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弊社では、従来より国内向けの自動車部品の生産～供給をさせていただいておりましたが、更に欧米自動車用部品の生産を行い、販売を拡大する上で必須とされているIATF16949を取得することとしました。 IATF16949とは、自動車の製造領域に特化した品質マネジメントシステムの国際規格のことで「欠陥の予防」と「バラツキとムダの削減」し不良を作らない体制を構築させるものです。 弊社は、国内自動車部品を中心に生産対応しておりましたが、海外自動車部品まで拡大すべく、IATF16949の認証取得をすることとし、2024年3月に認証取得することができました。 更に自動車関連部品をIATF16949のシステムを用いて良い製品で安全な製品を提供致しますのでご要請を宜しくお願い致します。 【設備】 30t～250t・・・耐食耐摩耗仕様射出ユニット全台設置、スクリュー径＝φ18～φ48 【取得資格】 全社：ISO9001、ISO14001 袖ヶ沢工場：ISO13485、IATF16949（2024年3月取得） 【素材】 主要材料・・・PPS樹脂（GF40%入り）、PBT（GF30%入り）、POM 他の製品ではPC、ABS、PES樹脂による量産も行っております。 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/121022 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/110480 ※掲載しております画像につきましては、お取引先との契約上お見せできる範囲、鮮明度に限りがございます。他の部品、正確な形状等をご覧になりたい場合はお手数ですが弊社にお問い合わせください。迅速、丁寧に対応致します。
| 主要３品目 | プラスチック部品用金型設計・製作 金属プレス部品用金型設計・製作 プラスチックおよび金属プレス部品生産 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 3:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 4:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） |
・摩擦圧接 2つのワークをこすり合わせることで摩擦熱を発生させ、 柔らかくした状態で押し付け。 接触面の酸化膜層が摩擦カールとして外部に押し出され、 完全無酸化面が原子レベルで近接することで接合します。 ・特徴 ①接触面の全面が接合します。 ②異材質の接合に向いています。（鉄＋ステンレス、など） ・メリット ①高強度化 全面が接合するため、溶接に比べて高強度が得られます。 （溶接はビード部の厚みしか接合していません） ②高精度化 全面が接合するため、接合後に機械加工精度で仕上が可能。 ローラなどのボス圧入するケースは摩擦圧接化をお勧め致します。 （外径寸法精度、同軸幾何公差など） ③部品一体化（省スペース化） 異材質の接合が得意なため、材種違い部品の一体化が可能。 ジョイント部材、アライメント機構の廃止などで省スペース化、 大幅なコストダウン（ＶＥ）も進められる可能性があります。 ・デメリット（弱み？） ①摩擦カール 接合後に必ず生じます。外径は必要に応じて除去が可能ですが、 パイプ材の場合、内外径ともに生じるため、内径の摩擦カールは 除去出来ないケースが生じます。 ②対応能力 特殊な加工のため、設備による対応可能寸法レンジが狭い。 またメカニズム上、摩擦熱を発生させづらい小径は苦手。 （弊社加工実績：最少Φ8） ③形状制限 どちらかのワークは回転させる必要があるため、丸形状である 必要があります。また、２つのワークの回転方向位相は任意に なるのが標準です。（位相制御圧接も設備によっては対応可能） ◆特設ページ（摩擦圧接.com） https://peraichi.com/landing_pages/view/jm-masatsu/ ******************************************** 考える技術集団 株式会社 ジャパン・ミヤキ エミダス担当 〒431-3101 静岡県浜松市東区豊町3226番地1 TEL 053-433-3717／FAX 053-433-7312 URL https://www.japan-miyaki.co.jp/ E-mail jm-eig@japan-miyaki.co.jp ********************************************
| 主要３品目 | 輸送機器（トラック・マリン） ステンレス加工（切削・研削） 中量ロットの一貫生産（材料～加工～熱処理／表面処理～研削） |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 溶接・溶着 - 摩擦圧接 2:量産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:量産 - 機械加工 - ステンレス 4:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 5:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - 高精度 |
■エルボ 複数流路を１つのエルボ内で実現 【材質】 インコネル チタン ステンレス アルミ等 【材料寸法】 300ｘ300ｘ300 【業界】 航空・宇宙・重電・プラント・自動車 【加工方法】 切削 【特徴】 １つのエルボの中を2層に分けた形で一体加工します。限られたスペースでの配管ニーズがある場合や、溶接のリスクを回避したエルボ形状を実現したい場合など、ご興味がありましたらご相談ください。 肉厚は1mm程度から、インコネルなどの難削材でも対応可能です。
| 主要３品目 | 航空・宇宙・防衛関係部品機械加工 産業用ロボット部品機械加工 産業用ガスタービン部品機械加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 4:量産 - 機械加工 - アルミ合金 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 7:量産 - 機械加工 - 薄肉 |
●フチをカール(フチ巻き)したりヘミング(フチつぶし)したりせず、丹念に面取り加工する。これによりフチに汚れや液体等が入り込むことがなく、衛生面の問題を解消しました。 ●18-8ステンレスを採用しているため、さびにくく、熱にも強く高温殺菌にも対応。 ●コーナーの溶接部分はケミカル処理して溶接焼を除去しています。 ●溶接部の漏れ検査も行っています。
| 主要３品目 | 深絞り・異形絞り加工 エコクリーン加工 抗菌ステンレス製品 |
|---|---|
| 産業分類 | 厨房 医療機器 レジャー用品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 4:量産 - 金属プレス - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 鏡面材加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 |
アルミのプレートやブロックなどの平面研削加工に対応しております。 アルミの研削は面粗さが出ない、高精度加工が難しいなどの問題もございますが、 アルミ用の研削砥石、研削液を用意しておりますので、 出来るだけのご要望にお応えすることが可能となっております。 大きさにもよりますが、平行度、平面度0.005以下の精度を実現しています。 アルミの円筒研削や内面研削はリピートのお客様のみの対応しております。 ご了承ください。
| 主要３品目 | 各種精密研削加工 各種精密部品加工 工作機械、専用機部品製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 |
3Dデータによる試作、試作モデル、単品部品、実験装置 当社では経験と実績でさまざまな加工の お手伝いをさせていただいております。 3Dデーターによる加工はもちろん手書きの図面でも、 イメージからでも、加工はおこなえます。 あまり専門的なことはというお客様でもご相談下さい。 画像) 建築模
| 主要３品目 | 精密試作加工,ABS,樹脂組み立て,改造,治具製作 リバースエンジニアリング 機械彫刻 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 照明器具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工（樹脂） 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 模型製作 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:表面処理 - 印刷等 - 彫刻加工 |
NAOYA HIDA & Co.は、飛田直哉氏が手がける時計ブランドです。 熟練職人による手作業と最新鋭工作機械による加工を組み合わせた現代のヴィンテージ ウォッチ 協栄プリント技研株式会社では、独自の技術で、デザインを忠実に切削加工をした 時針、分針、秒針を提供しております。
| 主要３品目 | 精密プレス金型 [ 設計・製造・販売 ] 微細加工部品 [ 製造・販売 ] 精密部品・治工具[製造・販売] |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:金型製作 - 抜型 - 切削刃型 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 6:金型製作 - ゴム金型 - 弱電・接点ゴム 7:金型製作 - プレス金型 - ファインブランキング型 |
板鍛造加工の試作 板部ｔ3.0 突起部分h12.8 を板から成形
| 主要３品目 | 板鍛造加工（順送冷鍛加工） 精密せん断加工 順送加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（200t～500t） 2:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 3:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型 4:量産 - 金属プレス - t3.2～t9.0mm 5:量産 - 金属プレス - ファインブランキング 6:量産 - 金属プレス - シェービング 7:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t |
洗浄方式：インデックス式 サイズ：W2,950×L3,780×H2,200
| 主要３品目 | 鋳物製品鋳造加工 アルミダイカスト鋳造加工 洗浄機設計製造 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 2:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト 3:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 4:量産 - 機械加工 - マシニング加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 鋳造 - アルミ合金 7:製品製造 - 生産財 - 計測・試験機器製造 |
オークマ製五面加工機MCR-A5CⅡを用いた金属プレス金型の製作 鋳物型の加工も可能
| 主要３品目 | 自動車部品（商用車キャブ フレーム等） 航空機部品（内装品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 絞り 2:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 3:量産 - 金属プレス - 曲げ 4:量産 - 溶接・溶着 - スポット溶接 5:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 |
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