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富士精工は、射出成形用金型を設計・開発・製作するメーカーです。
最先端の技術と設備を駆使し、高品質な金型を製作しています。
量産立ち上げが圧倒的に早く、耐久性に優れた金型をご提供いたします。
また、我々の真骨頂であるヒート&クール専用金型や、 成形サイクルを極限まで短縮したハイサイクル金型、 チクソモールディング用金型、アルミダイキャスト用金型もご提供いたします。
もちろん、一般的な金型も製作しております。
Heat & Cool金型のパイオニア、富士精工
プラスチック射出成形の諸問題であるウェルドライン、フローマーク、ジェティング、シルバーなどが発生しない。
さらにガラス・カーボンフィラー入りの樹脂でもフィラーが表面に露出せず、生地品のまま高光沢が得られる。
また、成形品の内部応力が軽減され変形対策にもつながる。この様な成形を可能にするのがヒート&クール成形、2次元・3次元ウェルドレス成形専用金型です。
ウェルドレス成形専用金型は製品形状に添って形成された媒体通路に昇温用(蒸気180℃)媒体、冷却用(水)媒体を同じ通路に交互に流します。よって金型キャビティ面を均一に急速に加熱、冷却する事が可能になります。
ヒート&クールを使用すると成形品表面にスキン層ができるため、生地品の状態で艶やかな高光沢のある成形品が得られます。
家電では15年前から、最近では携帯電話、自動車部品など様々な商品に採用されています。
さらに、流動性の悪い樹脂や厚肉成形、薄肉成形、微細模様を転写させたいなども効果を発揮しています。
厚肉成形では成形サイクル1/3になったケースもあります。
富士精工では携帯電話、スマホ、タブレットPCなどの金型を数多く製作しております。
長年蓄積されたノウハウで短納期、高品質、不具合の少ない金型をご提供いたします。
また、量産立ち上げの圧倒的な速さをお見せできると思います。
現在、量産立ち上げに苦労されている方はぜひご連絡をお待ちしております。
富士精工ではマグネシウム合金用射出成形金型(チクソレーションモールディング対応)も製作しております。
カメラ関係、PC、タブレット関係、自動車関係などの様々な製品で実績があります。
同時に複数型対応可能です。
先ずはお問い合わせください。
富士精工ではハイサイクル金型の製作にも力を入れています。
成形サイクルを短縮することにより生産性の向上を見込めます。
実例として、自動車のスイッチ関連の製品では、海外で製作した金型で、1ショット20秒以上かかっていた物が弊社が製作した金型では10秒以下までサイクルを短縮する事ができました。
さらには2色成形でもハイサイクル化を行い実績を上げています。
先ずはご相談ください。
一般的にヒート&クール成形とかウェルドレス成形と呼ばれている技術で成形した、ピアノブラック外観品です。
資料写真はセンターパネルテスト型を使用したヒート&クール成形品と一般成形品の比較です。
塗装や塗装のための二次処理を施すことなく、原着のままでウェルドラインの見えない、高品位で高光沢の外観を得ることが可能ですが、専用金型の使用が必要です。
富士精工では、この専用金型の製作に15年以上の歴史と豊富な経験を持っており、製品に最適な金型を提供させて頂きます。
成形温度設定はヒート&クール設備のタッチパネルにより、ワンタッチで設定、変更が可能ですので、例えば、10ショット成形する際に、各々の条件を全て異なる温度条件とすることも可能です。
成形機はヒート&クール設備との連携に、サイクルスタート信号の出力、射出許可信号入力、型開き許可信号入力の小規模の改造を必要とします。
ゲートカット構造の工夫により、金型内でゲートカットを自動処理できます。
サブマリンゲート部に工夫を行い、製品裏面側ゲート痕が組立ての邪魔になりません。
また、準可視面であっても、ゲート痕が見え難くなります。
製品意匠面に近い部分のゲート処理では、手動カットによる製品意匠面への傷付きを100%回避できますので、海外生産現場での工程削減、歩留まりの向上に多大な貢献が可能です。
更に、アクリル材料でも型内ゲートカット対応が可能で、カット面を鏡面にすることが出来ます。
綺麗なヘアーラインをまとったコンパクトデジカメの筐体です。
これは金型に直接ヘアーラインを切削加工しています。
従来はシボメーカー等に依頼するしかなかった加工ですが、これをマシニングセンターで実現出来ます。
結果として、何型でも同じヘアーライン加工が実現出来ることになります。
一般成形では、細かな加飾になればなるほど、その加飾を完全転写することが困難となってきます。
転写性に限界があるからに他なりません。
そこで、これら加飾加工成形にヒート&クールを組合せることで、一般成形と比較してシャープな印象に生まれ変わり、グロス値も下がり高品位な外観を生み出すことが可能になります。
革製品にみえませんか??
実は、プラスチックの成形品です。(A3サイズ)
これは金型に直接、模様を切削加工しています。本物の革のようにシワ・編み込み模様・ステッチなどを忠実に再現しています。
この技術は、形状データをケイズデザインラボ様の「D3テクスチャー(R)」で作成し、牧野フライス様のSTL CAMを使用して加工し、我々FUJIグループのヒート&クール技術を使用して成形しています。このように高いクオリティを出すには、精度の高いデータを精度の高い加工機で加工し、転写能力の高い成形を行う必要があります。
ハイグロスからマット、また樹脂を変えることによって様々な質感を出せます。
従来、革製だったものを樹脂に置き換えたり、樹脂製品のデザイン性向上が望めます。
ぜひ一度、実際に触れてみてはいかがでしょうか。
射出成形金型( 設計 / 金型設計 ) |
会社名 |
株式会社 富士精工 (ふじせいこう) |
自社ホームページURL | http://www.fuji-gr.co.jp/fuji-s/ |
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住所 |
日本 群馬県 太田市
[地図を見る] |
担当者 | 深町 勝 |
電話番号 | 0277-78-5566 | FAX番号 | 0277-78-5844 |
資本金 | 9,000 万円 | 社員数 | 110人 |
年間売上高 | 300,000 万円 | エミダス会員番号 | 46448 |
主要三品目 |
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主要取引先 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | 金型設計 | 射出成形金型 3Dモデリング(プラスチック) NCデータ作成(プラスチック) |
試作開発・少量生産 | NC機械加工 | マシニング加工(縦形) NCフライス加工 五面/五軸加工 3次元対応 |
試作開発・少量生産 | 放電加工 | ワイヤー加工 微細穴加工 放電加工 |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 試作・小ロット成形 小ロット・射出成形 簡易型・成形 簡易金型・試作金型 |
金型製作 | プレス金型 | 60t未満 |
金型製作 | プラ金型 | 設計 製作 部品加工 プレート加工 モールドベース加工 NCデータ作成 3Dモデリング 射出成形型 発泡成形型 プラマグ成形型 チクソモールディング型 インサート成形型 60t~300t 300t~1000t未満 電極製造 メタルインジェクションモールド型 薄肉部品の射出成形型 キャビコア加工 |
金型製作 | 鋳造金型 | ダイカスト型 |
量産 | プラスチック | 射出成形 60t~300t 300t~1000t |
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