いくつかあると思いますがラフィングで荒取りをしたあと、超鋼で削るの普通でしょう。
ラッフィングの切削抵抗は1/3低減されます。最近のものはかなりの高速で加工が可能です。
メーカーはNACH,日立ツールは使ったことがありますが、他はわかりません。
正確に削るにはピンポン玉の制作がヒントになるとおもいます。
早く加工するにはマクロを使うとかなり早くなります。
荒取り加工としてポケット島残し加工を併用しております。
参考になりますかどうか。


> 寸法T25*75*250
> 削りだす形状は「しゃもじ」のような形状です。
> 材料は6面フライスを行って反りの無い状態にしてあります。
> 寸法250の半分くらい(しゃもじのヘラ部分)は板厚25に対し片面のみ約7MM程削り、くびれ部分は10Rがつきます。
> 荒引きでφ20*3NT*R0.8のスローアウェイを使用
> 回転S1600 送りF480 巾14MM 軸方向取り代0.5ずつ加工したところ、
> 最大0.9MM程反ってしまいます。
> アルミの加工が殆どで、S50C材(特に焼入れ鋼)の形状加工の経験があまりないものですから、
> どなたか反らない加工方法をご教授いただけないでしょうか?
>
>

私も未熟者ですが思いつく範囲でお答えします。
文字だけだと形状がピンとこないので形状に関しては省きます。
刃物について考えますと基本的にスローアウエイは切削抵抗が
大きいので逃げます。

質問にあった切削条件はそんなに悪くないと思いますが
焼き入れ鋼になると少々きついかな・・・
回転・送り共に落とした方がいいと思います。
最近はいろいろとポジ形状で低抵抗型をうたってますが
まだまだソリッドに比べて大きいです。
あんまりポジ形状を強くしちゃうと刃先が弱くなっちゃいますからね・・・

って事でスローアウェイを使用するなら条件を落とす、
できればソリッドを使用するってところですかね。＜＜私ならこっち