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１０５ｍｍｘ２５０L 片側VG（１００A)フランジ、片側VF（１００A)フランジ付きのベローズ 軸方向伸縮量+１０ｍｍ、-３０ｍｍ 軸直角変位量３ｍｍ バネ定数１４N/ｍｍ ベローズ板厚０．３ｍｍ 材質 ベローズ：SUS316L フランジ：SUS304 お問い合わせは 電話：０６－６９６８－２０３７ ＦＡＸ：０６－６９６８ －７４７５ 経済産業省 ２００６年 「ＩＴ経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 ２００８年、２００９年、２０１０年度 「ＩＴ」 「経営実践企業」認定 ２００７年 近畿経済産業局 ＫＡＮＳＡＩモノ作り元気企業１００社２００９年 大坂のものづくり看板企業１９３社２００９年 関西IT百選優良企業賞受賞 ２００９年デル・スモールビジネス賞国内部門優勝 http://bizmakoto.jp/bizid/articles/0909/30/news095.html ２０１０年大阪市きらめき企業賞受賞 ２０１６年 大阪府「ウェルワーク２０１５」に認定 ２０１７年 関西IT百選最優秀企業賞 https://www.mitsumoto-bellows.co.jp/topics/cat70/001272.html 2022年厚生労働省特設サイト「働き方改革」に紹介されました https://hatarakikatakairaku.mhlw.go.jp/casestudy/file111/ ブログ「社長の日記」 http://mitsumoto-bellows.keikai.topblog.jp/ face bookページ http://www.facebook.com/bellows.m
| 主要３品目 | 金属製ベローズ フレキシブルチューブ ジャバラ |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 産業機器設計 - プラント用機器設計 2:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造 3:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 4:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造 5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 6:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 7:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造 8:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 9:設計 - シミュレーション - 流体・熱流体 10:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 |
WALKCAR（一人乗りモビリティ）の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なＰＣ材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
| 主要３品目 | 真空成形（大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー） 圧空成形（小型から大型/小ロット対応/医療機カバー） ２次加工（３次元加工・打抜き加工・曲げ加工） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
備 考:半導体とは Q:半導体とは？ A:PCなどの電気部品に使われることが多く 電気を通す導体と通さない絶縁体の間に属する材料(部品)になります。 Q:導体と絶縁体の間とは？ A:電気を通すか通さないかを制御することができる為、間となります。 Q:半導体はどこに使われている？ A:上記でも挙げているようにPCやスマホ、洗濯機などの 電気製品にはほとんど使われています。 Q:半導体はどのような形状？ A:いろいろな形状があります。上にあげているような画像の物が 基板に多くついているかと思います。それが半導体です。 弊社メイホーではそんな半導体を製作する為に必要な金型の設計から製作を行っております。 設計製作について↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47142/product/detail/95222/ メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
| 主要３品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
◆業界・使用用途 製造、サブ型・デジタル化 ◆サイズ ・Width 100mm × length 80㎜ × Height 50㎜ ◆諸元 ・材質 鉄 ・技術 ３Ｄ測定、データ処理 ・仕上 サーフェス化、精度分析 ・他 ◆特徴 ・職人が手を加えた金型などをデジタルデータとして保存 ・技を伝承する、サブ型の製作が容易になるなど ◆ロット ・１台～ ◆リードタイム ・２～１０日（内容により変化） ◆クリエイティブな方々に『ココに来ると何か創れそう！』と言われます。 株式会社北川製作所 〒231-0801 神奈川県横浜市中区新山下３丁目１－１８ TEL：045-228-8966 E-mail：info@kgworks.co.jp HP：https://www.kgworks.co.jp 最寄り駅は、ガンダムが見える『元町・中華街駅』になります。
| 主要３品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プレス） 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
【ウェーブワッシャー 極小 (波座金) 光ファイバー 光学部品】 光ファイバーケーブルに入っている光学ガラスを押さえるウェーブワッシャーです。 材質：ステンレス 板厚：0.07㎜ 外径：1.88㎜ 内径：1.4㎜ 高さ：0.5㎜ 我が社最小のウェーブワッシャーです。その他オーダーメイドで承ります。 試作→金型製作→量産を一貫してオーダ―メイドで行っております。 ウェーブワッシャー、皿バネについては社内で荷重計算を行い、 形状設計提案することが可能です。 試作は1個から対応、金型レスでの生産も受け付けております。 お問い合わせは「詳細はこちら」もしくは 「資料請求・お問い合わせ」からお気軽にどうぞ♪ 株式会社特発三協製作所 兵庫県尼崎市下坂部3-6-1 TEL 06-4960-4300 FAX 06-4960-4301"
| 主要３品目 | 試作対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 量産対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 設計支援（ウェーブワッシャー） |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 2:金型製作 - プレス金型 - マルチフォーミング型 3:部品製造 - バネ - 皿バネ 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:部品製造 - バネ - 板バネ 6:部品製造 - バネ - バネ座金 7:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
【薄肉 パイプ 立型研磨機 STKM13A】 今回は薄肉パイプ加工について紹介します。 弊社ではパイプ形状で、なおかつ薄肉の製品を多く日常的に加工させて頂いております。 製品の肉厚が4.5ｍｍ 業 界 工作機械 仕 様 素材：STKM13A 鋼 ロット：100個 精度：1/100 使 用 用 途 産業用モーター 使 用 機 械 NC旋盤 横型マシニング 立型研磨 製品サイズ 外径φ168 内径φ159 長さ180 薄肉パイプ形状の加工は ・チャックによる歪 ・加工面のビビリ 等いろいろな加工上のトラブルが付きまといます。 弊社においても今でこそ薄肉パイプ形状は 得意としていますが、いろいろなトラブルを経て今があります。 ご質問、ご不明な点がありましたら、お気軽にお問合せください！ お電話でも、お問合せからでもお待ちしております！ 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain"：http://samurain.jp/
| 主要３品目 | 高精度を必要とする精密部品加工 フランジ、スリーブ、ハウジング チタンなどの難削材加工品や５軸加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 高精度 2:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 3:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 4:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 |
イヤホンやヘッドホン市場は右肩上がりで伸びている勢いのある市場です。 ワイヤレスイヤホン市場のメーカー別のシェアで見ると1位はAppleのAirPodsシリーズで、2位Xiaomi、3位はSamsungとなっています。このメーカーの顔ぶれは、まさにスマートフォンと同じです。 イヤホンに採用されるフィルムの代表例として3つあります。 ① 振動板 イヤホンには振動板が採用されており、素材は古くから採用されている紙、安価なプラスチック、金属系ではアルミニウムやマグネシウム、これらを薄膜コーティング施す等、10μm～数百μmtの様々なフィルムが採用されています。 ② 防水機能 スマートフォンに防水性を求めイヤホンジャックが排除される事と同様にイヤホンにも防水機能が求められます。スマートフォンには現在存在する穴はスピーカーと充電ケーブルの差込口の2つです。この部位には多孔質技術が採用されたフィルムを採用します。多孔質フィルムの孔経の大きさは数μmの為、通常の雨であると2000μm、霧雨は100μmであるため、防水機能が発現します。 ③ ノイズ抑制機能 ワイヤレスイヤホンを使用していると、人が多い駅等で音飛びが発生したり、遅延が起きたりします。この理由は外部環境における様々な電波を利用する機器との干渉により不安定になるためです。このような対策としてノイズ抑制技術を採用したフィルムがあります。一般的には磁性体の材料を用いますが、磁性体が招く音質の変化の性質の為、原音忠実性を損なう可能性があり、適切なノイズ対策が求められます。現在では非磁性体でもノイズ抑制機能を持つ技術もあります。 フィルム加工・テープ加工のオーティス株式会社はイヤホンに求められる機能材の量産加工実績を多数有しております。イヤホンやスマートフォンに求められる精密加工はもちろん、大量生産体制にも対応いたします。 最近では薄膜技術を用いた開発品等の試作も多く対応しており、フィルム加工・テープ加工のオーティス株式会社では開発段階からお客様のモノづくりにおいてご協力させていただいております。お気軽にご相談ください。
| 主要３品目 | 放熱・防水・防塵・シールド・断熱・接着などの機能性材料（クッション・両面テープ・フィルム・シート・金属箔等）の複合精密打ち抜きプレス加工 メフィット（自社開発のシールドガスケット：導通・接点・EMS対策・静電気対策・シールディング・グランディング） ロータリースクリーン印刷（機能材料）等オリジナル加工装置の設計・開発 並びに金型、治具等の設計・製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - プレス加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 3:量産 - プラスチック - フィルムラミネート加工 4:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 5:量産 - ゴム - 家電 6:量産 - ゴム - 自動車関連 7:量産 - ゴム - パッキン関連 8:量産 - ゴム - 携帯電話 9:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
【業界】医療機器関連 【金型材質】NAK80ほか 【使用樹脂】PP(ポリカーボネート) 【ゲート】ピンゲート 【取数】1ケ取 【成形機】180t 【成形品サイズ】φ18x25 最近設計した試作型です。 平素の設計では製品部とその周辺機構部は3Dで その他のモールドベース等は2Dで設計しておりますが 省スペース化や、細かい部分がお客様にお伝えし辛い事が あったり、お客様のご要望により、金型全体を3Dにて設計 する事もあります。 製作するにあたりそれなりに時間は要しますが、認識の差異 等が減るのが大きな利点となります。 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホットランナー金型 ・PP,PEなどの汎用樹脂 ・PA,POM、PPSなどのエンプラ、スーパーエンプラ ・自動車・半導体など複雑機構のスーパーエンプラ成形用金型 など多数実績あり。 ◇その他対応力 ・他社製の金型もメンテナンス・修理対応しています。 ・図面がないけど「設計変更したい」など金型のお困りごとはお気軽にご相談下さい。 ◇会社情報 〒933-0319 富山県高岡市荒屋敷285番地 株式会社 三幸 TEL:0766-31-0646 FAX:0766-31-0647
| 主要３品目 | ネジ抜き・ホットランナー・多数個取り射出成形用金型 ＰＰＳ・フッ素などのスーパーエンプラ射出成形用金型 プラスチック量産成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 4:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型 5:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:量産 - プラスチック - 射出成形 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小ロット・射出成形 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
【セラミックス製品の試作・加工・製造は、セライズにおまかせください】 セラミック試作・セラミック製品を、金型なし最短5日で1個から作ります。単品～量産まで対応。図面から見積もりまで3時間。スピードと短納期対応、硬度が高く、耐熱性、耐食性、電気絶縁性等に優れたセラミック部品を、熟練の技術者が製作し、皆様のものづくりを支えます。 半世紀で培った技術力で確かな品質のセラミック製品を提供いたします。 【材質】 セラミックス、樹脂、金属、ガラスなどの組合せ セラミックの特性（金属や樹脂との比較）について知りたい方はコチラ👇 https://www.nc-net.or.jp/company/80084/product/detail/184582/ 【業界・用途】 医療機器、半導体関連、照明機器 他 【特徴】 現在のお困りごとをセライズが解決！ 「セラミックス加工」「部材手配」「組立」まで対応可能！ 部材手配～組立まで自社で一貫して行います。 何かご質問・ご不明点ございましたらお気軽にお尋ねください。 お問い合わせフォームはこちらから↘↘（詳細ボタンをクリック👇🏻） ********************************************************* ◆株式会社セライズ https://www.ceramic.co.jp/ 〒146-0082 東京都大田区池上7丁目26番10号 TEL：03-3755-0660 FAX：03-3755-0708
| 主要３品目 | セラミックス製品 量産 試作 加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 医療機器 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 3:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 5:金型製作 - 粉末冶金金型 - 金属型 6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 7:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 8:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック |
ステンレスSUS304の厚み50mm、幅80mm、全長800mmの長尺部品。 平面上に3段のポケット加工とタップ加工をしております。 ステンレスは加工を行うと熱により歪が発生しますが、 弊社では蓄積されたデータを基に材料の選定から荒加工の加工条件を 設定することにより歪を抑えながら加工する事が可能です。 またポケット加工部分は各溝の幅に+0.02、深さに±0.03の精度が必要となっています。 加工中の熱や切粉により工具が損傷すると精度保証が出来なくなる為、使用する工具の 選定や切削油の濃度、切削条件の最適化を行うことにより安定した加工を 実現した事例となります。 このようなステンレスのポケット加工品、長尺加工品は城陽富士工業にお任せください。 ★お問い合わせ★ TEL :0774-53-8921 FAX :0774-56-0263 Email :info@joyofuji.com 営業管理部 板敷までお気軽にどうぞ
| 主要３品目 | 長尺マシニング加工 ジグボーラでの高精度加工 大物プレート研削加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - プレーナー加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 直線加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
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