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1.プレス設備 1) 単発プレス : 15台(小ロット得意) 2) 順送プレス : 6台 ※ Φ14.0×30.0mm程度であれば、絞り加工OK ※ せん断面比率70%を確保し加工OK 2.金型設備 1) マシニング機 2) ワイヤーカット 3) 平面研削盤 4) フライス盤 5) 放電加工機 6) ドリル機 7) TAP機 3.板金加工設備 (小・中Lotが得意、専用型不要) 1) タレットパンチプレス機 ※ プラスチックも加工OK 2) レーザ加工機 ※ 板厚22mmまで加工OK 3) プレスブレーキ機 ※ プラスチックも曲げOK 4.二次加工設備 1) リングプロジェクション溶接機 ※ PINを円形状に溶接OK 2) スポット溶接機 3) スピンカシメ機 4) タップ機 5) 洗浄機 6) バレル研磨器 7) TIG溶接器 8) スタッド溶接器
主要3品目 | プレス / 金型製作 板金加工 製品組立 |
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産業分類 | OA機器 電子部品 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
【各種板厚のBUSBAR(バスバー)インサート成形によるPPS樹脂のインバータMOLD】 インバータMOLDのBUSBAR(バスバー)インサート成形事例です。 インバータMOLDは、BUSBAR(バスバー)インサート成形の際PPS樹脂を使用しています。 PPS樹脂を使用したインサート成形は、インバータMOLDも他にも実績が多数ございます。 なお、インサートするBUSBAR(バスバー)の板厚は、薄板から厚板まで各種板厚に対応可能です。 ≪用途≫ 自動車用モールドバスバー ≪概要≫ 直流である車載バッテリーの電気を交流の電化製品に使えるようにするために、 電気の流れや電圧を変換する装置の部品。 ≪弊社作業≫ 樹脂成型、耐圧試験 ≪特徴≫ 成形機はソディック製の200tを使用。 自社製耐圧試験機で検査を行っている。 手動成形で作業しており部品の『手元化』で作業効率をあげている。 ≪自動車向けその他の技術もご覧ください≫ 【フォークリフト用ディスプレイカバー(操作盤)組立】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/99273 【電装部品の組立:微細溶接・高速溶接が可能なグリーンレーザー溶接(YAGレーザー溶接)】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/70890 【産業用IGBTの高精度な成形技術(ナイロン樹脂)】 https://www.nc-net.or.jp/mypage/product/edit/id/99181
主要3品目 | インサート成形部品製造 極細線のコイル巻線加工 自動機の設計製作製造 |
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産業分類 | 治工具 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
0.3mmの薄肉鋳造を実現しました。 切削加工からの工法転換でお客様のコストダウンの要望にお応えします。 帝産大鐘ダイカスト工業株式会社 tel: 059-337-0152 (問い合わせ窓口) info@oganedc.com
主要3品目 | 外観部品 鋳込み部品(インサート) 各種鋳造試作 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 照明器具 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング |
50年余の金型製作ノウハウをさらに高めるため、CAEによるシミュレーション解析を導入しております。これまで以上に最適な工程設計、金型製作が可能です。
主要3品目 | プレス金型 プレス部品加工 試作・レーザー加工 |
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産業分類 | 治工具 電子部品 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り |
Plamerry Nylon Vacuum Casting ◆ナイロン注型特殊技術! 業界実績No1◆ 【ナイロンプラス(GF/CFプラス)熱可塑性真空注型】 金属からプラスチックへ軽量化時代のニーズを汲む新工法! ドイツ SLM solutionsグループ社との技術提携により確立したナイロン注型システムは、プラメリーデザインならではのオリジナリティーあふれる革新的な国内初独自の特殊技術工法です。 ナイロン真空注型は多大なコストと納期がかかる金型の製作なしで、熱可塑性樹脂6ナイロン製品を生み出すシステムです。 GF(ガラスフィラー)とCF(カーボンフィラー)は、物性評価試験により配合分量をご指定できます。ナイロン材にCFを混合すると黒色の製品になります。 ナイロン注型PA6ナイロンの材料は、フィラーを混入させなくても優れた特性を持つ物性値を保持しています。材料PA3000は衝撃強度/耐熱性を維持し、PA1000はPPに似た靭性の特性(ヒンジ)を必要とする製品に選ばれます。 最大寸法サイズ 800×750×350(mm)程度(製品寸法) 最大樹脂体積投入量 3600g(GF量含む) -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ◆試作業界35年の実績◆ ①真空注型キャパシティーNo1 ②大型モデルから微細モデルまで一貫とした技術対応 ③1個の試作製品から試作金型成型までメリット力のあるご提案 ④精密真空注型の他にナイロン注型特殊技術!業界技術力No1の実績 ⑤中国ベンダー企業とのネットワークにてコストパフォーマンスをご提供
主要3品目 | ナイロン注型・精密ウレタン真空注型・光造形・粉末造形 M/C切削加工・同時5軸加工・大型精度追加工 試作型・簡易射出成形・小ロット量産 |
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産業分類 | 輸送機器 医療機器 通信機器 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 |
エンジン部品から宇宙部品の試作/小~中規模量産/組付け及び試験/設計解析まで対応しています。
主要3品目 | エンジン部品 ターボ系部品 航空宇宙部品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) |
プレス加工において、板厚の半分程度まで抜いた状態を、正確に繰り返し再現可能です。曲げと異なる製品形状が確保出来ます。
主要3品目 | 半導体リードフレーム 自動機 電子部品製造 |
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産業分類 | 電子部品 通信機器 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 |
http://www.hoxin-sg.co.jp/img/factory.pdf 小型~大型 機械加工設備,旋削,同時5軸加工,複合機 設計,CAD/CAM,NCVEW,機械加工,NC加工,MC加工 製缶,組立
主要3品目 | 樹脂用スパイラルダイス・エアーリング装置 精密部品加工 産業機械の試作から量産 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 |
弊社では1997年から創業以来、技術を持ってずっと各種類金属の切削加工に力を尽くしています。製品は航空や自動車、医療、OA機器と電子電気に広く採用されています。 弊社の得意所をちょっとご説明させていただきます。 ▲二十年以上の金属加工技術を持っています、特にアルミに対して、原材料から、表面処理まで、全過程のコントロールができます。 ▲土地も含め、自社の工場を持っています。(7700平方メートル) ▲当社は日本製のマザック五軸複合加工機、CNC複合旋盤加工機とニコン三次元測定機等を使っています。 ▲十五年以上、日系企業と取引をしている経験があります。 (今も、取引が続いてしています。) ▲日本語の営業担当がございますので、日本語のコミュニケーションが出来ます。 お協力できるところがあれば、ぜひ遠慮なく、気軽にお声おかけお願い致します。 E-mail : gbb@zs-hefeng.com (たかさん宛名)
主要3品目 | 五軸加工&複合旋盤加工 ローラー コネクター |
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産業分類 | 産業用機械 OA機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面/五軸加工 |
板材の材質やサイズ、形状を変えることでご要望通りのパイプを作ることが可能なのが弊社の板巻きパイプ。板厚0.5t~2.0tの範囲で規格として市場に流通していないサイズや材質、仕様のパイプを試作1点から月産数万本単位の量産まで承っています。 部材メーカーとして、弊社の板巻きパイプは食品工業、環境、工業機械、通信施設、照明、農機、化学・物理学などの分野に一般部品を供給。ならびに二輪、四輪自動車の吸排気関連部品用に製品を供給しています。
主要3品目 | ステンレス、非鉄金属板巻パイプの製造 一般部品のプレス・ 溶接・曲げ加工 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 照明器具 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - パイプ製造 |
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