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50度以上のハイリードを達成するリードスクリューを新規開発しました！ 従来不可能とされてきたリード角を実現したことにより、高速移動が可能なだけでなく、直線から回転運動への変換を容易にするリードスクリューです。 従来の市販品・規格品のリードスクリューに比べ、圧倒的な軽量化を実現します。 ≪ 仕様 ≫ １．リードスクリュー部のネジ軸外径は、φ4以下に対応。 ２．リードスクリュー部のネジ軸の材質は、SUS・快削鋼・真鍮・アルミ・樹脂から選択可能。 ３．ナット部の材質は樹脂製をご用意しております。 ４．検証用のサンプルなどご用意しております。ぜひご相談ください。 ５．この製品は高速試作サービス 『SpeedTry®』 に対応しております。 簡易金型による射出成形品を最短３日・１０個程度からの小ロット生産に対応しております。
| 主要３品目 | プラスチック歯車用金型製作・成形・試作 小形金属歯車製作 歯車精度・騒音・耐久試験 |
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| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 2:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 5:金型製作 - プラ金型 - 60t未満 6:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 7:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 8:量産 - プラスチック - インサート成形 9:金型製作 - プラ金型 - 製作 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
管外に燃焼排ガスを通し、管内を流れるボイラ給水を予熱します。 一般に燃焼排ガスの温度降下20℃で、熱効率が1%向上すると言われます。 エコノマイザーを使用することにより、3～7%程度の熱効率アップが計れます。
| 主要３品目 | 熱交換器 フィンチューブ チューブ曲げ加工 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 圧力容器製造 2:製品製造 - 生産財 - 環境関連機器製造 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - 高周波溶着 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 8:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 9:製品製造 - プラント製品製造 - 水力・火力・電力・原子力向け装置製造 10:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 |
弊社では内径を加工する場合外形を閉じて削ります。基本的にはこの形になりますが精度が厳しいものであれば捨てネジをきりネジ締めで旋盤加工します。フライス加工では開いたりしないで蓋締め加工し精度が出るように使い分けいます。
| 主要３品目 | 光学部品 電子部品 電気応用部品 |
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| 産業分類 | 工作機械 医療機器 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
ヘフラー社製 バイパー500Ｗ HOFLER WIPER 500W 2018/3 導入 外径φ500 モジュール0.5～13M 歯幅500 成形も創成も両方可能
| 主要３品目 | 小型歯車 大型歯車 歯研歯車 研削歯車 ギヤ ギア |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 歯研加工 3:量産 - 機械加工 - 歯切加工 4:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 |
輪転機、冷却タイプ、ゴムローラー、しわ伸ばし用 ■材質：ＳＴＫＭ１３Ａ ：ＳＵＳ３０４ ：ＡＬ５０５６ ■各種ゴムライニング ■ハードクロムメッキ ■円筒研磨 ■動バランス ■径φ６～φ８００ ■長さ～６０００Ｌ
| 主要３品目 | NC旋盤にて6000mm長尺ﾛｰﾗｰ加工,ｼｬﾌﾄ加工 ｺﾝﾍﾞｱﾛｰﾗｰ,ｺﾞﾑﾛｰﾗｰ,ﾒｯｷﾛｰﾗｰ,ﾃｰﾊﾟ 修理,曲り矯正,ﾌﾟﾚｽ加工,溶接,設計,据付,工事 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 |
全長8000mm超の長尺シャフトのキー加工です。（φ260×8600：素材） このシャフトにキー加工するのですが片側長手方向に通しで加工します。 8600mmの片側全面に深々とキー加工するので曲がりなどの変形に 細心の注意をはらい加工します。
| 主要３品目 | ロールならびに製鉄製鋼用機械部品及び長尺シャフト 石油、製紙、印刷、船舶、化学などの各種産業用機械部品 貴金属、新素材（セラミック等）特殊材料の各種産業用機械部品 |
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| 産業分類 | 産業用機械 重電関係 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
真円度 円弧状の部品は、板厚のバラツキによる 寸法変化を金型構造により防止し、真円度0.03（全周）を 実現させ、お客様の高精度、高難度のご要望にもお応えしております。 これは板厚t=0.8mmのSECC材を円形状にカールした部品です。 切断面はシェービング加工を行い、円形状は 真円度0.03をクリアしております。
| 主要３品目 | LED・次世代光源用リフレクター、カメラ内蔵部品 クリーンルーム内プレス加工、特殊材板厚0.02～ 金型の設計、製作、組立て、精密プレス加工 |
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| 産業分類 | 照明器具 ＡＶ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 2:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 3:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 4:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型 5:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 |
0.02mmの極薄材料からステンレス、アルミ、特殊金属まで、幅広い材質に対応する精密プレス加工。短納期で品質を保証します。 ■ 概要 当社は、自動車電装部品から文房具部品まで、多岐にわたる製品の精密プレス加工を手掛ける専門メーカーです。0.02mmの薄型材料から、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、特殊金属など、多種多様な材質に対応可能。製品の精度と品質を追求し、お客様のニーズに合わせたカスタムメイドのソリューションを提供しています。 ■ 特長 材質対応力：鉄、銅、洋白、リン青銅、ステンレス、プラスチックフィルム、鏡面アルミなど、幅広い材質に柔軟に対応。 精密な形状加工：薄いものは0.02mmから2mmまで、抜き、曲げ、浅絞り加工が可能。複雑な形状の製品製造にも対応。 高い提案力：PM、生産カット、生涯生産数、精度を考慮した最適な金型を提案。コスト削減と品質向上を実現。 短納期対応：品質を維持しつつ、お客様の緊急なニーズにも柔軟に対応する短納期体制。 ■ 仕様 材質：鉄、銅、洋白、リン青銅、ステンレス、プラスチックフィルム、鏡面アルミなど 形状：0.02mm～2mm厚の材料加工、抜き、曲げ、浅絞り加工 提案：PM、生産カット、生涯生産数、精度考慮のカスタム金型提案 納期：品質保持の上での短納期対応 あらゆる材質に対応した精密プレス加工技術で、お客様の製造ニーズに応えるカスタムソリューションを提供します。短納期での高品質な製品を実現するために、当社の技術と経験をぜひお試しください。
| 主要３品目 | 自動車関連部品 インサート成形部品 あらゆる分野に使用される精密プレス部品製造 |
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| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 2:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 3:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 4:金型製作 - バネ金型 - 板バネ金型 5:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 |
1、転造工法にてのスクリュー、スプライン、ウォームギヤ加工 2、歯切り工法にての歯車、スプライン加工 3、ブローチ工法による歯車、スプライン これらに必ず必要な旋盤加工、研磨加工までの一貫生産を日本、中国広州工場にて行ってます
| 主要３品目 | スプライン軸 セレーション軸 転造ネジとウォーム軸 |
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| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 転造加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 4:部品製造 - 鋲螺 - ねじ製造 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 |
株式会社ユニテックギアは１９３４年に創業した歯車加工専業メーカーです。生産拠点は埼玉県桶川市赤堀の東部工業団地内に位置します。近くに流れる赤堀川は春には多くの桜が花を付けます。機会があれば訪問の良い時期と言えます。弊社が加工する歯車は諸元にもよりますが、凡そφ６００ｍｍ以下、モジュール８．０以下が中心です。乗用車、商用車向けの歯車加工、減速機、産業機械、及び建機関連部品等の各種歯車を加工しています。試作から量産加工、及び各種の高精度歯車に対応します。
| 主要３品目 | 各種歯車加工 m1.0までのスプライン転造 熱処理 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 2:量産 - 機械加工 - 歯切加工 3:量産 - 研削加工 - 歯研加工 4:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 5:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 6:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 7:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
11-20件表示 / 2110件
