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1.

東陽理化学株式会社 所在地:  埼玉県  戸田市 本町3-6-16 社員数 52人

ステンレス表面処理技術集団として半世紀、電解研磨を中心として金属表面の開拓的存在として歩んでまいりました。 電解研磨・化学研磨・酸洗処理・極細線材電解エッチング処理・シリコンの石英除去(インゴット再生)の金属表面処理を、数量の多数・製品の大小問わず素早く柔軟に対応し、品質はもちろんコスト削減及び納期短縮にもご協力致します。 また、精密を要する研磨も、微細穴の内面研磨・ミクロン単位での研磨...

当社の技術で、品質向上・コスト削減及び納期短縮にもご協力いたします。

電解研磨・化学研磨(バリ取り)・酸洗処理(焼け取り)の処理から、電解エッチングやシリコンの石英除去(インゴット再生)など、どんな表面処理のニーズにも対応致します。 また、精密を要する研磨にも、微細穴の内面研磨やミクロン単位の研磨量コントロールなど、形状変化の心配もなく、難加工にも対応可能です。 ご遠慮なくお問い合わせください。

主要3品目 ステンレスの電解研磨、精密電解研磨  ステンレスの化学研磨、酸洗処理  ステンレス、タングステン、白金パラジウム等極細線材の電解エッチング処理
産業分類 産業用機械  医療機器  電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

2:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

3:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 酸洗い

5:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理)

6:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 脱脂

2.

株式会社 中野科学 所在地:  新潟県  燕市 小池5181番地3 社員数 25人

弊社では金属ハウスウェア製品から半導体製造装置関連部品まで、50余年培ってきた表面処理技術にISO14001およびISO9001の哲学を取り入れ、徹底した品質管理と技術開発により、時代に合った表面処理加工を行っています。弊社の電解複合研磨は、日本原子力研究開発機構(JAEA)と、高エネルギー加速器研究機構(KEK)が共同で建設しました大強度陽子加速器施設「J-PARC」の完成へ貢献したとして...

電解複合研磨

電解複合研磨は電解研磨による電気化学的な研磨と研磨材による物理的な研磨を複合して同時に行うことによりナノレベルの鏡面を得る研磨方法です。 この電解複合研磨では、導電性のある金属であればナノレベルの鏡面にすることが可能です。 一例として、ステンレス(SUS304 2Bの圧延材)では、研磨前が平均粗さ0.1μmのものを平均粗さ0.001μm(1nm)の超平滑面に研磨することができます。 また、純チタンでも平均粗さ0.2μmのものを平均粗さ0.002μm(2nm)に仕上ることもできます。さらに、研磨条件により平均粗さ0.001μm(1nm)の超平滑面の実現も可能です。 電解複合研磨は以下のような特徴があります。 ・ナノレベルの鏡面を実現できる ・金属表面の歪み・変質、微細汚れの少ないクリーンな表面物性 ・極めて高い非付着性・洗浄性を実現できる ・平面の他、曲面や配管内面などの立体形状も処理可能 この様な特徴から異物混入防止に高い精度が求められる「半導体製造関連部品」、「配管・バルブ類」、「医療機器・医薬機器関連部品」などを中心に活用が広がっております。 対象となる鋼材は主にステンレス、アルミニウム、チタン、ニッケル合金、プラスチック用金型材(STAVAX)などですが、導電性のある金属であれば概ね処理可能です。 形状は平面はもちろん、曲面、配管の内面など立体形状への処理も可能です。 処理可能な鋼材や形状に関しての詳細はお問い合わせください。

主要3品目 電解研磨  電解複合研磨  ステンレス酸化発色
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

2:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

3:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 酸洗い

3.

有限会社 日興研磨工業所 所在地:  神奈川県  藤沢市 菖蒲沢989番地 社員数 11人

私たち日興研磨工業所は創業以来一貫して、表面加工、とりわけ金属研磨の領域において加工技術の研鑽と構築を重ね、現在では幅広い業種の企業から多くの期待と信頼を集めています。 幅広いニーズにお応えするよう、加工技術の研究開発には特に力を注ぎ、独自加工技術の専門会社として、産業界の一翼を担っています。 鋳物(ステンレス・アルミ等)、金属製品のバリ取から内外面鏡面研磨、電解研磨等幅広いニーズ...

【事例紹介】ステンレス鋳物の鏡面研磨

事例紹介ページでは過去の研磨事例をざっくりご紹介します! 〇概要 こちらのお客様はバルブメーカーさんでした。 こちらのお客様が抱えていた課題は… 展示会の出展する際の目玉製品を作りたい …ということでした。 鏡面仕上げによりピカピカの製品が1つ展示品に混ざるだけで 展示会場での目の引き方が違った!とお喜びいただきました。 ◯部品詳細はこちら↓ 【材質】 ステンレス鋳物 【業界】 バルブ製造業界 【使用用途】 展示会出展製品 【加工方法】 バフ研磨加工 展示会への出展製品(ステンレス、アルミ)を グレードアップして見せたいなら、いつでもお気軽にご相談ください♪ -------------------------------------------------------------------------- 有限会社日興研磨工業所  神奈川県 藤沢市 菖蒲沢989 TEL:0466-49-1640   FAX:0466-49-1641 問い合せ先:山田 聡 -------------------------------------------------------------------------- #展示会用#製品#ステンレス#SUS316L#バフ研磨 #磨き#外観#外面#面粗度#食品機械#食品 #医療#バイオ#半導体#サニタリー#神奈川#藤沢

主要3品目 バフ研磨,外面研磨, 内面複合研磨,アルミ研磨,ステンレス研磨,チタン研磨,鋳物研磨  電解研磨(ステンレス研磨)  TIG溶接
産業分類 産業用機械  電子部品  医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

2:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

3:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

4:部品製造 - 機械部品 - 継手製造

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

4.

有限会社 タカシマ技研 所在地:  福井県  福井市 開発3丁目3005番地 社員数 8人

・当社は銅合金鋳物の表面欠陥を修繕して、良品とする仕事を主に行っています。  ・メガネ加工生産の全国90%以上の産地、福井で培った技術で、バレル研磨による、バリ取り、R付け、スケール取り、光沢仕上げ、鏡面仕上げを致します。 ・銅及び銅合金のロウ付けから鏡面研磨までを、当社で行っています。 ・ショットブラストによる、バリ取り、スケール除去、を行っています。 研磨の事でお悩みなら、一...

バレル研磨で「角を削らずに表面だけ研磨」

加工名:バレル研磨 技術内容:角を削らず表面だけの研磨・微小バリ(1μm)のバリ取り ワークサイズ:手のひらサイズ 対応材料:チタン・樹脂・ステンレス・銅・真鍮など

主要3品目 複合材料の鏡面研磨、バフ研磨、3Dプリンター金属製品の研磨  バレル研磨  ショットブラスト、ロー付け、鋳物修復、福井
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

3:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

4:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト

5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付

6:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

7:表面処理 - 研磨 - ブラシ研磨

5.

有限会社 小柴製作所 所在地:  埼玉県  ふじみ野市 大井中央3-27-6 社員数 10人

私たち小柴製作所は、創業以来金属加工に従事してまいりました。 特に、ロー付け・半田付けからバフ研磨まで幅広いニーズにお答えするため 一貫体制をとっております。 更に多くの企業様のお役に立てるよう、日々研究開発に力を注いでおります。 ■バフ研磨 鉄・アルミ・真鍮・ステンレス・鋳物・各銅材などさまざまなワークに 対応しております。 バフ研磨・鏡面研磨・ヘアライン加工など御相談く...

ロー付け、バーナーロー付、高周波ロー付、半田付け、管楽器、曲がり形状、3次元、4次元

各種ロー付・バーナーロー付・高周波ロー付対応いたします。 管楽器部品・金属建具、さまざまな加工をおこなっております。

主要3品目 バフ研磨(鉄・アルミ・真鍮・ステンレス・各銅材など)  バレル研磨  ロー付け・半田付け
産業分類 選択なし  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

2:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付

4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ヘアーライン加工

5:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(回転)

6.

株式会社KDT 所在地:  大阪府  東大阪市 大蓮東3丁目15-4 社員数 30人

あらゆる精密機械の生産に必要となる精密研磨作業。 他社にはない独自の超精密研磨技術であらゆる精密・鏡面研磨のお客様のニーズにお応えします。 さまざまな研磨技術を駆使しお客様の要望にお応えするノウハウが当社にはあります。 研磨の先端技術を開拓し、新たな可能性を示すことで社会に貢献できる会社を目指します。

鏡面研磨 (Ra0.01μ) 

鏡面研磨 精密 微細部品 内外面鏡面 研磨仕上げ 写真左・・研磨加工前 写真右・・研磨加工後 面粗度:Ra0.01μ  弊社は、研磨の先端技術を開拓し、新たな可能性を示すことで社会に貢献できる会社を目指します。他社にはない独自の超精密研磨技術であらゆる精密・鏡面研磨のお客様のニーズにお応えします。

主要3品目 超精密研磨  超精密鏡面加工  自動鏡面研磨
産業分類 電子部品  重電関係  医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

2:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

7.

有限会社 安永精工 所在地:  福岡県  柳川市 三橋町棚町510 社員数 18人

超硬、CBN、ダイヤモンド切削工具製造、修理再生を営んでおります。ダイアモンド工具の再研磨を主にやっております。品質第一、安くて短納期をモットーに、お役に立ちたいと思っています。さらに関連会社にて、鉄工業も営んでおります。レーザー加工機等設備あり。

切削工具の修理再生品のコストダウン

ダイヤモンド切削工具、CBN切削工具、超硬切削工具の製造、再研磨修理。刃先交換式、ろう付バイト工具 寸法標準+-0.025ミリ  ノーズR0.05以内  角度10分以内に仕上げます!加工価格1,400円より!!

主要3品目 切削工具製造  切削工具再研磨・修理・再生  
産業分類 治工具  選択なし  選択なし
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨

2:表面処理 - 研磨 - 工具研磨

3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付

8.

ツジノメタル工業株式会社 所在地:  大阪府  堺市美原区 平尾2139-1 社員数 7人

非鉄金属製品を主に製造・販売を行っています。社内工場では外観部品のバフ研磨機能部品の超微細研磨(半導体部品・医療部品等)及び顕微鏡検査が主力業務となっております。その他、電子部品の組立・検査も行っております。外製管理部門は主にプレス製品、鋳物、ロストワックス製品の設計から表面処理まで一貫してご提案・ご提供させて頂いております。

超微細研磨

独自のツールで早く・安く・きれいに仕上げます。各取引先様との秘密保持契約が有りますので詳しく説明できません。サンプル品が有れば磨かせて頂き判断ください。

主要3品目 超微細研磨・内径研磨・顕微鏡検査  電子部品組立・検査  各種非鉄金属部品製造
産業分類 電子部品  医療機器  通信機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

2:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t)

9.

株式会社 羽賀研工業 所在地:  新潟県  燕市蔵関 488番地1 社員数 10人

私たちは、一人一人が自分の仕事に責任を持ち 誇りを持っています。 どんな品物にも全力で向き合い、従業員同士 切磋琢磨しています。 また、わたしたちは常にお客様、品物に対して 感謝の気持ちを忘れず毎日勉強 挑戦し続けています。

臼!?

・タイトル 餅がつけない臼  ・業界  オブジェ ・材質 SUS304 ・加工 プレス、板金、熔接、研磨(外面ヘアーライン、内面鏡面) ・特徴 半球(鏡板)と板金物を熔接し、研磨しました。 正面と背面に2カ所継ぎ目がありますが、平らにビードカットし、ヘアーライン仕上げを施しました。 天面、底面も熔接後、研磨をしました。

主要3品目 精密板金  TIG熔接  バフ研磨
産業分類 産業用機械  医療機器  厨房
イチオシ加工分類

1:量産 - 溶接・溶着 - TIG溶接(アルゴン溶接)

2:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

3:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

10.

株式会社 石川鍍金工場 所在地:  新潟県  加茂市 千刈3-10-35 社員数 29人

弊社は従来の鍍金工場の概念を一新する充実した生産体制を備え、ISO9001に則った管理業務の導入により効率化と正確性を高いレベルで両立させた表面処理企業です。 ジンケート浴系の電気亜鉛めっきにおいては、新潟県下でも最大クラスのエレベーター式ラックラインと、打痕の少ない処理が可能なキャリア式バレルラインを備え、自社配送便の充実で規模と質を両立させた業務を展開いたします。 3価クロメート処理...

電解研磨

燐酸系の薬品の中に品物を投入し、陽極に置いて電気を掛けることで溶解研磨が発生します。 これを利用し、ステンレス素材上の溶接部焼け取りや平滑化、鏡面化を行なう研磨技術が電解研磨です。 単純な物理研磨と異なり、素材表面のダメージが少ない処理が可能で、処理後はスレンレス表面に強力な不動態被膜を形成するので、耐食性の向上につながります。 弊社では手動ラインで、最大W600㎜×D1200㎜×H850㎜までの処理が可能です。 手動ならではのきめの細かい仕上がりを得意としております。 また前処理工程では焼け取りに強い薬品を使用しており、頑固な溶接跡にも効果を発揮いたします。

主要3品目 電気亜鉛めっき/光沢・半光沢すずめっき/無電解ニッケルめっき  電解研磨/化学研磨(キリンス処理)  亜鉛ダイカスト上への亜鉛めっき3価黒クロメート処理
産業分類 輸送機器  産業用機械  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック)

4:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

5:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛ダイカスト

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

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