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【出展】 出展情報 接着・粘着技術展2024 大阪産業創造館 3F・4F ※受付は4F 〒541-0053 大阪市中央区本町1-4-5 【対象】 特長ある接着・粘着技術や商材・関連技術を探している企業の方 接着剤・粘着剤を探している企業の方 【開催日時】 2024年5月24日（金) 10:30 ～ 16:30 3部制 【交通機関】 Osaka Metro「堺筋本町駅」下車 「中央線」1号出口「堺筋線」12号出口 各徒歩約5分 【出展内容のご説明】 断熱・接着・軽量化のウレタン一体成形 【展示物】 硬質ポリウレタン成形 高級断熱風呂フタ 段ボール保冷ボックス 真空断熱材封入パネル 断熱樹脂タンク □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 多田プラスチック工業株式会社 〒583-0037 大阪府藤井寺市津堂2-12-8 TEL：072-952-6163 FAX：072-952-0910 http://www.tadapla.co.jp アイデアを技術で“カタチ”にします。 技術の融合 射出成形 ウレタン成形 マイクロポンプ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□
| 主要３品目 | 小型DCポンプ(マイクロポンプ)製造 プラスチック射出成形(精密成形) 発泡ポリウレタン成形 |
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| 産業分類 | 輸送機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PU（ポリウレタン） 2:量産 - プラスチック - 発泡成形 3:量産 - プラスチック - GFRP（ガラス繊維強化プラスチック） 4:量産 - プラスチック - ガスインジェクション 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 60t～300t 7:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） 8:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 9:量産 - プラスチック - PBT 10:量産 - プラスチック - エラストマー |
| 主要３品目 | マシニングセンタ 穴明機 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
頼れる熱処理プロ集団として、モノづくりを支え続けていきたい。 グローバルサプライヤーとして、さらには新技術開発パートナーとして、当社はこれからも日本と世界のモノづくりを支え続けてまいります。
焼入れとは、炭素を含む鋼材を加熱して、急速冷却することによって、鋼を硬くする処理です。 鋼の金属組織がオーステナイトと呼ばれる組織に変態する温度まで加熱保持した後、液体や気体で急速冷却することで、マルテンサイトと呼ばれる組織に変態し、硬化させます。 焼戻しとは、焼入れまたは焼ならしを行った鋼について、硬さを減少させて粘りさを増加させる目的で行う熱処理である。一般的には、焼戻温度は粘さを目的とする構造用鋼などの場合は400℃以上の温度で、また硬さを必要とする場合には、200℃前後の温度で行います。 高温の場合は、高温焼戻し、低温の場合は低温焼戻しと呼びます。
| 主要３品目 | 金属熱処理全般 PVD・DLCコーティング処理 |
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| 産業分類 | 選択なし |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 |
試作板金（精密板金）を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工ではSGCCのみならずあらゆる鉄材の板厚1.2mmの絞り曲げを得意としております。 特徴としては建築部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【SGCC レーザー絞り曲げ板厚1.2mm 建築部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
| 主要３品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
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| 産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り（スピニング）加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
超硬合金 ダイ 鏡面仕上げ 医療 短納期 材質：超硬合金 品名：ダイ 加工：鏡面仕上げ 業界：医療 短納期対応致します。 超硬合金の加工なら大伸ダイス工業(株)にお任せ下さい!! 大伸ダイス工業では充実した機械設備と熟練した技術力により、 設計から完成までワンストップ生産体制を実現しています。 放電・研削・切削・ロウ付け・焼きばめ・鏡面加工など幅広い加工に対応しています。 ■取り扱い製品 伸線ダイス・抽伸ダイス・抽伸プラグ・異形ダイス・ダイヤモンドダイス 冷間鍛造用金型・熱間鍛造用金型・プレス加工用金型・絞り金型・スエージングダイス 精密機械部品・設備部品・金型部品 ■取り扱い材質 超硬合金・粉末ハイス鋼・ハイス鋼(SKH51)・ダイス鋼(SKD11、SKD61)・ステンレス鋼 セラミック・その他一般鋼など その他製品情報も弊社ホームページに掲載しています。 大伸ダイス工業株式会社 大阪府大阪市平野区加美北7-7-10 TEL：06-6791-6097 FAX：06-6794-1243 E-mail：info@daishindaisu.co.jp HP:http://www.daishindaisu.co.jp/
| 主要３品目 | 超硬精密部品 引抜き加工用工具 その他塑性加工用金型 |
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| 産業分類 | 選択なし 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - ラップ研磨（ラッピング研磨） - ラップ研磨 2:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 3:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型 4:金型製作 - 鍛造金型 - 熱間鍛造型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 |
【A5052(a5052) 曲面加工 穴公差0.05 黒アルマイト マシニングセンタ 表面処理 6年連続エミダスアクセスランキング１位 微細穴加工】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚み80×幅120×長さ150㎜ 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、A5052(a5052)を使用し加工しております。 曲面部はすべてマシニングセンタで仕上げております！ 曲面の内部には穴公差0.05が5か所程度あり、 側面の穴も全てご対応可能です！ また、加工からアルマイト処理も一貫して行うことができます、 幅広くノウハウや技術を兼ね備えております！ ホームページにもアルミ精密加工部品や製品画像について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 （下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 6年連続エミダスアクセスランキング１位 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1－15 TEL：072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail：info@nakata-ss.co.jp HP：http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当：さこちゃん 2024年4月18日（木） 天気☁
| 主要３品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品（各種材質の対応可能） |
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| 産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
弊社角田ショールームにて 協働ロボット・ファイバーレーザ溶接機の展示実演会を開催しています。 5月、6月の実演会スケジュールはこちら 5月15日水曜日、16日木曜日、17日金曜日 6月12日水曜日、13日木曜日、14日金曜日 角田ショールーム住所 大阪府東大阪市角田1-11-19 角田ショールームHPはこちら https://www.slf.co.jp/access/ 実演機 協働ロボット FANAC CRX ダイヘンTIG溶接機 レーザ技術サービス ファイバーレーザ溶接機 ペンタレーザHW1000 Bodor ファイバーレーザ溶接機 bodor Welder 1500 他 展示実演会案内ページはこちら https://www.slf.co.jp/demonstration-inq/ ご希望の方は上記URL内の 実演会ご来場申込から ご希望の日時を選択頂き、必要事項を記入し 来場申込をお願い致します。 是非この機会に、ご来場賜り、ご高覧頂きます様 ご案内致します。
| 主要３品目 | 工業用板金ファスニング販売 工業用金属加工機械販売 板金加工組立製造販売 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 板金加工 - バリ取加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（油圧） 5:量産 - 板金加工 - パイプ加工 6:量産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:量産 - 板金加工 - NCセットプレス 8:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 9:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（サーボ） 10:量産 - 板金加工 - 製缶加工 |
S53CN プレート加工 並行度0.05 平面度0.02 金属加工業者様向け部品 S53CN プレート加工 並行度：0.05 平面度：0.02 Φ6貫通300Lｘ10 サイズ：40ｘ270ｘ300 金属加工の中でも、特にプレートの二次加工を得意としております!!! 各種産業部品の実績多数。旋盤加工も対応可能です。 熱処理・表面処理の対応も可能でございます。 試作・量産・価格・納期・加工内容など全てのご相談承ります。 誠実な対応をお約束いたします。お気軽にお問い合わせくださいませ。 取扱材質 ・SUS304・SUS310・SUS440・SUS630その他SUS材 ・SS400・S50C・SCM436・SCM435・SCM440・SKD11その他鉄系材 ・A5052・A6063・A2017・A7075その他アルミ材 ・各種鋳物材・鍛造品・鋳造品 難削材もおまかせください。 本社：大阪府八尾市西高安町1丁目77-1 九州工場：福岡県北九州市八幡西区築地町19-3 海外協力企業：ベトナム（ハノイ・ホーチミン）中国（上海）
| 主要３品目 | 産業機械部品 半導体製造装置部品 金型部品 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NCフライス加工 5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
【NC旋盤 高精度複合加工が可能な２スピンドル２タレット型旋盤 CW42】 CW42は省スペースに12ステーションタレットを2機搭載し、 バーワークからチャックワークまで幅広い加工が魅力の小型精密NC旋盤です。 高精度な多品種変量生産に向いています。 各種ローディング装置を取り付けたシステム化も容易に構築可能です。 長谷川機械製作所は、4～8インチチャックのNC旋盤を製造している精密工作機械メーカです。 【長谷川機械製作所のご紹介】 より小型で高精度な小型のNC旋盤やマシニングセンタを皆様にご提供できるよう、日々技術革新に努める長谷川機械製作所をご紹介します。当社は、最新技術と熟練した技術をもとに、開発から製造、そしてカスタマイズを行っています。 HP http://www.hasegawa-m.co.jp/ Twitter https://twitter.com/HasegawaMachine instagram https://www.instagram.com/hasegawa_machine/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCMHFh3LJk_UStspcznwlf2w
| 主要３品目 | 小型NC旋盤 小型マシニングセンタ 各種専用機 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 2:設計 - 産業機器設計 - 精密自動機設計 3:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 4:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 6:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 9:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 10:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 |
当製品は、ゴム金型(材質NAK55)に表面硬質クロムメッキ加工。 表面溝部分も含む。(膜厚10μ～) 硬質クロムメッキとは？ 硬質クロムメッキとは、「ハードクロムメッキ」、「工業用クロムメッキ」、「ＨＣＲ」、「ICr」と呼ばれ、膜厚が薄い場合、「フラッシュメッキ」、「ミクロンメッキ」とも呼ばれます。多くの機械的特性をもつ代表的なめっき加工処理です。 装飾クロムめっきは、大気中で変色せず、外観が美しく、腐食されにくい性質をもっているため、古くから銅めっきやニッケルメッキの上に薄く施し、雑貨品から自動車部品まで広く用いられています。一方、硬質クロムメッキ(工業用クロムメッキ JIS H8615)の大きな特徴は、非常に硬く、摩擦係数が小さく、耐摩耗性にすぐれていることです。この特徴により、摩耗しやすい機械部品・ローラー・金属類などに広く利用され、耐久性を寄与しています。バフ研磨、ナシジ処理との併用で、お望みの「面粗度」に仕上げることも可能です。 硬質クロム鍍金の原理... クロムめっきは、無水クロム酸(三酸化クロム CrO3)を主成分とし、これに触媒根として微量の硫酸を添加した単純な浴組成です。サージェント浴と呼ばれ、90年近く前にＳargent氏により開発されたクロムめっき浴が広く利用されています。サージェント浴において、無水クロム酸：硫酸=100：1(重量比)が標準です。 硬質クロムめっきと装飾クロムめっきの違いは？ 硬質クロムめっき：主として耐摩耗性を付与する目的で施した比較的厚いクロムめっき。 装飾クロムめっき：製品の美観のために仕上げめっきとして行われるクロムめっき。 硬質クロムめっきと装飾クロムめっきとの区分は単に用途のうえからであって、クロムめっきそのものの性状は本質的に変わりはありません。両者の違いを強いて挙げるならば、めっき層の厚さにあります。一般的には、硬質クロムメッキ...1μm～、装飾クロムメッキ...～1μmです。 被覆力とは...初期に陰極全表面を析出するため、所定の条件の下で電気めっきさせ得る浴の能力。被覆力は、めっきがどの程度被覆できるかの目安です。 水素脆性とは...前処理及び、めっき処理の過程で、被めっき物が水素を吸蔵して延性又はじん(靭)性が低下する現象。 ■特徴 ・硬さ 電気めっきの中ではもっとも高硬度です。めっき浴の温度や陰極電流密度によりその値は750～1000ＨＶと変化します。標準的な濃度のサージェント浴の浴温度55℃において陰極電流密度15～80A/d㎡の範囲で、ほぼ900ＨＶの安定した硬度が得られると古くから認識されています。 ・耐摩耗性 硬質クロムめっきに要求される最も重要な基本的性質であり、きわめて良好です。クロムめっき被膜が高硬度であることにほぼ起因するが、金属の摩耗の原因はきわめて複雑です。 ・摩擦係数 硬質クロムメッキの摩擦係数は、他のめっきに比べても小さくなります。 ・耐食性 塩化物以外の化学薬品に対して安定であり、大気中でも10μm以上の厚さをもつ被膜は比較的良好な耐食性を示します。硬質クロムめっきを侵食する化学薬品として、塩酸、フッ酸、リン酸、シュウ酸、希硫酸、クエン酸、乳酸、塩化カルシウムなどが上げられます。 ・水素脆性 硬質クロムメッキは、被覆力のすぐれないめっきであるため、上記と同様に治具の工夫が必要です。硬質クロムめっきは、下地が鉄鋼、黄銅および銅、ニッケルの順序で被覆力は、次第に良好となります。 ・潤滑性 硬質クロムメッキ(ハードクロムメッキ)は、潤滑性にも優れています。摩擦相手と疑着しづらく、摩擦係数が低い性質を持っています。 ・磁性 硬質クロムメッキは、非磁性です。 ・耐熱性 200℃～400℃までは、徐々に被膜硬度が減少し、400℃以上で急激に減少します。 ・密着性 金属同士が結合し、合金化していますので簡単にはがれる事はありません。 ・肉盛性 寸法修正・修理を目的としている場合、多量の膜厚を得ることが可能です。弊社の過去の事例で言えば、膜厚1ｍｍのめっき処理を行うことも可能です。 ★長年の経験により培われたマスキング技術、自社にて設計・製作する治具の製品技術には定評があり、通常では困難な部分めっき、複雑な形状の製品にも部分めっきが可能です。 ☆硬質クロムメッキは７mまで対応。 無電解ニッケルメッキは5500l、2.2mまで対応。 また、ブラスト・研磨などの機械加工・各種めっき(硬質クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、銀メッキ、銅メッキ、錫メッキ)・仕上げまで社内で一貫加工が可能です。 だからこそ、短納期、低コストが実現できます。 お気軽にお問合せ下さい!! 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
| 主要３品目 | めっき 研磨 溶射 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム（ラック） 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル（ラック） 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫（ラック） 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅（ラック） 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル（ラック） 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理（水素脆性処理） 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
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