お取引先様に声をかけていただける企業でありたい
当社は1972年に創業し「誠実」をモットーにものづくりに取り組んでまいりました。1988年業種転換を行い精密板金業を生業として現在に至っています。
PRコメント
昨今の国際情勢に起因する物価高・円安は、小規模事業者の私どもには、大変厳しいものとなっております。お取引先様には、安心して発注・納入していただけますように金融機関・会計事務所様とともに財務管理に力を注いでおります。
今回経営力向上の一環として㈱アマダ社製ファイバーレーザー溶接システム 『FLW3000EN』を導入致しました。(令和5年5月)工場も増築し社内レイアウトも変更することから、原点に返り『3S活動』(整理・整頓・清掃)に取り組み「安全」で「効率的」で「快適」な職場を目指しております。
溶接すると熱により製品に歪が発生する為、図面(寸法交差)を確認しながら歪の除去。
溶接により盛り上がった結合部を削って滑らかにする。
スポット痕の除去(外観部にでるもの)
溶接したときに発生する焼けを除去(主にステンレス材)
上記の内容を各担当者が意識し確認作業をしております。
溶接とは部材の接合部分を加熱することで鉄を溶かし混ぜ合せ接合する工程です。
当社では『TIG溶接・半自動溶接・ファイバーレーザ・スポット溶接』の溶接加工を行っております。
2023年5月には工場の増設にともないファイバーレーザー溶接ロボットを導入し、更なる高品質と生産性の向上を目指し取り組んでおります。
当社では、80t~130t(L2.5m・3.0m追従装置付)5台を備え、t1.0~t3.2を中心にt6.0までの加工を行っています。
2021年にはHGシリーズ2台とベンドCAMを導入し、繰返し精度の高いベンダーとCAMにより初回品・リピート品ともに段取り時間の短縮と作業者の負担軽減により『生産性・品質』の向上を目指し、より一層お客様のニーズに応えられるよう努めております。
サイクルローダー付きファイバーレーザ複合機を使用、レーザー加工とパンチ加工(穴あけ・成形加工・タップ加工)を1クランプで行なうことができます。
工程の集約により工数の削減、深夜時間帯には自動運転による無人化にも欠かせない設備です。
3次元CAD(MetaCAM)を導入しております。
製品イメージは容易に製品モデル(姿図)にすることができ、3次元モデル上で面出しや面の切断・編集等の機能を使い、適切な3次元モデルを作成することができます。
加工時は、ネスティングソフトを用い歩留まりを向上させ、材料費の低減に努めています。
会社名 |
有限会社 常葉製作所 (ゆうげんがいしゃ ときわせいさくしょ) |
自社ホームページURL | https://tokiwa-ss.com/ |
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住所 |
日本 福島県 田村市
[地図を見る] |
担当者 | 石井与一郎 |
電話番号 | 0247-77-3294 | FAX番号 | 0247-77-3521 |
資本金 | 社員数 | 12人 | |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 89045 |
産業分類 | 産業用機械 / 通信機器 / 事務用機器 | ||
主要三品目 |
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大分類 | 中分類 | 小分類 |
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設計 | シミュレーション | 切削 溶接 |
試作開発・少量生産 | 板金加工 | パイプ加工 精密板金加工 バリ取加工 |
試作開発・少量生産 | カッティング・ブランク | レーザ・タレパン複合加工 ファイバーレーザー加工 |
試作開発・少量生産 | 溶接・接着 | ファイバー溶接 スポット溶接 TIG溶接(アルゴン溶接) |
試作開発・少量生産 | 試作品加工 | 打抜き加工 溶接加工 曲げ加工 |
量産 | 板金加工 | パイプ加工 板金試作品製造 バリ取加工 曲げ加工 |
量産 | カッティング・ブランク | レーザ・タレパン複合加工 ファイバーレーザー加工 |
量産 | 溶接・溶着 | ファイバー溶接 スポット溶接 TIG溶接(アルゴン溶接) |
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