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切らずに3Dで縦/横/斜め自在に断層撮影! ~X線非破壊検査装置 アールエフ製X線産業コンピュータ断層撮影装置 NAOMi-CT 稼働開始しました~ 鉄(厚さ10mmまで)、アルミダイカスト(厚さ100mmまで)、 樹脂・プラスチック製品(厚さ150mmまで)、ゴム製品などを 任意の部分から自由自在に断面撮影できます!! ■φ250mm高さ230mmまで、10kgまでの製品を測定できます ■測定精度:0.1~0.2mm程度まで見ることができます ■医療現場で使われているCT技術そのまま! 外観からは見えない内部の様子を、縦横斜めから自由自在に見ることができるので 製品を破壊せずに溶接欠陥(ブローホール)を発見することができます。 課題解決なら、浅野がお引き受けします! ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせ 株式会社浅野 本社・群馬工場 〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600 MAIL: salesg@asano-japan.com HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★
主要3品目 | 試作板金部品 樹脂射出成形金型 複合材成形 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 4:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 8:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 10:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
WALKCAR(一人乗りモビリティ)の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なPC材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
主要3品目 | 真空成形(大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー) 圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー) 2次加工(3次元加工・打抜き加工・曲げ加工) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
3D➡2D➡3Dに変換し直すというタイムラグと理解力の個人差が短納期のトップスピードの妨げになることを実感し、3D➡3Dの情報伝達が高精度かつミスの無い超速技術の本質と捉え40年の実績を積んでまいりました。 何なりと御相談ください。
主要3品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
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産業分類 | AV機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
今回ご紹介するのは、ステンレス発色品の耐摩耗性を評価するために使用する耐摩耗試験機です。 耐摩耗試験機とは、一定期間に試験片を相手材に押し付けながら直線状で往復運動を与えて、耐摩耗性を評価します。 ステンレスは発色処理が施された後、耐摩耗性や耐候性を向上させるための硬膜処理を行います。 弊社では硬膜処理されたステンレス製品が、要求される耐摩耗性を満たしているかを評価する目的で使用しています。 【仕様】 メーカー:㈱本光製作所 寸法:350(W)×350(D)×185(H)mm 荷重:変更可能 ストローク:25.4mm 速度:1往復 / 2秒 試験時間や評価方法などの詳細については別途ご相談いただきますようお願いいたします。 その他金属・塗装品についての評価も可能です。 また、塩水噴霧試験やCASS試験といった別途加速試験の対応も可能です。
主要3品目 | ステンレス アルミ チタン |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
ステンレス材 レーザー切断、ロール曲げ、溶接 別の角度からの写真です。
主要3品目 | レーザー加工 溶接組立 板金加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 |
株式会社ミナミダは、金属製品の耐食性、硬度、外観の向上を目的とした表面処理技術において、業界をリードしています。メッキや塗装といった加工を施すことで、製品の機能性と美観を高め、より幅広い用途での利用を可能にしています。大阪東部に位置し、多様な表面処理業者が集結する地域の利点を活かし、亜鉛、ニッケル、すず、合金、ジオメット、アルマイト、緩み止め、スパッタ対応処理など、幅広い表面処理を提供しています。 特長 ミナミダの表面処理技術の最大の強みは、金属製品を様々な環境下で保護し、その寿命を延ばす能力にあります。耐食性を高めることで、製品をより厳しい条件下でも使用可能にし、硬度を向上させることで、摩耗や損傷に対する耐性を高めます。また、美しい外観を実現することで、製品の付加価値を高め、消費者の目を引くことができます。 仕様 株式会社ミナミダでは、自動車部品、電子機器、建築材料など、多岐にわたる産業分野の製品に対して、最適な表面処理を施しています。それぞれの製品の用途や機能要求に応じて、適切なメッキや塗装を選択し、厳格な品質管理のもとで加工を行っています。この柔軟性と高い技術力により、顧客のニーズを満たす高品質な製品を提供しています。 株式会社ミナミダの表面処理技術は、金属製品の性能と価値を大幅に向上させる重要な要素です。この技術により、製品はより長く、より効果的に使用することが可能になり、製造業の競争力を支える基盤となっています。耐久性と美観の両方を求めるあらゆる業界で、ミナミダの表面処理技術はその役割を果たし続けます。
主要3品目 | 冷間鍛造プロセス プレス加工 マシニング |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
アマダ製:FLW3000EN/M5 (FLW600MT ハンディタイプも保有しております) 2シャトル式 ファイバーレーザー溶接機 (2軸ポジショナテーブル仕様) 鉄・ステンレス・アルミの溶接が可能です。 6軸垂直多関節型。 熱歪が問題になっている製品に最適です。 2つのシャトルを用いる事で、治具セットしながらロボット溶接が出来る設備になります。ロボットの待機時間を減らし、生産数UPが見込める仕様となります。 動画にはシャトルの移動速度を最高速に設定した設備をご覧いただけます。 ※試験的に最高速で稼働させております。 製品によっては速度を遅くする場合があります。 お客様のお困り事の解決に繋がる 強い武器を弊社は保有しております。 まだ生産キャパに余裕があります。 即時、見積り対応致します。 オグラ金属株式会社 〒326-0013 栃木県足利市川崎町1310 TEL:0284-91-4106 FAX:0284-91-4130
主要3品目 | 板金筐体 部品加工・溶接・組立 鉄道車両 部品加工・溶接 自動車 部品加工・溶接加工 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 4:量産 - 金属プレス - トランスファー(500t以上) 5:金型製作 - プレス金型 - 絞り型 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) |
SUS304, SUS303の削り出しパイプ(カラー)です。 板厚は0.3mmのものです。 小ロットからでも対応可能です。
主要3品目 | パイプ加工部品 棒鋼加工部品 一般機械加工・溶接加工部品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 2:量産 - 溶接・溶着 - ろう付 3:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - タッピング加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
【板金加工】溶接後ヘアライン仕上 曲げ加工【HL 溶接】 板金加工 曲げ加工 溶接 HL仕上げ 関東 埼玉 東京 曲げ加工品と切板を溶接後、HL(ヘアライン)仕上げを 行った製品の加工サンプルのご紹介です。 弊社では2021年よりレーザー溶接機を導入し、 溶接に加えて表面研磨仕上まで社内で行っております。 【名称(用途)】 サッシ金物 【材質・板厚・サイズ】 SUS304 HL(ヘアライン) 板厚1.5mm 幅40mx長さ1800mm 【業界・使用用途】 建築、建物、建材、サッシ 【加工】 ・レーザー切断加工 ・折り曲げ加工 ・溶接(レーザー溶接) ・HL仕上げ 【納期目安】 4-6日 【セールスポイント】 ・ワンストップ加工の実現 レーザー切断→曲げ加工→溶接→ヘアライン仕上げ 切断からヘアライン仕上げまで社内での加工を行っており、 短納期での対応も可能となっております。 ・レーザー溶接による歪み軽減 一般的なTIG溶接に比べて歪みが少なく、 より薄い板厚でも少ない歪みでの加工が可能です。
主要3品目 | 【長尺曲げ加工】4M 5M 6M プレーナー 角出し シカル 【成形加工】 タップ バーリング エンボス ダボ ルーバー 【レーザー切断加工】 薄板長尺の切断加工 |
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産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 鏡面材加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 |
C3604低カドミ材の真鍮を外観品レベルで仕上げました。 ローレット加工、切削スピン仕上げなどが加工されています。
主要3品目 | 外観商品~量産部品まで金属加工全般(材質多種類) 丸棒・ブロック・板材からの加工(材質豊富) アルミ材仕上げ加工、メッキ&アルマイト表面処理 |
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産業分類 | 医療機器 AV機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - アルミ合金 2:量産 - 機械加工 - ステンレス 3:量産 - 機械加工 - 鉄 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ペンチレース 6:自動車部品製造 - 内装品 - オーディオ部品 7:量産 - 機械加工 - 鋳物 |
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