ありがとうございます。
銅は殆どないです。
小径はＲ２ぐらいが殆どです。
高速加工は３Ｄで考えているだけなので全体の５％です。
小物加工といっても３０Ｘ３０Ｘ３０が平均的サイズです。
仕上げは研削が９０％なので３Ｄ面とリーマ加工（径４～
２５）ぐらいです。

これぐらいだと１００００回転ぐらいのほうが良いのでし
ょうか？
>
> 削る材料によりますが、銅などなら早い方がいい、
> 小径R 0.1－0.3を多用されるなら早い方がいい、
> 高速加工がメインなら早い方がいい、
> 小物加工が多いなら早い方がいい、
> 仕上げがメインなら早い方がいい、
> などなど、色々ありますので、作業条件、加工条件などを参考に、、。
> 標準仕様が、最適かは、何を加工するかによって決まると思います。

> 私は工具のカタログ値から２００００から３００００ぐらいは必要であ
> ると考えています。

削る材料によりますが、銅などなら早い方がいい、
小径R 0.1－0.3を多用されるなら早い方がいい、
高速加工がメインなら早い方がいい、
小物加工が多いなら早い方がいい、
仕上げがメインなら早い方がいい、
などなど、色々ありますので、作業条件、加工条件などを参考に、、。
標準仕様が、最適かは、何を加工するかによって決まると思います。


> そこのところを上司に報告したところ、３Ｄ加工している企業は多数存
> 在しているのにマシニングセンターの標準が１００００ということは、
> 私の考えに間違いがあると指摘されました。
> みなさんどうされているのでしょうか？

10000で、十分だという根拠を見つけなければね、
それは、何を、どの工具で削るかによって決まると思いますが、