処理加工しております。

主要3品目 浸炭焼入れ焼戻し  真空熱処理  ホモ処理
産業分類 輸送機器  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 焼入

4:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

10.

博英工業 株式会社 所在地:  埼玉県  川口市 木曾呂 211番地 従業員数 18人

博英工業株式会社は、埼玉県川口市にあります、昭和38年より続く老舗の高周波焼入れ専門企業です。 高品質、短納期をモットーとし、お客様に満足していただける技術・サービスを提供することにこだわりをもっております。 長年培ってきた経験とノウハウを活かし、ピンやシャフト、歯車、カム、リング、車輪、板、レール、刃物、ブロック、クラッチ、治具など、高周波焼入れできる材料であればなんでも高周波...

高周波焼入れ 高周波熱処理 焼入れ 歯車 ギヤ 軸 カム 治具 ブロック 板 車輪 その他なんでもOKです!

弊社は長い年月をかけて、設備の充実に力を注いでまいりました。それにより数mm程の焼入れから3m程の長尺物、直径2m近い歯車の高周波焼入れまで、柔軟に対応できる受け入れ態勢を整えております。 品物の形状に関しましても、軸物、歯車はもちろん、特殊形状のカム、治具、板、車輪、ブロック、クラッチなどなど、様々な品物に高周波焼入れが可能です。 高周波焼入れのことにつきましては何でも弊社にご相談ください。

主要3品目 高周波熱処理 高周波焼入れ 高周波  焼戻し テンパリング 焼きばめ 歪み取り  ショットブラスト サンドブラスト ショットピーニング
産業分類 工作機械  治工具  産業用機械
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入

2:表面処理 - 熱処理 - 焼入

3:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし

4:表面処理 - 熱処理 - 炎焼入

5:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト

6:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト

7:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理

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