株式会社　石川製作所

写真は、過酷な使用状況下において、高い安定性が求められるケミカルポンプ。 “耐熱性・耐磨耗・耐薬品”といった機能性を持つフッ素樹脂（テフロン）が使用されています。
その他、さまざま実績がありますので、特殊材料・新素材などの成形についてお悩みの方は、ぜひご相談下さい。

石川製作所では、テフロン・ＰＥＥＫなどの高機能プラスチックや、ＦＲＰ・ＧＲＰ・ＣＦＲＰといった繊維強化プラスチックなど、 特殊材料の成形に多数の実績があります。
また、さまざまな樹脂材料についてノウハウにより、開発段階からのご提案にもお応えしております。

携帯電話など小型高性能モバイルの電池パック。
石川製作所では、ハイブリッド式射出成形機による薄肉成形を得意としており、 ＰＣ（ポリカーボネイト）材料では、“厚さ ０．２５㎜”の超薄肉成形品を実現。
さらに、モデルチェンジの度に、金型精度の向上に努め、より薄い成形技術を確立し続けております。

また、携帯電話ならではのライフサイクル短期化（垂直立ち上げ・垂直降下）に即応する、 多品種少量・変種変量の生産体制を構築しております。
０．２５㎜程度の薄物から、１５mmを超える厚物成形まで対応可能です。なかでも携帯電話の電池パックはモデルチェンジの度に、金型精度の向上に努め、より薄い成形技術を確立し続けております。３０t～３６０ｔ までの射出成形機を取り揃えて、幅広いニーズにお応えします。

高度な寸法精度が求められる精密部品のプラスチック成形にもお応えしております。
一例として、医療機器分野では、弊社の技術応用提案からこれまで切削していた内視鏡の精密部品（先端部分）を、樹脂成形することに成功。これにより大幅なコストダウン・納期短縮に貢献しました。

透明樹脂のプラスチック射出成形、なかでも難易度の高い成形技術・品質管理が求められる自動車ヘッドランプ部品 （プラスチックレンズ）の製造を得意としております。