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| 主要３品目 | 電解研磨 バフ研磨 複合研磨 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 2:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 3:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ鏡面研磨 |
| 主要３品目 | 特殊切削工具設計製作 特殊治具設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 工具研磨 2:設計 - 治工具設計 - 自動工具設計 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
名古屋工場では、自動ラインによる硬質クロムめっきの量産対応を行い、北名古屋工場では、硬質クロムめっきの単品部品や試作を行っております。硬質クロムメッキのヒーフ浴、サージェント浴、フッ化浴を合計40槽完備し、バフ研磨とマスキングに注力し、外径、内径、板物、異形物の硬質クロム鍍金の対応が可能です。
| 主要３品目 | 硬質クロムめっき 無電解ニッケルメッキ バフ研磨 |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 2:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(バレル) |
１．形状 Φ１０５０×１７５５ ２．材質 ＦＣ３００（ねずみ鋳鉄） この材料で硬質クロムめっき時に注意することとして 母材表面には多数のピンホールが有り、クロムめっき 後にピンホールとして残る場合が多々あるので前処理 に注意が必要です。 ３．めっき厚 ７０μｍ ４．表面粗さ ０．６Ｓ ５．工程 バフ研磨→工業用クロムめっき→バフ研磨（鏡面仕上げ） ６．機能性 耐摩耗性 ７．用途 製紙工場で紙をつくる生産ラインで使われます。 ８．ポイント 今回はお客様のご要望により、少しのピンホール も無い事を要求されています。 このロールは、それを修正しながらの作業となり ました。 それは、クロムめっき後に発生したピンホールを 部分めっきにて補修し、バフ仕上をしています。 仕上げ後は、補修箇所が分からなくなるくらいの 表面に仕上がっています。 お気軽にお問い合わせください！ ☆工業用クロムめっきのエキスパート☆ ★★Φ３９５０の大型ロールから、１㎜のピンまで幅広く対応★★ ～円筒研削加工、鏡面仕上げ加工、バフ研磨仕上げ等、確かな技術と実績～ お問合せ先 川崎クローム工業株式会社 担当：営業部 ＴＥＬ：０４４－３４４－６００１ ＦＡＸ：０４４－３６６－７３８６ ＨＰ：http://www.kawasaki-chrome.co.jp 住所：神奈川県川崎市川崎区浅野町３－７
| 主要３品目 | 工業用クロムめっき バフ研磨 乾式,湿式 超鏡面仕上げ,円筒鏡面研削 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 2:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 3:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 6:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
◆ナノレベルの超精密ラップ・超精密研磨の分野で 世界最高水準の研磨加工技術を独自に確立しました◆ ＊金属、セラミックス、結晶材料、樹脂など幅広い材質に対応しております。 ＊平面・曲面、円筒内外径など、あらゆる形状に面粗さRa1 nm、Rz4 nmの超精密研磨・超精密ラップを実現いたします。 ＊高度な「面粗さ」をクリアしながら「平行度100 nm」「平面度30 nm」「寸法精度±100 nm」「角度±3 秒」「真球度50 nm」といった他の加工要素に高度な精度が可能です。 ＊電子部品・半導体・光学・医療・航空・宇宙・自動車・エネルギーなど様々な分野の先端技術に携わっております。
| 主要３品目 | 超精密鏡面加工 研削・研磨・ラップ・ポリッシュ加工 精密機械加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 治工具 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 |
ステンレス・チタン・アルミ等各種金属のサンドブラスト加工を行います。 梨地加工・スケール取り・メッキ前処理・塗装前処理など、様々な分野で利用されています。
| 主要３品目 | サンドブラスト処理（ステンレス・チタン・アルミ等金属全般） ステンレス電解研磨 回転バレル研磨・磁気・電磁バレル研磨 |
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| 産業分類 | 厨房 医療機器 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ガラスビーズブラスト 4:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 脱脂 |
通常 等ピッチであるメタルソー・スリワリフライスカッターの刃間隔を可変させた刃型になります。薄肉パイプ・型材などビビリやすいワークの切断・溝入れに大変効果的です。 優れた防振効果によって切断面も安定し、 従来比130～200% 寿命を伸ばす実績が出ています。また、刃ピッチの最適化によって厚物Ｔ10mm前後のワークも切断が可能です。 不等ピッチ ハイス メタルソー の研磨をお試し無料で対応いたします。（送料無料） 加藤研削工業 メタルソー事業部 http://www.metalsaw.co.jp/
| 主要３品目 | 金属・樹脂・木工用チップソー メタルソー再研磨 (バリアブル:不等ピッチ)への改造 切削工具の製造・販売・再研磨 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 工具研磨 |
金属の持つ性能を最大限に引き出す「電解研磨」 ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 電解研磨とは、製品をプラス側にして対極となるマイナス側との間に 電解液を介して直流電流を流し、金属表面を溶解させることで 研磨効果を得る研磨方法です。 中野科学の電解研磨は、ステンレスだけでなくチタンやアルミニウム、 銅にも処理が可能です。 【 電解研磨の特徴 】 ◆ クリーンな表面が得られる！ ステンレス表面を溶解させることで物理研磨では除去しにくい 異物や微細汚れを取り除き、洗浄性の良いクリーンな表面となります。 ◆ 光沢が出せる！ バフ研磨とは違った表面粗さ、光沢の表面となります。 バフ研磨の代わりに、またバフ研磨との組み合わせも可能です。 ◆バフ研磨不可能な部分の研磨が可能！ 物理研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 中野科学の電解研磨は、極小品から特大品まで数万点の実績があり、 単品の試作品から量産まで対応可能です。 また全自動電解研磨装置により大ロット品も対応可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇
| 主要３品目 | 電解研磨 電解複合研磨 ステンレス酸化発色 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 厨房 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
東京都荒川区でバフ研磨関連に携わって約60年、バフ研磨総合サービス企業 “バフ コンシェルジュ”として、荒川区の行政との関係を深め、区内の経営者とともネットワークが強く、後継者育成などの人材育成にも力をいれています。 ***製造メーカー＆研磨業務の請け負い****** バフ製造は東京都内で60年の実績があり、小ロット・短納期で対応いたします。ご相談ください。 バフ研磨は、ステンレス / 樹脂（アクリル・セルロイド・エボナイト） / アルミ を得意としています。 研磨のことなら是非 有限会社 中央バフ製作所 にご相談ください!!
| 主要３品目 | バフホイルの製造・販売 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨 研磨のコンサルティング |
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| 産業分類 | 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
弊社の電解研磨処理は真空チャンバー等機械装置関連に利用されており、実績を積んで参りました。２セットの電界研磨処理設備を運用しておりましたが、昨今のパネル大型化に対応するため、２０１３年に国内最大級となるＳＵＳ電解研磨処理施設（６０００＊５０００＊３５００ Max２０ｔ）を新設し稼働させております。
| 主要３品目 | 電解研磨処理（アルミニウム・ステンレス） 無電解ニッケルめっき 硬質アルマイト |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
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