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1.

小段金属 株式会社 所在地:  大阪府  大阪市平野区 加美東2-6-6 社員数 8人

オンリーワンの「革新」焼結金属で世界を切り拓く をテーマに日々挑戦を続けております。 ブルーオーシャン戦略をより加速させ、ニッチ市場でのイニシアチブ確保に全力を注ぎます。 焼結金属は素晴らしい製品ですが、まだ知らない人が多いのが現状です。 これを打開する為に、日々努力しております。 まずはお気軽にお問合せ下さい。 何卒よろしくお願い致します。 小段金属株式会社

オンリーワンの「焼結金属」であらゆる分野の技術開発をお手伝いします。

弊社の焼結金属の特徴は他社にはない豊富な「ラインナップ」が自慢です。 1個からの試作でも大歓迎です。 開発案件のお手伝いも致します。 お気軽にお問合せ下さいませ。

主要3品目 焼結金属  焼結積層金網  シールテープ
産業分類 工作機械  産業用機械  電子部品
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 焼結金属

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法(粉末結合法)

3:部品製造 - その他部品 - フィルター製造

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:部品製造 - 機械部品 - 継手製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

9:量産 - 金属プレス - 真鍮

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

2.

株式会社 光機械製作所 所在地:  三重県  津市 一身田中野8-1 社員数 98人

工作機械の設計・製作を得意とし、研削盤を中心に、工夫の各種工作機械、自動機、省力機を貴社のニーズにピッタリ合わせて製作します。工作機械のレトロフィット・修理・改造にも力を入れています。切削工具も製造しています。詳細はホームページをご覧ください。www.hikarikikai.co.jp ●工作機械の製造-「なるほど!」と言われる、各種研削盤 ワーク特性を掴み、研削ポイントを見極めて、業界初...

【微細加工 切断 ガラス(石英) フィラメンテーション】

【微細加工 切断 ガラス(石英) フィラメンテーション】 【材質】 ガラス(石英) 【業界・使用用途】 医療機器 自動車関連 【材寸】 厚さ0.5mm (500μm) 【加工】 超短パルスレーザー加工 【特徴】 素材が厚さ0.5mmのガラス(石英)の切り抜き切断加工を実施しました。 超短パルスレーザーを用いたので、物理的ダメージ・熱影響が非常に抑えられ、微細加工が実現出来ました。 切断方式2方式で対応しています(フルカット、フィラメンテーション利用)。 ◆難削材・難削形状素材の微細加工 ◆自動車部品、医療機器部品、電子部品、半導体部品 ◆試作・開発案件 はお任せ下さい。 加工~設備化まで引き受けます。 株式会社光機械製作所 ■HIKARI LASER LAB. 〒277-0882 千葉県柏市柏の葉5丁目4の6 東葛テクノプラザ 511号室 Tel. 0471-70-4866 Fax. 0471-70-4866 E-mail:info@hikarikikai.co.jp HP:https://www.hikarikikai.co.jp/

主要3品目 工作機械の設計・製造  工作機械のレトロフィット・修理・改造  切削工具(超硬インサート・鋼製ドリルボディ)の製造
産業分類 工作機械  産業用機械  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー)

2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工

3:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造

4:組み立て・検査 - 修理 - 産業機械修理

5:製品製造 - 生産財 - 刃物製造

6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計

7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

8:設計 - 治工具設計 - 汎用工具設計

9:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ダイヤモンド

3.

株式会社 創和 所在地:  東京都  新宿区 西新宿8丁目14番21号 双英ビル9階 社員数 70人

私たちが製作したパーツは、IoT関連・自動車・介護/医療など幅広い分野で利用されています。  ・両面テープ、PETフィルム、ウレタン発泡品の精密抜き加工を得意としています  ・ISO9001、ISO14001 取得済み  ・クリーンルーム完備  ・試作から量産までお客様の要望にお応えします  ・ビク型/ ピナクル型/ 金型/ スーパーカッターetc.   ご要望に合わせた加工方法...

金属箔の抜き加工

【材質】アルミ箔や銅箔等 【業界・用途】放電・除電・放熱等 【加工】抜き加工 【公差】±0.1mm程度 【特徴】  シワやバリが出やすい素材ですが、独自工法で高品質製品を製造しています。  金属箔表面保護のためのフィルムなど、異素材との貼り合わせ加工も可能です。 抜き加工は創和にお任せください! ホームページにも、加工実績を多数掲載しております。 ぜひご覧ください。 株式会社 創和 〒160-0023  東京都新宿区西新宿8-14-21双英ビル9階 Tel:03-5937-2011 Fax:03-5937-2012 E-mail:contactus@sowa.gr.jp HP:http://www.sowa.gr.jp/

主要3品目 両面テープ各種、片面粘着テープ 打ち抜き加工  PETフィルム,ポリイミドフィルム 打ち抜き加工  ウレタン発泡品,PEライト、ポロン 打ち抜き加工
産業分類 電子部品  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工

2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

3:量産 - ゴム - プレス加工

4:量産 - ゴム - 携帯電話

5:量産 - ゴム - カメラ、双眼鏡、光学関連

6:量産 - ゴム - 自動車関連

7:量産 - プラスチック - 60t~300t

8:量産 - ゴム - 雑貨、靴

9:量産 - ゴム - 医療

4.

三元ラセン管工業株式会社 所在地:  大阪府  大阪市城東区 永田1丁目2番37号 社員数 24人

深絞り加工をしても熱処理が不要の深絞り成型加工技術で成型されたベローズが何万回もの繰り返しに耐え、「手でも伸縮が可能な金属管」ベローズの製造で知られている大阪の町工場です。 53の大学と28の研究所と全国1200社から注文を頂いております。 三元ラセン管工業はフレキシブルチューブでもベローズでも全て1個からの注文に対応しており、気軽にホームページを見たと言って電話をして頂ければ担当者が詳細をお...

多層ベローズのジャケット管

内管も外管も2層のベローズのジャケット管 内管116mm 板厚0.25mmx2層 外管162mm 板厚0.25mmx2層 金具125Aフェルール 次は2月開催の機械要素技術展は幕張メッセでお待ちしています。 第24回機械要素技術展 会期:2020年2月26日~28日 会場:幕張メッセ 5ホール 26-14 連絡先 TEL06-6968-2037 FAX06-6968-7475 経済産業省 2006年 「IT経営百選奨励賞」受賞 経済産業省 2008年、2009年、2010年度 「IT経営実践企業」認定  2007年 近畿経済産業局 KANSAIモノ作り元気企業100社 2009年 大坂のものづくり看板企業193社 2009年 関西IT百撰 最優秀企業賞 受賞  2009年 デル・スモールビジネス賞 国内部門優勝 2010年 大阪市きらめき企業賞 受賞 2016年 大阪府「ウェルワーク2015」に認定 2017年 関西IT百撰 最優秀企業

主要3品目 金属製ベローズ  フレキシブルチューブ&給水給湯用フレキホース  テフロンホース&非金属製ジャバラ
産業分類 産業用機械  重電関係  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計

2:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造

3:製品製造 - 生産財 - 化学機械・装置製造

4:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造

5:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造

6:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

7:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造

8:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造

9:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造

10:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 燃焼器製造

5.

HILLTOP株式会社(旧:山本精工株式会社) 所在地:  京都府  宇治市 大久保町成手1-30 社員数 100人

HILLTOPは地域・社会のものづくりをサポートする「サポーティング・インダストリー」、 お客様の即戦力部隊となる「プロジェクトチーム」です。 ◎ 研究用装置、各種自動機、治具など、お客様の要望に応じて製作する「装置開発事業」 ◎ アルミの切削加工、機械加工、精密部品製作を得意とする「機械加工事業」 ◎ アルマイト処理、テクノフォス、TOPフロン 二次電解を行う「表面処...

祝!新元号お祝いキャンペーン!

2019年ゴールデンウィーク 祝!新元号お祝いキャンペーン! HILLTOPは10日間、24時間休まず稼働します! アルミ切削品 5月15日以降の納品限定! 4月8日から4月15日までのご予約でとってもお得、 通常価格より最大割引50%OFFの大幅プライスダウン 3D形状製品 (ワークサイズφ400×200)   5軸MC加工にて2工程、加工時間24H、寸法精度0.03~0.05㎜   通常20万円 → キャンペーン価格10万円(材料別) 製作数30~100ケの製品 (ワークサイズ200×200×200)   3軸/5軸MC加工にて2工程、加工時間1.5H、寸法精度0.03~0.1㎜   通常1万円 → キャンペーン価格7500円(材料別) 令和元年のゴールデンウィーク いっぱい休みたいけど、、、仕事がたまるのが怖い、、、、 連休中に加工部品が出来上がってくれたら助かるのに! そんな皆様にとってはかなり有効なサービスとなっております。 その他ご質問や詳細情報が必要な際もお気軽にお問合せをお待ちしております。

主要3品目 アルミ 切削加工 機械加工 金属加工 部品加工  5軸加工 アルミ加工 切削 精密部品 マシニング  自動機 省力化装置 治具 装置開発
産業分類 治工具  医療機器  輸送機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

4:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形)

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

6.

コダマコーポレーション株式会社 所在地:  東京都  羽村市 栄町3-3-9 社員数 28人

自動車、航空宇宙、船舶、医療…。 常に進化が求められる、最先端の分野で、コダマコーポレーションは、革新的な技術による、高品質な試作モデルをご提供しています。 アルミ、ステンレス、チタン、耐熱材、エンプラ、スーパーエンプラ…。 お客様が求めるあらゆる材質を、自在に加工する。 工場の無人化、自動化を推し進め、高品質で高付加価値なものづくりを追求する。 コダマコーポレーションでは、材料...

【アルミ】5軸加工機 複合加工機 による複雑な形状の試作 特殊3次元形状加工

・扇風機形状のミニチュアを一体加工にて作成しました。 ・φ60mm格子状ガードの中に、φ55mmのプロペラを入れ込んでいる形状ですが、一体加工です。 ・前ガードの間から刃物を入れ、プロペラ部分を加工しております。 ・限られた空間を弊社にて販売しているCAD/CAMで確認し、5軸マシニングを徹底的に生かすことによって、形状に妥協のないリアルな扇風機を再現できました。 ・写真の製品はA5052で作成しましたが、SUS300系、400系、600系、Ti-6Al-4V、ハステロイ、インコネル600系、インコネル700系等の耐熱鋼までの様々な材質に対応可能です。 保有加工機 ◎ DMG製 DMC 60 U duoBLOCK(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NMV5000 DCG(5軸加工機) ◎ 松浦機械製 MAM72-63V(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 600U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ アジエシャルミー製 MIKRON HSM 400U(5軸加工機 パレットチェンジャー付き) ◎ 森精機製 NT4250 DCG(複合加工機) ◎ オークマ製 MALTUS B300II(複合加工機) ◎ AMADA製 A-18S(複合加工機) コダマコーポレーション株式会社 〒205-0002 東京都羽村市栄町3-3-9 TEL: (042)570-6891 FAX: (042)570-6892 URL: http://www.kodamacorp.co.jp http://shisaku.kodamacorp.co.jp/ e-mail:oume@kodamacorp.co.jp

主要3品目 金属試作モデル(アルミニウム、ステンレス、チタン等)  樹脂試作モデル(ABS、PC、POM、アクリル、ナイロン、PEEK、PBT、ベーク、ご支給材料)  簡易金型(試作金型)と実材料を使った樹脂精密成形部品の小~中ロット生産
産業分類 輸送機器  医療機器  家電
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形

5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂)

7.

株式会社 三松 所在地:  福岡県  筑紫野市 岡田3‐10‐9 社員数 155人

0.01mmの超薄物から22mmまでの板金部品加工をベースに機械装置の設計・制御ソフト開発・部品加工・塗装・アッセンブリー・OEMまでを1個の試作から数千個の量産品まで柔軟対応できるのが売りの工場です。  半導体・液晶装置の関連部材の製作、建築部品の製作から飲料検査装置、携帯電話基地局、コインパーキング機器のOEM製作等々様々な分野のお客様からご注文を頂戴しています。   また、ロボッ...

ソーラー電池付駐車場

近未来をイメージしたデザイン駐車場 屋根に搭載されたソーラーパネルで発電した電気で充電できるスグレもの。 地元のデザイナーとコラボで近未来をイメージいたしました。 デザインを3D設計できる技術と電気技術が融合できる三松ならではの製品です。

主要3品目 精密板金加工(1個から中量品まで)  汎用自動ラインによる各種塗装(粉体、メラミン、フッ素他)  OEM、ODM、アッセンブリー
産業分類 産業用機械  工作機械  建築土木資材
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

2:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装

3:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立

4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装

5:表面処理 - 塗装 - 静電塗装

6:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装

7:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装

8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット

9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ

10:製品製造 - 生産財 - 食品機械製造

8.

植木プラスチック 株式会社 所在地:  群馬県  太田市 西新町8-7 社員数 100人

真空成形 圧空成形 2次加工(3次元)のウエプラ。短納期で試作1個から大量生産まで行うカバー、トレーを製造する成形加工メーカーです。真空成型と圧空成型に特に力をいれており、小型から大型成型加工機を用意し、すばやい対応をいたします。射出成形品、ブロー成形品などの2次加工、ビク刃による打抜き加工、曲げ加工も御相談ください。 大型成形品、印刷成形品、小型成型品、カバーの製造/プラスチック加工/樹脂シー...

真空成形品(大型成形品) 材質:AES 部品名:ゴルフカートフロントパネル

【業界・使用用途】 ゴルフ業界 ゴルフカート用外装カバー 【材寸】 6X950X1350 【成形】 真空成形 【特徴】 こちらの製品は材質AESのゴルフカート用外装カバーです。 本製品は型の高さがあり、真空成形するには難易度が非常に高い製品です。 AES材は耐候性がABSよりよく、屋外で使用する製品に適しています。 植木プラスチックは小型成形から大型成形まで、試作1個から量産まで短納期で生産します。大型成形品は機械サイズ2700x3300x1000 , 1200x4500x1500を、小型成形品は高速の小型成形機を使用し、コストにあった成形機を選択し御提供します 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、 ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 http://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp

主要3品目 真空成形(大型成形、印刷成形、透明成形、小型高速成形/自動車用品、部品トレー、ゲーム機外装カバー、真空成型品)  圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー、健康機器カバー、精密機器カバー、圧空成型品)  2次加工(3次元加工、打抜き加工、曲げ加工)
産業分類 医療機器  輸送機器  産業用機械
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 真空成形

2:量産 - プラスチック - 圧空成形

3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル)

4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型

5:量産 - プラスチック - 少量対応

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工

7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工

10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック

9.

株式会社 中田製作所 所在地:  大阪府  八尾市 上尾町5丁目1-15 社員数 36人

株式会社中田製作所は大阪府八尾市にある、アルミ精密部品の切削加工、超微細加工技術開発を行っている会社です。 多品種少量生産で、ご注文は1個からでもお気軽にお問合せ下さい。 また、特急品や短納期の対応も行っております! 半導体製造装置・液晶製造装置・医療医薬機器・産業用ロボット・各種自動機器などの大型アルミプレート加工も1個から承ります。 (アルミ専門の技術を生かし精密研磨機を導入!、精...

【材質A5052(a5052) 黒アルマイト マシニングセンタ】

【材質A5052(a5052) 黒アルマイト マシニングセンタ】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体液晶製造装置関連業界 半導体液晶製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ5㎜×幅75㎜×長さ76㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、A5052(a5052)を使用し加工しております。 こちらの製品には長穴やR加工などが施されております。 こちらの製品はマシニングセンタで加工されました。 マシニングセンタでの工具の回転数は約4万回と言われており、 製品の穴あけに特化していたりやマシニングセンタの機械によって 加工できる製品の大きさが決まっております。 またこちらの製品の用途としては、半導体液晶製造装置の部品に使われます。 半導体を作り出す為に必要な部品を作成させて頂いている事が私自身嬉しいです! 難しい加工や製品品質などでお困りの際は 是非1度、ご相談ください!! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:グッチー 2019年12月10日(火)  天気☀

主要3品目 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品  医療・医薬機器のアルミ精密部品  微細加工部品(各種材質の対応可能)
産業分類 産業用機械  医療機器  治工具
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金

2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形)

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工

4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応

5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造

6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造

7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応

9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

10:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品

10.

hakkai 株式会社 所在地:  新潟県  南魚沼市 九日町2845 社員数 196人

 弊社は超微細な精密プラスチック部品を得意とする会社です。家庭用ゲーム機やブルーレイ・DVDプレーヤー、パソコン、デジカメ、ビデオカメラ、携帯電話、腕時計、薄型テレビ、自動車等々、身近な暮らしを支えるモノから、工場で活躍する工作機械まで様々な製品に使用されています。  弊社の精密・微細なプラスチック成形を実現しているものとして、独自のノウハウが詰まった金型製作技術にあります。3次元CADによ...

銅製リードフレーム厚さ0.1mmをインサート成形

銅製のリードフレーム 厚さは僅か0.1mm まさにペラペラのリードフレームをインサート成形しました。 高精度の金型&リードフレーム送り装置により安定した品質で量産を可能にしました。 インサート成形でお困りの方は、ぜひhakkaiにご相談ください。 ~ 八海山の見える会社、hakkai株式会社 ~    営業直通TEL : 025-716-2410

主要3品目 精密プラスチック成形加工  精密プラスチック金型設計製作  各種コイル巻線加工
産業分類 電子部品  輸送機器電装品  AV機器
イチオシ加工分類

1:量産 - プラスチック - 薄肉成形

2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型

3:設計 - 金型設計 - 射出成形金型

4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型

5:設計 - シミュレーション - CAE流体解析

6:金型製作 - プラ金型 - カセット型

7:金型製作 - プラ金型 - 微細品(5mm以下)の射出成形型

8:量産 - プラスチック - 60t未満

9:量産 - プラスチック - LCP(液晶ポリマー)

10:量産 - プラスチック - エンプラ

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