弊社は千葉県で1973年の設立からニッケル合金などの機高能材を中心に製造している金属材料メーカー
ニッケル合金などの機能性金属材料なら弊社におまかせください!
PRコメント
我々は千葉県の圧延加工メーカーです。
比較的小型の設備によって、10kg~300kg程度と比較的少量の材料を製造しています。
製造内容は、圧延加工を中心に付随する加工として、鍛造加工、光輝焼鈍処理、スリット加工、伸線加工を受託加工いたします。
・熱間圧延加工 厚み:50~4.0mm
・冷間圧延加工 厚み:30t~0.01t
・20H圧延 厚み:0.001t
・光輝焼鈍処理 2.0t~0.02t 幅:MAX260w 処理温度:MAX1100℃
・伸線、異型断面加工
・スリット加工 最小切断幅:0.5mm
2012年より"R&D Materials”ブランドを立ち上げました。
Research and developmentの名前の通り、研究開発や少量で使用されるお客様向けに、少量・短納期で材料を販売するブランド名称です。ニッケル合金、銅合金、低膨張合金及び磁性合金などの箔を主に扱います。
R&D Materialsでは圧延メーカーならではの材料調達をご提案致します。
R&Dでは、0.8mm程度の厚みの材料を各種在庫しております。それらをお客様の希望の寸法に加工して販売します。それにより少量・短納期が可能となりました。また加工販売なのでサイズの欠品が発生しません。
弊社としても、1鋼種に対して多くの寸法を在庫する必要がないため、効率良く運営することができます。
材料調達のことなら、どうぞ弊社におまかせ下さい。
取扱材料※抜粋 取扱厚みの範囲:1.0mm~0.0005mm
低膨張合金:インバー(Invar)、42アロイ(42Alloy)、コバール(Kovar)
抵抗材料:ニクロム(NCH-1)、コンスタンタン(CN49)
磁性合金:パーマロイ(PC、PB)、電磁軟鉄(SUY-0)
耐熱合金:インコネル、ハステロイX、ナイモニック、SUH660
耐蝕合金:モネル(Monel)、キュープロ(白銅)、カーペンター(alloy20)、ハステロイ(C276、C22)
純金属:ニッケル、チタン、モリブデン、ジルコニウム、タンタル、タングステン
圧延加工(冷間・熱間)
加工可能な寸法
熱間圧延 厚み:50mm~4mm 幅:MAX280mm
冷間圧延 厚み:30mm~3mm 幅:MAX350mm
冷間圧延 厚み:3mm~1mm 幅:MAX200mm
厚み50mm~0.3mmまでのシートを冷間圧延できる設備があります。
鍛造したビレットから箔まで一貫して加工することができます。面削をした厚み30mm程度の鍛造品を、研磨やブラスト加工すること無く冷間圧延のみで薄板や箔に加工することで、異物混入のない高品質な材料を作ることができます。
また冷間圧延製品は熱間圧延と比較して、寸法精度が高く表面精度に優れます。
弊社では、シート1枚からでも、受託加工をお引受けいたします。
薄板・箔の圧延について
厚み3.0mm~0.03mmまでのコイル材料を冷間圧延できる設備があります。
ハステロイやチタン合金など高硬度材料を加工可能な超硬ロールの設備がございます。
最大でHv500までの材料を圧延することができます。
弊社ではダミー材料を材料両端部に接続して加工します。それにより短尺材料や高価な材料でも、歩留まりよく加工出来ます。
仕上処理として、光輝焼鈍処理やスリット加工などもお引き受けします。
弊社では、シート1枚からでも、受託加工をお引受けいたします。
付随加工
スリット加工 最小幅:0.2mmまで可
連続光輝焼鈍(BA) 2.0mm~0.02まで可 1100℃MAX
スリット レベラー切断 チップカット
加工可能な鋼種
ステンレス、ニッケル、チタン、インコネル、ハステロイ、パーマロイ、レアメタルetc
引抜加工 (異形断面・棒)
冷間ロール伸線による異型断面材料を製造しております
※弊社ホームページに実績の断面形状のリストを掲載しています
http://www.atuen.com/
最小ロット
SUS系 300kg以上
Fe系 1000kg以上
付随加工
真空焼鈍
連続炉による無酸化焼入処理
矯正切断
取扱鋼種
SUS304 SUS316L SUS303Cu SUS420J2 SMX etc
S20C S45C SS SWRH
無酸素銅 チタン2種 チタン6-4
概要
フラットバーや異型断面材料、丸棒の曲がりの矯正作業をしています。
レベラー装置による矯正と手作業による矯正がありますが、弊社ではレベラー装置で取りきれないような大きな曲がりや、特に精度を要求される材料を手作業で行なっています。
加工範囲
板厚:T=1.0mm~10.0mm
板幅:W=5.0mm~30mm
長さ:最大4000mm
精度
一般公差:JIS準拠 1.0mm/m
特殊作業:0.1mm/m
受注ロット
最小ロットに制限はありません。
弊社では金属箔の光輝焼鈍を承ります。
焼鈍後も光沢表面
水素+窒素またはアルゴンガス雰囲気中で焼鈍処理をするため、光沢表面を維持しながら焼鈍処理ができます。
箔や薄板の焼鈍
連続光輝焼鈍炉の特徴で、材料の溶着や挫屈が発生しないので箔や薄板でも平坦度よく焼鈍処理ができます。
少量での処理
バッチ式の処理でないため、少ない量でも効率的に処理ができます。シート1枚でも焼鈍処理をすることができます。
TA処理が可能
300-400℃程度の低い温度で材料に張力をかけることで、材料の硬度を落とさず平坦度のみを矯正することができます。
テスト焼鈍が可能
焼鈍条件がわからない材料でも短く切った材料を使って、さまざまな温度条件で焼鈍のテストができます。
Q、持込材料の対応は?
A、もちろん大歓迎です!
Q、なぜ光沢を維持しながら焼鈍ができるのですか?
A、水素+窒素ガス雰囲気で処理するので、酸化物は水素と反応して水「H2O」になるため、無酸化で処理できます。
Q、薄い材料を処理する場合、挫屈や溶着はしませんか?
A、TA「テンションアニール」という方法で処理します。張力でストレッチするので、平坦度が抜群に良くなります。
Q、仕上り硬度の調整は出来ますか?
A、可能です。処理温度と送りスピードの調整することで、ご指定の硬度に仕上げます。
Q、チタンは処理できますか?
A、チタン材の場合、100%アルゴンガス雰囲気で処理できます。
Q、最小の加工重量は?
A、長さが1m程度のシートでも、ダミー材料をつなげることでテンションアニールが可能です。
Q、焼鈍処理ができる最大厚みは?
A、焼鈍処理ができる最大厚みは1.0mmです。
Q、焼鈍処理ができる最小厚みは?
A、焼鈍処理ができる最小厚みは、0.03mmです。
Q、焼鈍処理ができる最大幅は?
A、焼鈍処理ができる最大幅は180mmです。それを超える場合は、個別にご相談ください。
Q、硬度を下げずに、平坦度だけ改善させることは出来ますか?
A、硬度をあまり下げずに平坦度のみ修正することができます。400℃前後の温度で強めのテンションで炉に通すことで、アイロンをかけたように平坦度のみ修正します。
Q、納期について
A、材料到着から、1週間程度で出荷できます。
Q、品質規格は?
A、ISO9001:2008 No,QAIC/JP/0546-Bを取得しています。
対応できる鋼種
多くの鋼種に対応できます。
基本的になんでもチャレンジいたします
純 金 属 ニッケル チタン 銅 モリブデン ニオブ etc
ステンレス SUS304 316L 410 430 420J2 etc
低膨張合金 36インバー(FN-36) 42アロイ(42Ni) コバール(Kovar)
磁性合金 パーマロイ(PC)(PB) SYO磁性軟鉄 珪素鋼
抵抗合金 コンスタンタン’CN49) ニクロム(NCH)
耐熱合金 インコネル(I-601) ハステロイ(H-X) SUH660 ナイモニック
耐蝕合金 インコロイ(I-825) ハステロイ(HC276)(HC-22)
概要
フラットバーや異型断面材料、丸棒の熱処理による酸化皮膜をステンレスカットワイヤを使用したショットブラストで除去作業ができます。
メディアとしてステンレスを使用することで、異物混入を防ぎます。
ターゲット材料など遺物の混入を極端に嫌う材料に使用されます。
加工範囲
板厚:T=1.0mm~10.0mm
板幅:W=5.0mm~30mm
長さ:最大4000mm
受注ロット
最小ロットに制限はありません。
弊社では小回りのきく小さなスリッターマシンを設備してます。
試作用の材料や比較的小さいストリップコイルを、短納期で受託加工いたします。
お客様が「気軽にスリット加工をお願いできる」そんな感じをめざしてます。
だから、TON単位の量産は得意ではありません。50kg/coilが最大となります。
Q、持込材料の対応は?
A、もちろん大歓迎です、それにより多鋼種の材料をスリット切断するノウハウがございます。
Q、最小の加工重量は?
A、1m程度のシートでもスリット切断することができます。
Q、量産対応は?
A、弊社では、「少量、短納期」を掲げていますので、TON単位の量産は得意ではありません。
50kg程度までのストリップコイルを、短納期で加工いたします。
Q、切断できる最大厚みは?
A、弊社では最大厚み:1.0mmまで切断いたします。それより厚い場合は外注加工にて対応いたします。
Q、切断できる最小厚みは?
A、弊社では最小厚み:0.03mmまで切断いたします。それより薄い場合は外注加工にて対応いたします。
Q、投入材料の最大幅は?
A、弊社のスリットマシーンは、最大幅:200mmです。それを超える場合は外注加工にて対応いたします。
Q、最小切断幅は?
A、弊社では最小幅:5mmまでスリット加工できます。それより細幅の場合は外注加工にて対応いたします。
Q、納期について
A、材料到着から、2-3日程度で出荷できます。
Q、加工に立ち会うことは出来ますか?
A、大丈夫です、お客様と品質確認しながら加工できます。
Q、品質規格は?
A、ISO9001:2008 No,QAIC/JP/0546-Bを取得しています。
金属のコイル材をシート状に全自動で切断できる、自動送り装置付きシャーリングの設計販売をいたします。
機械には金属材メーカーならではのアイディアとノウハウが盛り込んであり、特にセッティングとメンテナンスの容易さでは最高の装置だと自負しています。
大きな特徴は正四角形断面のシャーリング刃を使用することで、刃を4面を使用可能で研磨にかかるコストを削減しました。
シャーリングの切断面の品質には刃物のギャップ管理が重要です、弊社の機械は容易にギャップ調整できるように設計してあります。初めてのお客様に30分やり方を教えただけで、10μの箔を切断ができました。ぜひ弊社のデモ機でご確認ください。
送り装置はコストの安いエアシリンダーとリミットスイッチによる方式と、シンプルで精度と速度に優れるサーボモーターによる方式を選べます。より汎用性の高いサーボモーターをお勧めしますが、0.1mmより薄い材料はエアーシリンダーによる方式のほうが、遅いですが安定して動作します。特に箔や薄板用のシャーリング装置には定評があり、10μの箔でも自動送り及び切断が可能です。
シャーリングヘッドは最大600mm幅で0.1mmの材料を切断した実績がありますが、実際に自社の設備で試験製造してスペックを決定していきます。それによりオーバースペックや能力不足といったことだけではなく、事前に確認することができます。
圧延( 材料 / 非鉄販売 ) |
会社名 |
株式会社日本クロス圧延 (かぶしきがいしゃにほんくろすあつえん) |
自社ホームページURL | https://www.atuen.com/ |
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住所 |
日本 千葉県 茂原市
[地図を見る] |
担当者 | |
電話番号 | 0475-22-4151 | FAX番号 | 0475-25-2338 |
資本金 | 2,500 万円 | 社員数 | 35人 |
年間売上高 | 60,000 万円 | エミダス会員番号 | 58737 |
産業分類 | 通信機器 / 電子部品 / 医療機器 | ||
主要三品目 |
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主要取引先 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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材料 | 鋼材販売 | ステンレス鋼 ステンレス形鋼 ステンレスばね鋼 冷延鋼板 ばね鋼 平板 線材 軌条(レール) その他条鋼 圧延 |
材料 | 特殊材販売 | 42アロイ コバール リン青銅 クラッド鋼 モリブデン合金 タンタル ニッケルクロム合金 電磁鋼板 圧延 |
材料 | 非鉄販売 | 板 平板 棒鋼/丸棒 条鋼 伸銅品 チタン ニッケル マグネシウム コイル その他 圧延 |
試作開発・少量生産 | 機械加工 | ステンレス アルミ合金 銅合金 マグネシウム合金 チタン合金 ニッケル合金 チタン |
試作開発・少量生産 | 板金加工 | スウェージング加工 |
量産 | 金属プレス | ステンレス アルミ 鉄 銅 真鍮 リン青銅 チタン ニッケル ベリリウム銅 t9.0以上 t0.2mm未満 t0.2mm~t3.2mm t3.2~t9.0mm |
量産 | 鍛造 | 熱間鍛造 冷間鍛造 500g以下 500g~5kg 5kg以上 |
量産 | 鋳造 | 500g~5kg 5kg〜100kg |
表面処理 | メッキ・化成処理 | マグネシウム アルミ 銅 チタン 真鍮 ステンレス |
表面処理 | 熱処理 | 焼ならし(焼準) 真空焼ならし 焼なまし(焼鈍) 完全焼なまし 応力除去焼なまし(SR処理) ひずみ取り焼なまし 真空焼なまし 雰囲気焼入 溶体化処理(固溶化熱処理) |
表面処理 | その他表面処理 | ショットブラスト サンドブラスト ガラスビーズブラスト エッチング(表面処理) |
自動車部品製造 | 内装品 | オーディオ部品 |
製品製造 | プラント製品製造 | 水力・火力・電力・原子力向け装置製造 |
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