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真空浸炭法は、二酸化炭素の排出が少なく環境に優しいなど、多くの優れた特徴を持つ浸炭法として注目されております。硬化深さの深いワークの場合は、ガス浸炭処理く比べて短時間化が可能であり、逆に0.1～0.2㎜程度の浅い浸炭の場合も優れた品質均一性を確保できます。 また、単にガス浸炭処理の代替処理ではなく、高濃度浸炭処理、真空浸炭窒化など真空浸炭特有の処理技術を開発して、機械部品の更なる高強度化を可能にしております。 ・対応可能な材料、 SPCC,SCM材,SNCM材,SUJ2,SKD61,SKD11,SKH,SUS304,SUS430,チタン合金など、 あらゆる鋼材や非鉄金属にも対応致します。 ・よくある浸炭深さ 0.5～0.7㎜、0.7～1.0㎜、0.9～1.3㎜、1.3～1.6㎜、2.0㎜以上 特に弊社の真空浸炭焼入れは、雰囲気制御システムを搭載しており、製品形状や装入量の制限が少ないために抱合せや混載処理が可能です。
| 主要３品目 | 真空浸炭 ガス浸炭 焼入れ焼戻し |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭／TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 3:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 4:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理（固溶化熱処理） 6:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理 7:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 |
弊社は高周波焼入れの経験が深く、コイル治具の製作に非常なノウハウを蓄積してまいりました。コイル治具を上手く使うことによって、加工品の大きさ・形状にとらわれない、柔軟な対応が可能な点を評価頂いております。
| 主要３品目 | 真空熱処理 浸炭 ガス窒化 |
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| 産業分類 | 工作機械 通信機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 |
表面改質処理（表面処理）で、フリクションの大幅な削減を実現しながら、耐焼付き性向上（油膜保持）、耐磨耗性向上、ネジリ強度などの機能特性を向上させます。 最大の特徴は、表面が、プラトー面（ナノディンプル）を形成させることにより、フリクション低減・油膜保持を可能にしています。 ※2010年10月 同志社大学との共同特許取得 ※2020年7月6日 AP-EXμ®（アペックス ミュー®）商標登録 ２０１８年６月号 Ｍｒ．Ｂｉｋｅ(ミスターバイク）ＢＧ[モーターマガジン社] Ｋで作るオールドレーサープロジェクトで紹介されました。 ２０１７年７月号 ２０１８年１月号 ３月号 Ｍｒ.Ｂｉｋｅ（ミスターバイク） ＢＧ ［モーターマガジン社］ Ｋでつくるオールドレーサープロジェクトで紹介されました。 ２０１７年６月号 モトモト［(株)造形社］ レストア＆カスタム術 で紹介されました。 ２０１６年１０月号 カスタム125 ［(株)造形社］ シグナスＸ ぶっちゃけエンジン話 で紹介されました。
| 主要３品目 | WPC処理®（微粒子ショットピーニング） AP-EXμ®（アペックス ミュー®）（表面硬化・改質処理） SilverNITE（特殊低温窒化） |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理 2:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理 3:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ鏡面研磨 4:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 5:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 6:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 7:表面処理 - その他表面処理 - ガラスビーズブラスト |
頼れる熱処理プロ集団として、モノづくりを支え続けていきたい。 グローバルサプライヤーとして、さらには新技術開発パートナーとして、当社はこれからも日本と世界のモノづくりを支え続けてまいります。
焼入れとは、炭素を含む鋼材を加熱して、急速冷却することによって、鋼を硬くする処理です。 鋼の金属組織がオーステナイトと呼ばれる組織に変態する温度まで加熱保持した後、液体や気体で急速冷却することで、マルテンサイトと呼ばれる組織に変態し、硬化させます。 焼戻しとは、焼入れまたは焼ならしを行った鋼について、硬さを減少させて粘りさを増加させる目的で行う熱処理である。一般的には、焼戻温度は粘さを目的とする構造用鋼などの場合は400℃以上の温度で、また硬さを必要とする場合には、200℃前後の温度で行います。 高温の場合は、高温焼戻し、低温の場合は低温焼戻しと呼びます。
| 主要３品目 | 金属熱処理全般 PVD・DLCコーティング処理 |
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| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 |
SKS-5材を多数保有しています。 厚みは1.1ｍｍ~12.0ｍｍまで、サイズは1000ｍｍx2000mm～があります。 シャーリング、レーザー加工機を保有しておりますので、ご要望のサイズにカッティングすることが可能です。
| 主要３品目 | チップソー ダイヤモンドブレード基板 ダンボール打抜用面板 |
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| 産業分類 | 工作機械 電子部品 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 3:表面処理 - 熱処理 - 真空焼なまし 4:表面処理 - 熱処理 - 焼入 5:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 7:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 |
パーマロイはニッケルNiを35～80％含むニッケル‐鉄合金であり、板や棒、塊などほかの多くの金属と同じくいろいろな素材の姿で供給されています。見た目はステンレスや鉄と大きな違いはありませんが、磁気を強く引き付ける特殊な性質を持っています。 パーマロイというのは通称ですが、世界的に通用する名称です。軟磁性材料の特に、ニッケルNiを35～80％含むニッケル‐鉄合金の総称です。1914年、ベル研究所のG.W.Elmenが、鉄Feとニッケルの合金でケイ素鋼（電磁鋼板）より優れた高透磁率の合金を発見、これをパーマロイ（Permalloy：透磁率permeabilityと合金alloyをかけた名前）と命名したのが最初です。さらに1923年、Elmenはこのパーマロイを熱処理することで、透磁率を飛躍的に向上させられることを発見。当初はFe-Ni2元系でしたが、今日に至るまで幾多の改良・改善がなされ、モリブデンMo、銅Cu、クロムCr等を含む多元系のPCパーマロイは最大（比）透磁率200,000を超える磁気特性を有します。材料メーカーによって多くの種類があります。 正確な名称は日本工業規格JIS C 2531における「鉄ニッケル軟質磁性材料」で、このJIS C 2531は 国際電気標準会議のIEC 60404-8-6同じく60404-6を元にしています。 欧州・米国の一部メーカーによって使用されている名称にMumetalがありますが、本来はCu添加型、CuｰCr添加型の80Ni系に名付けられたものですが、拡張して使われており、殆どPCパーマロイと同じと見て差し支えありません。
| 主要３品目 | パーマロイ加工品 （板金・切削・絞り・パイプ・プレス） 高性能磁気シールドルーム・チャンバー・ケース・ボックス 磁界測定 / 磁気シミュレーション / 磁性焼鈍 |
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| 産業分類 | 測定機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし（焼鈍） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 6:金型製作 - プレス金型 - 順送型 7:材料 - 鋼材販売 - その他鋼板・帯鋼 |
【高精度 精密プレス型 ダイカスト型 モールド モーターコア 】 【掲載機種 : YASDA YBM1224】 《大型超高精度機械加工》 ○ピッチ精度2000mmで3μm保証。 ○機械加工環境を通年20℃±0.5℃ 湿度50%以下に設定。 ○大型超精密プレス・鍛造金型のニーズに着目し、 ミクロンの切削加工技術を実現。
| 主要３品目 | 工具鋼・生産材・精密機械加工・熱処理 アディティブマニファクチャリング 塗装・レーザー |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 4:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 積層造型（FDM） 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - 3Dプリンター 7:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 |
各種金属部品の高周波焼入を主業務としています。小物で量産物の加工を得意としています。内径焼入も得意です。高周波焼入の前後工程(機械加工、表面処理)も承ります。ISO9001 ,14001認証取得。
高周波焼入:小物で量産物を得意としています。内径焼入も行ないます。 焼入れ用コイルは自社にて設計、製作しています。 コスト、納期でお困りの方、ご連絡下さい。
| 主要３品目 | 高周波焼入 各種部品の高周波焼入 |
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| 産業分類 | 輸送機器 ＯＡ機器 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 |
数は多くはないですが、こういった品物も取引先様の要望で製作しております。 サイズは外径φ280とサイズは大きめで、加工や熱処理による歪み対策に調質材にて製作しております。 写真のラチェットホイールは加工途中ですが、このあと歯部に対して高周波焼入れを行い出荷となります。 品名 ラチェットホイール 材質 SNCM447(旧名SNCM9) 調質材 歯数 90 外径 φ280 熱処理 歯部高周波焼入れ
| 主要３品目 | 冷間圧造工具 プレス用パンチ ホーマー用パンチ |
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| 産業分類 | 治工具 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CVD（化学気相成長） 2:表面処理 - 熱処理 - 塩浴焼入 3:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:表面処理 - 研磨 - 工具研磨 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
真空パージ式ガス浸炭炉を導入！ 表面部の酸化や浸炭ムラが少なく、高温での熱処理加工が可能です。 温度制御や均熱管理能力に優れており、熱量消費量が少なく、経済性が高い設備です。 メーカー：中外炉工業 炉内有効寸法 ：610w × 1220L × 610H 処理能力（kg） ：600kg 最高使用温度（℃）：980℃
| 主要３品目 | 熱処理・機械加工 刃物 油圧シリンダー |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 |
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