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インサート注型品(印刷機の内部部品)です ワークサイズ 130x50x20 (mm) 材質 : ABS相当品(ウレタン樹脂) + SUS304 シリコン型にあらかじめインサート部品を組み込んで注型することで、インサート注型品が作れます。写真の部品はシャフトを組み込んでいますが、単純な棒だと、樹脂部が回転したり外れたりしてしまいますので、シャフト側にそれらを防止する加工が必要になります。岩本モデルには、高精度かつ強度の優れた真空注型品を作るためのノウハウがあります。 株式会社岩本モデル製作所 E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp 〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号 TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
主要3品目 | プラスチック試作モデル 真空注型(シリコン型・アクリル型) アルミ簡易金型・射出成型 |
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産業分類 | 家電 OA機器 通信機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 9:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 10:組み立て・検査 - 検査 - 計測 |
【LiB用 電極箔打抜き金型(リチウムイオン電池)】 昭和精工は10年以上に渡り、電極箔打ち抜き金型を電池業界に納入して まいりました。 当社が提供するリチウムイオン電池向けの電極箔打ち抜き金型技術について ご説明いたします。 リチウムイオン電池の中には金属箔に活物質と呼ばれる電極材料が 塗布された電極箔が何十層も積層されています。 電極箔は+の正極と-の負極があり、正極にはアルミ箔、負極には銅箔が ベース材として用いられています。 この金属箔は、厚さが8~20μmと、かなり薄い材料です。 (1μm=0.001mm 日本人の一般的な髪の太さ:0.1mm) そのため、バリ無くシャープに切断するには、金型の切り刃のクリアランスを ほぼ0ミクロンにする必要があり、高精度な金型が求められます。 【使用用途】 ・リチウムイオンバッテリーの電極箔切断用金型 ・量産用から試作までお客様の設備に合わせて金型設計いたします。 ・間欠塗工、連続塗工どちらのタイプも設計可能です。 【特徴】 ・特殊DLCコート超硬刃と超精密部品加工と狭クリアランス組立技術で バリ無し、高寿命金型を提供します。 ・ジュラルミンダイセットで高剛性かつ軽量化を実現しました! ・金型の他、生産設備のご提案、製作対応も可能です。 【昭和精工の電池向け技術】 昭和精工では、リチウムイオン電池を中心に、電池用金型技術を有しています。 電池向け技術について、他のページも是非ご覧ください。 ・積層式リチウムイオン電池用 ラミネート包材成型トリミング同時金型 https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/123348/ ・電池用部材評価機器 丸抜きハンドパンチャー https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/124333/ ・小型電極用連続打抜き試験装置 https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/125263/ ・サーボプレス(5ton) 電池部材やその他製品の多目的トライ用に https://www.nc-net.or.jp/company/5140/product/detail/125262/ ホームページにも製品情報や技術情報を詳しくご説明していますので、 ぜひご覧ください。 (右下の『詳細はこちら』をクリックで弊社ホームページに移動します) ‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐‐‐‐❁‐‐ Youtubeでは製造業の日常アップしています https://www.youtube.com/channel/UCejDTwLznpkr0LGm8K1nbwQ/featured ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 昭和精工株式会社 担当者 濱嶋 安男 E-mail ss.info.gyoumu785@showa-seiko.co.jp 〒236-0004 神奈川県横浜市金沢区福浦1-4-2 TEL:045-785-2237 (営業直通) HP :https://www.showa-seiko.co.jp/
主要3品目 | プレス金型 自動車部品金型 リチウムイオン電池金型 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 3:金型製作 - プレス金型 - 順送型 4:金型製作 - プレス金型 - 単発型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 6:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 8:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 9:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ鏡面研磨 10:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス |
弊社は日本船舶通信株式会社と提携し 船内Wi-Fi『シーガル』の販売・リースを行っています。 『シーガル』は船内の既存AC100/220V電源線を使って船橋と機関室間に 通信ネットワークを構築し、機関室内でのモバイル作業を可能にするキットです。 ※出荷時に全ての設定を行いますので 現場ではコンセントに挿すだけでお使い頂けます。 船内でWi-Fiを使いたいと考えている方はぜひご連絡下さい‼ +・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+・+ SANKOの強み ・一貫生産 - 設計▶板金▶塗装▶組立▶検査▶納品▶メンテナンス ・短納期 - 提案力を生かし、短納期対応 業界No.1に挑戦中! ・コスト削減 - 標準化や筐体工法による削減を実現します。 ・高品質 - 創業以来、60年以上培った高品質を生み出します。 ・技術開発 - 制御装置に関する技術開発に積極的に取り組み、各メーカーと連携をとりながら地球温暖化防止等の貢献。 ・アフターサービス - メンテナンスの他、故障した際の修復・復旧・改造・交換も承ります。 ・オーダーメイド ‐ 他社に無い独創的商品を提供する「オンリーワン企業」を目指しています。 詳しくは下記にお問い合わせ下さい。 三工電機株式会社 〒737-0921 広島県呉市苗代町126番地の30 TEL:0823-30-3505 FAX:0823-33-3501 HP:http://www.sankodenki.com/ Instagram:https://www.instagram.com/sanko_denki/ Twitter:https://twitter.com/sankodenki35
主要3品目 | 分電盤・操舵室操作盤・操舵室集合盤 配電盤・給電盤・電源ユニット・蓄電池充放電盤 航海灯表示盤・各種配電盤・各種制御盤・各種操作盤 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 4:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 5:設計 - 電気設計 - 電気機械器具設計 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 8:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計 9:組み立て・検査 - 修理 - 精密機器修理 10:組み立て・検査 - 検査 - 計測 |
●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写/均一/低歪み/低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ●盛り込み技術:高転写/薄肉/低歪み/低反り/微細鏡面 ◆『射出圧縮成形』が向いている製品かまずは知りたい、量産に向けて試作型で検証してみたい、というご相談も承っております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 <完成ユニット品の特徴> ●『LCD/OLED等のディスプレイの前に置くだけ』というシンプルな構成にもかかわらず、明るくて高視野角の空中浮遊映像を1:1の距離で得る事が出来ます。センサーと組み合わせて用いる事で非接触(タッチレス)を実現し、様々な分野への応用が可能です。 【プラスチック部品の事なら是非ご相談ください】 ・信頼できるプラスチック成形メーカーをお探しの購買ご担当者様 ・高い技術力を保有している成形メーカーをお探しの開発・技術ご担当者様 弊社の射出成形技術により、お困りごと解決へのご提案をさせてください! ******▼▼お問い合わせ▼▼************ 三光化成株式会社 第二事業部営業課 〒021-0041 岩手県一関市赤荻字鬼吉13-2 ◇担当: 鈴木 ・ 遠藤 ・ 梅森 ◇TEL:0191-25-2311 ◇MAIL: 3_eigyo@sanko-kasei.co.jp ◇HP: https://www.sanko-kasei.co.jp/ (2022.05 HPリニューアルいたしました!) **************************** その他の技術サンプルはこちら ねこのてキャップオープナー: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136268/ サンコウペンギンのたまご: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136274/ ポケットティッシュケース: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136496/ 金型プラモ: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/175065/ その他の新開発技術の代表例はこちら 鏡面メッシュと厚肉の融合品【部品一体化】【鏡面】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/804/ 厚肉透明品(五角柱)【ガラス代替】【高転写】【鏡面】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/796/ 樹脂ボルト【強い】【軽い】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/788/ 樹脂ダブルナット【特許取得】【ユニーク】【【緩まない】【簡単作業】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/785/ Yストレーナ【ALL樹脂製】【見える化】【交換簡単】【コスト削減】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/793/ エルボ【流動性改善】【内側R形状】【特殊構造】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/800/ #63.5立体メッシュ【微細】【部品一体化】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/790/ バナナパイプ【特殊スライド/袋ナット付】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/801/
主要3品目 | 工業用精密プラスチック部品の設計・製造・販売 プラスチック金型の設計・製作・販売 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター 7:量産 - プラスチック - 300t~1000t 8:金型製作 - プラ金型 - 60t~300t 9:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 10:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック |
ONLY ONE加工技術【割裂工法】 板を3分割
主要3品目 | 研究開発・要素技術開発・試作・各種金型設計製作 トランスファ-.順送.単発プレス加工 溶接 部品組立加工 |
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産業分類 | 重電関係 輸送機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - シェービング型 2:量産 - 金属プレス - トランスファー(200~500t) 3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 4:量産 - 金属プレス - シェービング 5:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t~200t) 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 7:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 8:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 9:金型製作 - プレス金型 - ファインブランキング型 10:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス |
【開催日時】 2024年4月10日(水) ~ 12日(金) 開催時間 10:00 ~ 17:00(最終日12日のみ16:00まで) 【会場】 インテックス大阪 4号館、6号館A・B (〒559-0034 大阪府大阪市住之江区南港北1-5-102) 弊社展示ブース 4号館 C11-51 【展示品】 段ボール保冷ボックス エコで高性能で低価格な段ボール保冷ボックス □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL:072-952-6163 FAX:072-952-0910 https://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
主要3品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
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産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU(ポリウレタン) 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t~300t 7:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 8:量産 - プラスチック - CFRP(カーボン繊維強化プラスチック) 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 (牧野フライス) 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください! <お問い合わせはこちらまで> 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
主要3品目 | 短納期ニーズに応えるため NAK 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
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産業分類 | AV機器 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
WALKCAR(一人乗りモビリティ)の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なPC材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
主要3品目 | 真空成形(大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー) 圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー) 2次加工(3次元加工・打抜き加工・曲げ加工) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
備 考:半導体とは Q:半導体とは? A:PCなどの電気部品に使われることが多く 電気を通す導体と通さない絶縁体の間に属する材料(部品)になります。 Q:導体と絶縁体の間とは? A:電気を通すか通さないかを制御することができる為、間となります。 Q:半導体はどこに使われている? A:上記でも挙げているようにPCやスマホ、洗濯機などの 電気製品にはほとんど使われています。 Q:半導体はどのような形状? A:いろいろな形状があります。上にあげているような画像の物が 基板に多くついているかと思います。それが半導体です。 弊社メイホーではそんな半導体を製作する為に必要な金型の設計から製作を行っております。 設計製作について↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47142/product/detail/95222/ メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
主要3品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
先端加工されたワイヤーフォーミング 【製品】 穴あけ用治具 【材質】 SUS304-WPB (ばね用ステンレス線) 【線径】 φ1.2 【ロット】 1個~100個 試作1個から対応致します。 ご要望の形状で製作対応致します。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市中央区小沢渡町1356 TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298 E-mail:soudan@sawane.co.jp URL:https://www.sawane.co.jp 担当者:内山
主要3品目 | 各種バネ製造(圧縮ばね 引張ばね ねじりばね等) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:部品製造 - バネ - トーションバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:部品製造 - バネ - ダブルトーション 8:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 9:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 10:金型製作 - バネ金型 - 設計 |
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