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【出展】 出展情報 接着・粘着技術展2024 大阪産業創造館 3F・4F ※受付は4F 〒541-0053 大阪市中央区本町1-4-5 【対象】 特長ある接着・粘着技術や商材・関連技術を探している企業の方 接着剤・粘着剤を探している企業の方 【開催日時】 2024年5月24日(金) 10:30 ~ 16:30 3部制 【交通機関】 Osaka Metro「堺筋本町駅」下車 「中央線」1号出口「堺筋線」12号出口 各徒歩約5分 【出展内容のご説明】 断熱・接着・軽量化のウレタン一体成形 【展示物】 硬質ポリウレタン成形 高級断熱風呂フタ 段ボール保冷ボックス 真空断熱材封入パネル 断熱樹脂タンク □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL:072-952-6163 FAX:072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 技術の融合 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
主要3品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
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産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU(ポリウレタン) 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t~300t 7:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 8:量産 - プラスチック - CFRP(カーボン繊維強化プラスチック) 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
石英ガラスを溝切り加工する専用研削盤です。 CNC軸を最大5軸まで対応可能です。*オプション 直線補間や円弧補間による溝切りを精密ピッチで加工します。
主要3品目 | 超短パルスレーザーによる微細加工 工作機械の設計・製造やレトロフィット・修理・改造 切削工具(ホルダー |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー) 2:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 3:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 4:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 8:設計 - 治工具設計 - 汎用工具設計 9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 10:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 両面研削加工 |
株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21 https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
主要3品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t~250t 4:量産 - 鋳造 - 500g以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm |
金属を細く長く高精度に研削する技術の高度化に取り組んでいます。先端SR加工や多段テーパーを必要とする極小径の長尺品に多品種小ロットにて対応しています。 高硬度の特殊鋼からSUSまで対応し、精密金型市場に留まらず、医療機器や半導体装置、各種FA機器市場のニーズに応えています。 〈材質〉 ◆ステンレス系 SUS303/304/304-WPB/316L/440C/420J2/他 ◆炭素鋼・工具鋼・粉末ハイス鋼 SK3/SUJ2/SKD11・61/SKH40・51・55・57・他/YXR3・7・33/ SPMX4N(窒化粉末ハイス鋼) 〈用途〉 ◆医療機器向け部材・コアピン・治具・マンドレル・芯材・他 ◆精密金型用パンチ・コアピン・鋳抜きピン・他 ◆半導体機器向け各種ピン ◆シャフト/ゲージ/リレーションピン/等
主要3品目 | プレス金型向け特注部品(パンチ・ダイ・ガイドピン&ブシュ) オリジナル無給油化ツール(固形潤滑剤の埋設受託など) FA・医療・半導体用機器向け微細ピン加工・無給油SUSブシュ |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
【材質A5052(a5052) チャンバー 寸法公差 板厚 表面処理なし】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ150㎜×幅160㎜×長さ300㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、 アルミの材質A5052(a5052)を使用しております。 この製品は、半導体製造装置のチャンバーに使用される製品です。 チャンバーとは、 化学的、物理的反応を起こさせるために密封された反応容器のことを指します。 密封された真空空間を作る必要があるため、 空気の漏れなどが許されません! そのため、キズや寸法の公差などが厳しい製品となっております! 真空チャンバー、公差などでお悩みの方は 是非、中田製作所までご相談ください(^^♪ また、ホームページにも アルミ精密加工技術やアルミ精密部品について、 その他にも当社の社風や最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さいませ(^^)! (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:さこちゃん 2024年4月24日(水) 天気☁
主要3品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品(各種材質の対応可能) |
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産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 (牧野フライス) 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください! <お問い合わせはこちらまで> 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
主要3品目 | 短納期ニーズに応えるため NAK 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
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産業分類 | AV機器 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
切らずに3Dで縦/横/斜め自在に断層撮影! ~X線非破壊検査装置 アールエフ製X線産業コンピュータ断層撮影装置 NAOMi-CT 稼働開始しました~ 鉄(厚さ10mmまで)、アルミダイカスト(厚さ100mmまで)、 樹脂・プラスチック製品(厚さ150mmまで)、ゴム製品などを 任意の部分から自由自在に断面撮影できます!! ■φ250mm高さ230mmまで、10kgまでの製品を測定できます ■測定精度:0.1~0.2mm程度まで見ることができます ■医療現場で使われているCT技術そのまま! 外観からは見えない内部の様子を、縦横斜めから自由自在に見ることができるので 製品を破壊せずに溶接欠陥(ブローホール)を発見することができます。 課題解決なら、浅野がお引き受けします! ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせ 株式会社浅野 本社・群馬工場 〒372-0011 群馬県伊勢崎市三和町2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600 MAIL: salesg@asano-japan.com HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/ ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★
主要3品目 | 試作板金部品 樹脂射出成形金型 複合材成形 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 4:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 8:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 10:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
備 考:半導体とは Q:半導体とは? A:PCなどの電気部品に使われることが多く 電気を通す導体と通さない絶縁体の間に属する材料(部品)になります。 Q:導体と絶縁体の間とは? A:電気を通すか通さないかを制御することができる為、間となります。 Q:半導体はどこに使われている? A:上記でも挙げているようにPCやスマホ、洗濯機などの 電気製品にはほとんど使われています。 Q:半導体はどのような形状? A:いろいろな形状があります。上にあげているような画像の物が 基板に多くついているかと思います。それが半導体です。 弊社メイホーではそんな半導体を製作する為に必要な金型の設計から製作を行っております。 設計製作について↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47142/product/detail/95222/ メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
主要3品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
腕時計用のインサート歯車。世界最小クラスのマグネットインサート成形を、自動セット/成形/クラック検査まで、一貫して無人対応している。 <仕様> モジュール0.05mm 歯数6枚
主要3品目 | 精密プラスチック成形加工 精密プラスチック金型設計製作 自動機及び精密治工具製作 |
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産業分類 | AV機器 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 9:量産 - プラスチック - LCP(液晶ポリマー) 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
― 高い技術力 難易度を要するアルミの溶接、多様な仕様に対応できる塗装もXEN GROUPの強みの一つです。 アルミの大時計 【材質】:アルミ 【加工方法】:ロールベンダー、ファイバーレーザー溶接 他 【形状・サイズ】:4,000mm × 3,200mm × 2,000mm 【塗装】:ウレタン塗装 ▼XEN GROUPの塗装工程 https://www.nc-net.or.jp/company/92852/product/detail/100808/ ― 塗装設備 塗装乾燥炉:最大 W4,000mm ×H3,000mm×D10,000mm:1台 最大 W4,000mm ×H3,000mm×D6,000mm:2台 塗装ブース:W5,000mm×H3,600mm:3台 :W4,000mm×H3,600mm:1台 各工程で最新鋭の設備を備えておりますので、お客様の多用するご要望にもご対応することができます。 ◆ モノづくりは世界を豊かにする ◆ 株式会社XEN GROUP (ゼン グループ) 〒761-0450 香川県高松市三谷町3234-10 ☎ 087-888-5852 Corporate Site:https://xen-group.com/ Instagram:https://www.instagram.com/xengroup_1967/ Facebook:https://www.facebook.com/xen.group YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCn9ry5fOoS89QkMOiRqbsdw 【MACHINE】専用サイト:https://machine.xen-group.com/ 機械装置開発を含めた設計(機械、電気、ソフト)から加工、溶接、塗装、組立、据付まで一貫生産対応します。幅4,000mm、奥行10,000mmの塗装ブースは西日本最大級。25,000坪を超える広大な敷地と工場で、大型部品ならびに大型装置を製造できるキャパシティと効率改善型の生産工場【MACHINE】専用サイトをぜひご覧ください。
主要3品目 | 受配電盤 産業機械 食品機械 |
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産業分類 | 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 筐体製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 5:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) 6:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 8:設計 - 産業機器設計 - 食品機械設計 9:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 10:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
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