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今回ご紹介するのは、ステンレス発色品の耐摩耗性を評価するために使用する耐摩耗試験機です。 耐摩耗試験機とは、一定期間に試験片を相手材に押し付けながら直線状で往復運動を与えて、耐摩耗性を評価します。 ステンレスは発色処理が施された後、耐摩耗性や耐候性を向上させるための硬膜処理を行います。 弊社では硬膜処理されたステンレス製品が、要求される耐摩耗性を満たしているかを評価する目的で使用しています。 【仕様】 メーカー:㈱本光製作所 寸法:350(W)×350(D)×185(H)mm 荷重:変更可能 ストローク:25.4mm 速度:1往復 / 2秒 試験時間や評価方法などの詳細については別途ご相談いただきますようお願いいたします。 その他金属・塗装品についての評価も可能です。 また、塩水噴霧試験やCASS試験といった別途加速試験の対応も可能です。
主要3品目 | ステンレス アルミ チタン |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
◆素材◆SPHC t1.6 ◆完成サイズ◆縦40mmx横290mmx高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください! 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか? 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成~試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工~量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は3次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 3次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、3次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5~6.0mm 一般構造用圧延鋼板 SS400(SS41) 板厚2.3~12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材(JIS G 4051)・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /SUS303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050(純度99.5%) A1100 (純度99%) A1070(純度99.7%) アルミ合金 A2017(Cu含:ジュラルミン) A5005P A5052P(Mg含) A6063(Mg:Si含) アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ: Ep-Fe/Zn 5/CM2(三価クロメート) / Zn/CM1(ユニクロ) 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ <アクセス> 大垣本社:https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場:https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ:https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter : https://twitter.com/hayanokenko Instagram : https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook : https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
主要3品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
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産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) |
ステンレス材 レーザー切断、ロール曲げ、溶接 別の角度からの写真です。
主要3品目 | レーザー加工 溶接組立 板金加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工(4尺超) 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 |
●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写/均一/低歪み/低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ●盛り込み技術:高転写/薄肉/低歪み/低反り/微細鏡面 ◆『射出圧縮成形』が向いている製品かまずは知りたい、量産に向けて試作型で検証してみたい、というご相談も承っております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 <完成ユニット品の特徴> ●『LCD/OLED等のディスプレイの前に置くだけ』というシンプルな構成にもかかわらず、明るくて高視野角の空中浮遊映像を1:1の距離で得る事が出来ます。センサーと組み合わせて用いる事で非接触(タッチレス)を実現し、様々な分野への応用が可能です。 【プラスチック部品の事なら是非ご相談ください】 ・信頼できるプラスチック成形メーカーをお探しの購買ご担当者様 ・高い技術力を保有している成形メーカーをお探しの開発・技術ご担当者様 弊社の射出成形技術により、お困りごと解決へのご提案をさせてください! ******▼▼お問い合わせ▼▼************ 三光化成株式会社 第二事業部営業課 〒021-0041 岩手県一関市赤荻字鬼吉13-2 ◇担当: 鈴木 ・ 遠藤 ・ 梅森 ◇TEL:0191-25-2311 ◇MAIL: 3_eigyo@sanko-kasei.co.jp ◇HP: https://www.sanko-kasei.co.jp/ (2022.05 HPリニューアルいたしました!) **************************** その他の技術サンプルはこちら ねこのてキャップオープナー: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136268/ サンコウペンギンのたまご: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136274/ ポケットティッシュケース: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136496/ 金型プラモ: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/175065/ その他の新開発技術の代表例はこちら 鏡面メッシュと厚肉の融合品【部品一体化】【鏡面】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/804/ 厚肉透明品(五角柱)【ガラス代替】【高転写】【鏡面】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/796/ 樹脂ボルト【強い】【軽い】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/788/ 樹脂ダブルナット【特許取得】【ユニーク】【【緩まない】【簡単作業】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/785/ Yストレーナ【ALL樹脂製】【見える化】【交換簡単】【コスト削減】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/793/ エルボ【流動性改善】【内側R形状】【特殊構造】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/800/ #63.5立体メッシュ【微細】【部品一体化】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/790/ バナナパイプ【特殊スライド/袋ナット付】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/801/
主要3品目 | 工業用精密プラスチック部品の設計・製造・販売 プラスチック金型の設計・製作・販売 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター 7:量産 - プラスチック - 300t~1000t 8:金型製作 - プラ金型 - 60t~300t 9:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 10:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック |
□製品: サージカルスキンクロージャー(閉創具) 適用手術:整形外科手術 製品機能:整形外科手術において、直線の切開創の閉創に用いる。 製品特徴:本製品は、ナイロン製のジッパーが左右に締められるように なっており、縦に配置されたジッパーが左右一直線に固定され ている。この構造により、表皮に針糸をかけることなくジッパー を締めることで直線的な創部が左右から長軸方向に面で圧着 される仕組みになっている。 その結果、表皮に縫合糸痕を残さずきれいな閉創を可能にし ている。更には表皮に金属(ステイプラー)の貫通が無いこと で、創部表層の感染を防止する効果が期待できる。 弊社役割:製品開発支援、製品評価試験(外部機関含む)、量産金型 製作、部品加工、製品組立て、梱包、滅菌(外部委託) 許可等:医療機器製造業者として、またISO13485に基づいた管理にて 対応 ※本製品は、製造販売元の許可を得て紹介しています。お問い合せに ついて御答え出来ない内容もございます。 ▷お問い合せ TEL:0536-22-0696 e-mail:hoei@hoic.co.jp 医療機器事業部 営業 栗野まで
主要3品目 | 金型・精密金属部品 医療機器OEM製品 バイオプラスチック製品・各種プラスチック部品 |
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産業分類 | 工作機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 生分解性プラ 2:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 8:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 |
工場の空間デザインを変革 ヘリオスのスチール製ワイヤーメッシュパーティション(WMP-RF01型)は、工場や施設の屋内空間に新たな風をもたらします。このパーティションは、開放感を保ちつつ、エリアを効果的に区分けすることが可能です。例えば、製造ラインと休憩エリアを明確に分けることで、作業効率と安全性を同時に向上させることができます。 効率的な収納とアクセサリーの活用 このパーティションは、ホワイトボードやヘルメット、工具などの収納にも適しています。メッシュ連結固定金具を使用することで、これらのアイテムを簡単にかつ確実に固定できます。また、工具や作業着の整理整頓にも役立ち、作業スペースをより機能的かつ整理されたものに変えることができます。 カスタマイズと安定した設置 ヘリオスのパーティションは、様々なサイズ(1000×950×30、80×1000×120、80×2000×120)で提供され、各施設のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。支柱ベースプレート固定金具により、安定した設置が保証され、長期間にわたる使用にも耐える設計となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
主要3品目 | 溶接金網(ワイヤーメッシュ) スポット溶接 粉体塗装・流動浸漬(コーティング) |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 金網製造 2:材料 - 鋼材販売 - 線材 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 7:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 8:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 9:組み立て・検査 - 組立 - 事務機組立 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スタッド溶接 |
「尿糖値測定機の開発」 尿糖値を手軽に測定できる装置の開発事例です。設計、構造解析、設計修正、モックアップを実施。ハードもソフト、基板や電気を含めたすべての開発を行いました。 プロトタイプ製造後に、客先と打合せを経て何バージョンからの異なるモデルの追加開発をするなど、一貫対応ならではの自在な対応を行いました。
主要3品目 | 医療機器・電子機器の開発設計/部品調達からの一貫生産 基板表面実装から完成までの一貫生産 海外生産品の品質保証業務 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 短納期対応 4:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 試作・少量(プリント基板) 5:組み立て・検査 - 組立 - 玩具雑貨組立 6:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 7:製品製造 - 家具・インテリア - 照明器具製造 8:設計 - 製品、部品設計 - 医療機器設計 9:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 10:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 |
ロボットと溶接電源が専用高性能デジタル通信で接続され、ロボットと溶接機が連動した高品質溶接を実現します。
主要3品目 | 精密板金加工 各種板金製作(レーザー・プレス・曲げ・溶接) 配電盤組立 |
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産業分類 | 重電関係 建築土木資材 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:量産 - 金属プレス - 順送(200t~500t) 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 7:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 8:量産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 9:量産 - 板金加工 - アングル加工 10:量産 - カッティング・ブランク - 厚板6mm以上 |
板金の試作品・量産品を、1ヶから1万100万単位まで、塗装・鍍金・箱詰して納品いたします。 簡単な物は即日発送も可。 精密板金で多大なご支持をいただいております。 是非一度お問い合わせください。
商品用の扉になります。 従来は、スタッドボルト打ち、アクリル板をとめていました。 1枚に6つのスタッドを溶接し組上げる手間、 スタッドが6つ有ると言う事は、ナットも6つ要ると言う事! スタッドも多少の位置ずれなどで、不良品になってしまうと言うこと! それらを何とか打開できないかと思い、考え付いたのがこれです。 従来の部品を、差し込みタイプにして片側のみでネジ止めする事により ネジ2つでアクリル板を止める事が出来ます。 鍵がかかる部品を止めるのにM4ネジ2つ、 スタッド6つ、ナット6つが、M4ネジ4つにする事が出来ました。 従来部品の形状を少し変えるだけで、大きく物作りは変わってきます。 弊社は、お客様に対して、こうした提案を出していきます。 互いの会社にとって、より良い物が作れるようにと!
主要3品目 | 精密板金及びプレス加工 レーザー加工 溶接・組立・一貫生産 |
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産業分類 | 事務用機器 家具 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm 8:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 |
こちらの製品は、カラー複写機の紙排出ユニットです。 全150点程の部品で構成されるユニットで、樹脂成型品や、板金等をトルク管理した電動ドライバーにてネジ締めし、それらの部品にシール貼付け等も行い組立します。 ネジはM3~M4がメインです。 完成品の大きさとしては500mmX350mmX150mm程です。 部品は、支給も調達も対応可能です。 図面を一式お預かりして、当社でとりまとめ、すべての部品を調達したのちに、組立を行います。 組立に必要な治工具類は弊社で設計・製作など準備します。 組立後は正常に動作するか、全数検査治具(チェッカー)で確認して納品しています。 こちらは1日60台生産で、弊社の組立ユニットとしては代表的なものになります。 ユニット組立でお困りでしたら、まずは弊社にご相談ください。 ▼会社情報はこちら▼ ========================================= イケダ工機 株式会社 角田工場 ------------------------------------------------------------------------ 〒981-1523 宮城県角田市梶賀字高畑北296-6 TEL : 0224-62-1414 / FAX : 0224-62-1223 URL : http://www.ikeda-koki.co.jp/ 担当 池田 / 斎藤 / 佐藤 =========================================
主要3品目 | ユニット・モジュール組立 設備設計・製作 生産管理システム販売・導入支援 |
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産業分類 | 治工具 OA機器 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 組立 - 事務機組立 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 3:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 4:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 5:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:組み立て・検査 - 内職加工 - 手作業 8:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 9:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 10:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 |
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