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リコーインダストリアルソリューションズ株式会社は、オフィス機器分野や産業機器分野向けに供給している光学モジュールや組込み用マザーボード、コントローラなどの既存事業に加え、オートモーティブ、ファクトリーオートメーション、社会インフラなど、市場拡大が見込まれる分野で、システムソリューション事業を展開し、次世代のワンストッププロバイダー企業を目指します。
振動モニタリングシステム、作業支援カメラシステムなど製造現場を支える製品を開発しております。
本製品は、工具/刃具の摩耗など、折損検知・異常検知を振動モニタリングするシステムです。
<自動車メーカーA社様の事例>
チッピングによる微細な変化を検知し、チッピングによる経大発生を可視化することができました。これにより、品質改善・Fコスト低減を実現できます。
画像は、量産ラインでのリーマ加工での事例です。
チッピング発生(②)、それによる径大発生(③~⑥)の加工不具合を検出可能です。
スペクトログラムの情報は、詳細リンクから資料ダウンロードが可能ですのでぜひご覧ください。
https://industry.ricoh.com/vibration-monitoring-system/case
リコーインダストリアルソリューションズの振動モニタリングシステムでは、
加工時の振動の変化を捉えることで、工具/刃具の摩耗や、折損検知・異常検知の見える化を実現します。
従来は作業者の感覚や経験値に頼る事も多かったですが、振動データにより工具の摩耗状態を捉えることで、工具交換タイミングの最適化・工具の長寿命化が可能になります。
添付画像は、初期(工具設置直後)、中期(多少摩耗している状態)、後期
(摩耗している状態)の工具の状態を振動データで捉えた例です。
量産工程において、工具摩耗状態を見える化した事例等がございますので、
ぜひ一度お問い合わせください。
作業支援カメラシステム RICOH SC-10Aを導入いただき、
組み立てミスが減少し品質の向上につながった、自動車部品メーカー様の
声をご紹介します。
◆導入前の課題
自動車や二輪車のブレーキ・カーエアコンなどの機器・ユニットの組み立てで、
類似部品の誤装着やラベルの誤添付が発生していた。
できるだけローコストかつ、簡単なシステムでヒューマンエラー対策を実現したい。
◆導入後のお声
組み立てミスが減少し品質の向上につながった。
また、作業ログも自動で残すことができるため、工数の削減とさらなる品質向上の目処が立った。
その他業界のお客様の事例もございます。
ぜひ、お気軽にお問合せください。
本製品は、工具/刃具の摩耗など、折損検知・異常検知を振動モニタリングするシステムです。
工具の摩耗状態を可視化し、工具を交換するタイミングを最適化することで、
工具寿命約30%延長の公算を得ることに成功しました。
・工具寿命延長による工具費削減
・交換作業や品質確認工数を削減
により、約400万円/年の改善効果を見込んでいます。
→お客様の課題
・コスト低減や品質改善を進めるにあたり、加工の状態を見える化、可視化すること。
・工具交換タイミングの最適化。(これまでは交換タイミングの根拠が不十分)
・折損(折れる前の制止)などの不具合発生の未然防止。
※画像は、実際の工具が新品の時と交換直前の時とでのスペクトログラムの変化を整理したものです。
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詳しい情報は、詳細リンクから資料ダウンロードが可能ですので、ぜひご覧ください。
https://industry.ricoh.com/vibration-monitoring-system/case
オールインワンが使いやすさを変える。
画像認識による自動チェックが現場を変える。
作業台を用いて人が作業を行うセル生産方式ではヒューマンエラーの低減が課題となるのではないでしょうか?
本製品は導入がとても簡単で、作業ミスを減らし作業の確実性を向上させることと、
人が行っていた作業結果のダブルチェックをカメラが担うことで、効率化を両立させます。
もちろん、作業のデジタル化により品質のトレーサビリティ管理も可能です。
自動車部品業界、電機/家電業界、医療機器業界のお客様を始めとし
人の作業を有する工程をお持ちの多くのお客様にご好評の製品です。
詳細は関連ページURL、Youtube動画をご覧ください!
弊社 リコーインダストリアルソリューションズ株式会社は
産業分野のお客様に大きく分けて三つの事業分野でソリューションをご提供しております。
安心・安全な社会の実現に向けて、リコーグループの中でも産業分野に特化した会社として設立された当社の技術と事業内容について、映像でご紹介します。
【振動モニタリングシステム AP-10F/AP-SH05】
振動モニタリングシステムの製品概要をご紹介した動画です。
実際に工作機(ロボドリル)に設置し稼働している様子をご確認
頂けますので、ぜひ一度ご視聴ください!
関連ページURL内の動画リンクよりご覧ください。
【振動モニタリングシステム AP-10F/AP-SH05】
品質/生産性向上・ランニングコスト適正化を実現するリコー独自開発の
振動センサと専用コントローラによるモニタリングシステムです。
独自AIにより振動データをスコア化することで、工具や加工の状態を見える化し、
保全業務や生産効率化に貢献します!
ファナック製CNCとの連携により、加工状態と振動データの紐づけが可能で
あることが大きな特徴です。
本製品は、工具/刃具の摩耗など、折損検知・異常検知を振動モニタリングするシステムです。
詳細は関連ページURL、Youtube動画をご覧ください!
会社名 |
リコーインダストリアルソリューションズ株式会社 (りこーいんだすとりあるそりゅーしょんず) |
自社ホームページURL | http://www.rins.ricoh.co.jp/ |
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住所 |
日本 神奈川県 海老名市
[地図を見る] |
担当者 | 小田 真大 |
電話番号 | 050-3814-0249 | FAX番号 | 03-6673-4457 |
資本金 | 35,000 万円 | 社員数 | 1300人 |
年間売上高 | 未登録 | エミダス会員番号 | 94733 |
主要三品目 |
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