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61.

株式会社 加藤研磨製作所 所在地:  東京都  大田区 西糀谷2-7-3 社員数 52人

平面研削・円筒研削・内面研削・治具研削・プロファイル研削・ロータリー研削・センタレス研削等の各種研削加工を中心とした、精密部品製作を行っております。 創業以来60年にわたり積み重ねた研削加工技術と、20℃恒温の工場で、2ミクロン以下の寸法精度を保証しております。三次元測定機や真円度測定機、面粗さ・形状測定機など検査設備も充実しています。 研削加工設備だけでなく、旋盤やマシニングセンターなどの切...

アルミの平面研削加工(平面研磨、平研、SG、FG)を承ります。

アルミのプレートやブロックなどの平面研削加工に対応しております。 アルミの研削は面粗さが出ない、高精度加工が難しいなどの問題もございますが、 アルミ用の研削砥石、研削液を用意しておりますので、 出来るだけのご要望にお応えすることが可能となっております。 大きさにもよりますが、平行度、平面度0.005以下の精度を実現しています。 アルミの円筒研削や内面研削はリピートのお客様のみの対応しております。 ご了承ください。

主要3品目 各種精密研削加工  各種精密部品加工  工作機械、専用機部品製作
産業分類 産業用機械   治工具   工作機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工

2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工

5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工

7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工

9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工

10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

62.

σ 大羽精研株式会社 所在地:  愛知県  豊橋市 寺沢町字深沢170番地 社員数 253人

マシニングセンター・内面・円筒研削盤・ワイヤー放電・NC旋盤等を用いた精密切削・研削加工が得意分野であり、一貫した部品加工可能として納品することができます。 240台を超える機械(研削盤84台、マシニング94台、NC旋盤40台、ワイヤ放電23台、型彫り放電4台、その他...etc)を駆使し、 他社では限られてしまう加工工程を新しい形でご提案させて頂きます。 少ロット試作品から量産品まで対...

大羽精研は、マグネシウム材の機械加工が得意な会社です。

大羽精研は、マグネシウム材の機械加工が得意な会社です。 大羽精研では、複雑かつ精密な切削加工および、研削加工をつよみに 高品質、高精度な機械加工部品製造を行っています。 昨今の半導体業界のニーズとして 旺盛な需要はもとより、 「装置の軽量化」という課題があります。 半導体製造装置はアルミやステンレスで作られることが多いのですが 「マグネシウム」での部品製作のご相談も増えてきております。 本案件は、半導体製造装置の開発案件で、軽量化を目的としたマグネシウムの切削加工品でした。(守秘義務のため、製品は掲載できません。ご了承ください) 開発段階の試作品から、量産品(月産500~1000個程度)まで、ワンストップで対応させていただきました。 大羽精研では、マグネシウムの切削加工および表面処理にも対応しており、 お客様の様々なニーズにお応えすることができます。 マグネシウムの切削加工でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ◆守秘義務のため製品の写真掲載はできません。ご了承ください◆ 【参考】 業界:半導体製造装置 製品:チップマウンター用部品 ロット:500個~1000個(量産品) サイズ:Φ60程度 精度:1/100㎜程度 ◆◇◆◇◆◇超精密加工技術で社会の課題を解決する◆◇◆◇◆◇                 大羽精研株式会社             https://www.ohba-seiken.co.jp/             ☆部品製造のご相談はお気軽に☆ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇

主要3品目 小径ノズル,特殊工具研削,油圧回路部品,空圧回路部品,精密段付き小径シャフト,燃料噴射ノズル,小径内面研削  ポリゴン研削,偏心研削,円筒カム研削,成型研削,5軸MC加工,微細放電加工,CVTプーリー,小径深穴加工,ジグ研削  ブロック材からの総削り出し加工,ピストン&スリーブ,バリ完全除去の交差穴,テーパ合わせ研削,遊星歯車
産業分類 産業用機械   工作機械   輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工

5:量産 - 機械加工 - ワイヤー加工

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

63.

山本精密株式会社 所在地:  大阪府  八尾市 老原9-110  社員数 46人

 創立以来追求してきた”精密加工技術”と”計測評価技術”の2つをコア技術とし、”最適なものづくり”を追求した量産加工から多品種・小ロット生産にも対応できる体制を保有し、お客様のニーズにマッチした製品をお届けいたします。  主な業界は油圧機器・搬送機部品・工作機械・ロボット・医療機器等、多岐にわたっております。鉄・ステンレス・アルミニウムはもちろん、難削材の加工にも対応しております。  省力化へ...

シリコーン 3Dプリンタ ロボットアーム

【シリコーン 3Dプリンタ ロボットアーム】 ロボットアームの掴む部分を、シリコーンにすることで、 製品を全く傷つけずに持ち上げることが出来る。 3Dプリンタでの製作のため、どんな会社のロボットアームでも製作可能です。 まだまだ実力を存分に発揮できていないので、 「こんなもの出来ないか?」と気軽に相談ください! 【シリコーン 3Dプリンタ ロボットアーム】

主要3品目 油圧機器部品、搬送機部品  産業機器部品、医療機器部品  医療関連製品の製造/販売
産業分類 輸送機器   工作機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 真鍮

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

64.

株式会社ミナミダ 所在地:  大阪府  八尾市 上尾町5-20-1 社員数 150人

創業90年近い歴史で培った【冷間鍛造】技術を軸に、冷間鍛造による【工法変換】を提案し、開発から量産までワンストップで対応する事で、品質・納期・コストを高次元で最適化します。 冷間鍛造分野では、【長尺】・【太径】・【特殊形状】を得意とし、エンジン・トランスミッション・ステアリング、ワイヤーハーネス・シートベルト・EV/FCVバッテリーケースなど様々な分野に使用されています。 自動車分野で...

ヒートシンクの冷間鍛造化で強度・生産性向上

【現在】 切削・押出成形による加工   ↓    ↳複雑な形状は不可  高コスト 【冷間鍛造】 ・異形状でも可能 ・フィン高さも部分的な調整が可能 *サンプルサイズ*  サイズ(WDH):30x30x17  フィン径:φ2x13  フィン間:2x1mm  材質:A5052・C1100 ●ポイント  ・材質:A3033/5052/6061/C1100など  ・冷鍛化により生産性50%向上  ・冷鍛化による強度アップ  ・上記によるコスト15%削減  ・加工精度±0.05程度

主要3品目 自動車ステアリング&EV/FCVバッテリー用長尺シャフト・ボルト  自動車高圧ワイヤーハーネス向け銅端子  自動車シャシー向け特殊ナット、カラー
産業分類 輸送機器   産業用機械   建築土木資材
イチオシ加工分類

1:量産 - 鍛造 - 冷間鍛造

2:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造

3:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造

4:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工

5:量産 - 鍛造 - プレス鍛造

6:量産 - 鍛造 - 鉄

7:量産 - 鍛造 - アルミ

65.

株式会社 蔵持 所在地:  茨城県  結城市 若宮9-20 社員数 85人

当社は、約40年に亘り、電子回路(FPC)や電子部材の加工・検査と、それらの生産に必要な金型や装置の製作販売を行ってきました。電子機器の高機能・高性能化そして低コスト化に伴い、当社のプレス加工含めた様々な加工技術、製品検査技術、金型製造技術も高度に進歩し、現在の基盤技術となっております。 当社は、製品加工技術と金型技術を融合し、開発型企業としてお客様が困っていることを形にします。 <製品加工検...

アクリル板の打ち抜き加工

当社は、プレス抜き加工が出来ないと言われているアクリル板を平滑透明に打抜き加工する技術を確立致しました。 インフラ・アミューズメント・医療等の様々な用途向けに量産を実施しております。 様々な製品のトップカバーの加工に低コストで対応します。 お気軽にご相談下さい。 尚、本技術は金型とプレス加工技術の融合で確立されていることから、金型だけの販売は行っておりません。 (写真はPMMAの板厚3㎜をカード形状に抜き加工した製品です)

主要3品目 アクリル材の打ち抜き加工  クリーンルームによる精密部品の加工  真空成型品のトリム加工用3次元プレス金型
産業分類 治工具   電子部品   医療機器
イチオシ加工分類

1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型

2:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工

3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル)

4:金型製作 - プレス金型 - 設計

5:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型

7:金型製作 - プレス金型 - シェービング型

66.

マテックス 株式会社 所在地:  大阪府  八尾市 水越1-125 社員数 70人

■自社紹介 マテックス株式会社は【遊星歯車減速機】、【電動アクチュエーター】の設計開発・試作・量産メーカーです。 ■業務内容 1.遊星歯車減速機、変速機の開発・製造・販売・輸出。 2.電機、自動車、産業機器、健康機器等向け電動アクチュエーター、電動駆動系の受託開発・製造・輸出。 3.機能性樹脂精密射出成形、および金型の設計・製造・販売。 4.フィリピン・ラグナ州、中国江蘇省無錫市に...

遊星減速機 特徴 受託開発 標準品

マテックス 遊星減速機 特徴 受託開発 標準品 マテックス遊星減速機が選ばれる理由 【ここにある!我々の強み!】 ■標準品 マテックスは遊星歯車減速機の試作・設計・量産で豊富な実績を持っています! マテックス遊星歯車減速機は、独自の機構を用いることにより、遊星機構部をユニット構造化した特徴的な製品です。マテックス遊星歯車減速機を採用いただく事により、複雑な遊星機構の設計が不要となり、減速仕様とマテックス遊星ユニットの組込み検討のみで簡単に遊星減速機をご利用いただけます! マテックスは、40年以上にわたり時代のニーズとお客様の声に答えるべく、研究・試作・量産を重ねて参りました結果、遊星減速機の小型化・軽量化・静音化にも成功いたしました。 また様々な環境や使用状況に対応できるよう、マテックス遊星減速機標準品に限りましても、樹脂(Pシリーズ)、鉄(Mシリーズ)、焼結焼入(Sシリーズ)と、同じサイズでもいろいろな材質の製品をご用意しております! マテックス遊星減速機は、その豊富な品揃えで、電動工具(パワーツール)、産業用機械、自動車部品、防衛機器、潜水機器、家電部品など、様々な用途でご使用頂いています!2段、3段と遊星減速機をユニット化してご使用可能なので、品の取り扱い・組込みが容易で、減速比も重ねるだけで任意に選べます。 ■受託開発 マテックスは遊星歯車減速機の受託開発・製造もお受けしています!! マテックスはお客様のスペックに応じた受託開発・製造でも豊富な実績があります。遊星歯車に小型化、軽量化、静音化、樹脂化などが求められてきた中、40年以上の研究開発で、お客様の高い要求水準を達成してきました。 我々マテックスは、長年の開発・試作・生産活動の結果として、プラスチック、ダイキャスト、焼結合金、鍛造、転造、切削について熟知しています。それらの知識と技術をを組み合わせることによって、サイズ、性能、精度、強度、価格面でお客様のニーズに合わせた製品をご提案いたします! さまざまなご要望に対応できる技術と知識、量産性こそマテックスが選ばれる理由のひとつです! ■マテックス遊星の特徴 1.効率・・・95%以上駆動源が小さくなります。 2.静音・・・特殊構造によりギアノイズを解消。 3.等配機構・・・遊星歯車の難点を荷重等配機構により解消しました。 4.高トルク・・・遊星等配保持機構を追求したユニットにより小型・高トルクが得られます。 5.ユニット化・・・標準ユニット(1/3、1/4、1/5)の組合せにより様々な減速比が得られます。 6.豊富な減速比・・・標準製品の減速比1、3、4、5、7の組み合わせにより豊富な減速比と、鉄、焼結、樹脂と多様な種類の製品を賀用意しております。 7.最適スペック・・・金属から樹脂まで多様な部品構成でお客様のスペックに最適な増・減速機の開発・製造が可能です。 マテックス株式会社 〒581-0856 大阪府八尾市水越1丁目125番地 TEL:072-941-8652 E-mail:info@matex-japan.com

主要3品目 遊星歯車減速機・変速機  電動アクチュエーター  射出成形品・イージークランプ
産業分類 治工具   産業用機械   家電
イチオシ加工分類

1:設計 - 製品、部品設計 - 歯車(ギヤ)設計

2:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造

3:量産 - プラスチック - 射出成形

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工

5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工

6:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工

7:量産 - 機械加工 - 焼結金属

67.

株式会社 山形メタル 所在地:  山形県  新庄市大字福田字福田山 711番地17 社員数 115人

株式会社山形メタルは、山形県新庄市に本社・工場を構え、板金製品の製造・加工を行っています。当社はお客様のニーズに合わせた製品を迅速に製造・納品し、お客様からの信頼を築いています。 自社工場内には、フッ素樹脂塗装など用途、素材に応じた塗装加工を提供する二基の塗装ラインと化成処理槽を完備しており、板金製品製造から塗装まで一貫をおこなっています。当社は、建築用金属パネルの製造から、配電盤、電力制御...

アクリル樹脂焼付塗装建材から抗菌性内装用金属パネルのご紹介

【アクリル樹脂焼付塗装建材から抗菌性内装用金属パネルのご紹介】 抗菌性内装用金属パネルのご紹介です。 このパネルの特徴は、銀イオン系無機抗菌剤を添加し、アクリル樹脂焼付塗装することで付加される抗菌性能です。このパネルは、病院、学校、オフィス、レストランなど、多様な場所で使用できます。アクリル樹脂焼付塗装建材製作、抗菌性内装用パネルのお問い合わせは、是非弊社までお願いいたします。 - 抗菌性内装用金属パネルは、SIAA(抗菌製品技術協議会)登録商品です。 - 抗菌性内装用金属パネルは、不特定多数の人が集まる施設や病院建築物の内装に使用することで、より安心な空間をつくります。 ◆内装仕上材として施工するだけで抗菌機能が得られ、施工後の抗菌加工処理は不要です。 ◆抗菌剤入り塗料を工場焼付塗装しているため耐久性に優れています。 ◆すべての色に対応可能です。 (1) 概要 - 耐熱性に優れた銀イオン系無機抗菌剤をアクリル樹脂焼付塗料に添加し、内装金属パネル仕上げ塗装塗膜として使用することにより、アクリル樹脂塗料の性能はそのままに、抗菌機能が付加された内装仕上げが可能となりました。 (2) 抗菌とは - 菌を長時間増やさない様にすることを抗菌と言います。 菌を一時的に死滅・除去する殺菌・除菌とは区別されます。 (3) 銀による抗菌効果 - ① 銀の触媒作用によって生じた活性酸素が、 菌の細胞膜に損傷を加え増繁殖を抑えます。 ② 銀から放出される銀イオンが菌の内部に入り込み、菌の代謝を阻害し増繁殖を抑えます。 (4) 抗菌性能 - SIAA(抗菌製品技術協議会)の抗菌性能基準を満たし、抗菌製品として登録されました。 試験方法: JIS Z 2801 試験実施機関: (一財)日本食品分析センター 試験菌: 黄色ブドウ球菌、大腸菌 登録番号: 内装用金属パネル JP0122792A0001Z (5) 用途例 - 医療施設、食品施設、クリーンルーム 、駅舎、空港施設、公共建築物等の内装、機械設備装置の筐体、その他。 【お問い合わせ】  ◇株式会社 山形メタル 建材事業部 本社/工場 山形県新庄市大字福田字福田山711-17 TEL(代)0233-28-1011 (直)0233-28-0762 FAX 0233 -28-1012 ◇東京営業所 東京都台東区東上野3-36-7 上野Mビル4階 TEL 03-6284-4073 FAX 03 -6284-4075

主要3品目 建築用内外装金属パネル製造・金属建具製造  各種金属製品の焼付塗装・粉体塗装  配電盤・電力制御部品製造・製缶部品製造・レーザー加工
産業分類 工作機械   産業用機械   建築土木資材
イチオシ加工分類

1:量産 - 板金加工 - 塗装処理

2:表面処理 - 塗装 - 金属塗装

3:量産 - 板金加工 - 筐体製造

4:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造

5:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 内装材・壁材製造

6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - アングル加工

7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工

68.

株式会社 和コーポレーション 所在地:  新潟県  長岡市 青山新町8番地 社員数 91人

5軸加工機・複合旋盤を多数所有し、複雑形状の加工が得意。ステンレス/アルミは勿論、チタン/インコネル/モリブデン等の難削材も多数の実績を持っています。   また、高精度な寸法を求められる板金製作に対応する曲げ加工機、ロボット溶接機、電子ビーム溶接機を保有しており、チタンの溶接も可能です。 更に「一括受注」も当社の強みの一つです。設計から切削/板金等の加工、組立から納品までを一括で受注し...

一貫生産 ~設計から組立まで何でも対応可能~

■設計~製造~組立~検査まで、広大な工場の敷地、豊富な設備、各工程ごとの専門人員によるマンパワーにより、一貫で対応が可能です。 ■一貫生産による仕事だけでなく、組立のみ、機械配線のみ、といった仕事の対応も可能です。 (Last update : 2023-04-06)

主要3品目 機械加工  板金加工  組立・配線
産業分類 工作機械   産業用機械   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - モリブデン合金

5:量産 - 機械加工 - 高精度

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材

7:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

69.

株式会社 ブル精密 所在地:  栃木県  栃木市 藤岡町藤岡5057 社員数 27人

当社は1985年創立以来『ありとあらゆるガラス加工』を基軸に掲げ、 30年以上お客様から御愛護頂いております。 他社では不可能、またはコストに見合わない加工も、当社にお任せください! どのような形状・仕様・硝材でも、お客様の要望に応えるべく 『笑顔とねばり』をモットーに、社名のように日々『猛進』して参ります。 また、当社では新たに試作品の無料製作も実施しております。 ...

ブラシ研磨

ブル精密で行っているブラシ研磨です。 段差のあるものに使用されるほか、研磨後の研磨剤ヤケ落としにも 使用します。 一度に多数の加工が可能で、時間指定にて巡回展⇒逆回転となるので ムラなく加工出来ます! ガラスに関する事なら何でも、下記よりお気軽にお問い合わせください! なお、ホームページ上でもお問い合わせフォームにて 簡単に問い合わせが出来ます!ぜひ御利用下さい! ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 株式会社 ブル精密 〒323-1104 栃木県栃木市 藤岡町藤岡5057 TEL:0282-62-4006(平日8:00~17:30) FAX:0282-62-2568 e-mail:bull@bull-precision.co.jp ホームページURL:http://bull-precision.co.jp/ ⇒お問い合わせURL:https://bull-precision.co.jp/publics/index/5/ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・

主要3品目 ありとあらゆるガラスの精密加工及び精密研磨  ありとあらゆるガラスの精密外形切断及び精密外形形状加工  NC機を駆使した精密複合加工及び微細孔加工
産業分類 電子部品   通信機器   照明器具
イチオシ加工分類

1:量産 - ガラス・シリコン - 非球面レンズ

2:量産 - ガラス・シリコン - ガラス微細加工

3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

4:量産 - ガラス・シリコン - その他ガラス製造

5:量産 - ガラス・シリコン - 強化ガラス製造

6:量産 - ガラス・シリコン - ガラス基板

7:量産 - ガラス・シリコン - ガラス鏡面研磨

70.

株式会社 ヤナカアドテックプレシジョン 所在地:  茨城県  笠間市 八雲2-11-35 社員数 58人

当社は、主に高精度で難易度の高い大手各社様の試作品、計測機器部品、計測マスター、工作機械の主要部品等を多品種少量にて精密加工を行っています。 『 唯一の要望に応える』 精密金属加工メーカーです。 特徴としては旋盤加工、マシニング加工、形彫放電加工、ワイヤー放電加工、平面研削、内外径研削、治具研削、ラップ仕上げの人員および設備を有しており受注後一気通貫でお役に立つことが可能です。一部お客様専...

精度1/1000mm以下 面粗度Ra0.05μ

芯間マスター 加工精度1/1000mm以下 表面面粗度Ra0.05μ

主要3品目 工作機械主要部品  大手メーカー試作部品  計測機器高精度部品
産業分類 工作機械   測定機械   産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - 機械加工 - 高精度

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