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材質:SUS430-KD 寸法:1070x1000x1600 加工方法:リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 ------------------------ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ ------------------------
主要3品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
加工可能範囲 ヘリカルギヤ ピッチ: (M0.5~M25) 外径:φ5 (最小)~φ3400 (最大) 圧力角:14.5度 ・20度・その他 ※ピッチ・圧力角の加工範囲は在庫ホブによる。 但し特殊ピッチ・特殊圧力角の加工にはワイヤー放電加工機にて加工も行なう。
主要3品目 | スパイラルベベルギヤーをはじめとする各種歯車製造 超大型ワイヤーカット U86(マキノ)による金型・部品加工 複合旋盤インテグレックス(ヤマザキ)による複雑形状切削加工 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 歯研加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
FC250 鋳物 切削加工 鋳鉄 横中ぐり盤 大阪 【材料】 FC250 鋳鉄 【サイズ】 1400×800×400 【ロット】 1~10個 【精度】 穴径:一般公差 【加工方法】 6面フライス加工→ボーリング加工 【業界】 産業用機械 【品名・用途】 フレーム 【特徴】 角度のついた奥深い所にある座、中ぐり主軸を伸ばしての加工になります 材料は基本的に支給をしていただいております。 ダクタイル鋳鉄を中心とした鋳物の加工なら、三村工作所にぜひお問合せください! 株式会社 三村工作所 〒547-0001 大阪府大阪市平野区加美北3丁目17番11号 TEL:06(7492)2574 FAL:06(6796)3377 HP:https://www.kkmimura.jp/
主要3品目 | 鋳物切削加工 中大型鋳物切削加工 製缶品切削加工 |
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産業分類 | 測定機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 2:量産 - 機械加工 - 鋳物 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 中グリフライス加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
【H鋼 レール曲げ】 鉄 ステンレス アルミ アングルベンダー 大型加工 厚物 H鋼 350×175×7/11 4000φ×180°UP このような大型のH鋼の曲げも高精度で加工いたします。 形鋼で厚物を扱う会社は少ないので、リピーターが多いです! 当社の曲げは、高周波曲げや熱間曲げではなく 「冷間曲げ」です。 熱を加えて曲げていないので、 ゆがみが少なく、さらにコストも抑えられます。 もちろん製品精度は、±1㎜以内の社内基準で加工しています。 H鋼は、工場設備やクレーンレールなど 幅広く使用されています。 H鋼やI鋼などの大型の型鋼曲げで 冷間曲げができるのは、 全国でも本当に少ないです。 製品についてや納期、金額についてなど お気軽にお問い合わせください。 ※エミダス上のYouTubeリンクは類似の製品です! ★類似の曲げページもご覧ください! H鋼 アーチ曲げ 冷間曲げ ベンダー 建築部材や柱など https://www.nc-net.or.jp/company/85641/product/detail/178433 【チャンネル 溝形鋼 曲げ】 用途は建築・機械・船舶など。 長尺ものも得意です! https://www.nc-net.or.jp/company/85641/product/detail/172433/ 「曲げ加工」+αの価値をご提供できるよう、あらゆる側面でお客様のニーズにお応えします。 各メーカーへの手配を一元化、納期管理・品質管理、輸送や積み荷のトラブルを回避したいなど・・・。 曲げ加工でお困りのことはございませんか? 手書きの図面でも大丈夫です。材料も手配いたします。お一つからでも、何千個単位でもお引き受けできます。 また、大物・厚物でも、鉄・ステンレス・アルミ等曲げ製品は、配送可能です。 関東地方、長野県、新潟県、宮城県、石川県、富山県など北陸地方でも配送いたします。 ご支給材の引取りも伺います。 お気軽にフジテックまでお問い合わせください。 ★フジテックのSNS紹介 お気軽にフォローしてくださいm(_ _)m 【YouTube】 自社で動画編集。様々な加工動画をUPしています! https://www.youtube.com/channel/UCiVwqGhvRkUgMBmmSqL5DmA 【Instagram】 製品紹介、社内イベントの様子や編集者のつぶやきなど・・・ https://www.instagram.com/fujitec_mage/?hl=ja 【Twitter】 専務発信!曲げ製品の情報やイベント、専務のつぶやきなど・・・ https://twitter.com/i73fujitec?t=w-XRpi4BWGmwUMBT9rI3Ug&s=09 【Facebook】 社内ブログとリンクしています!製品紹介や社内イベントなど・・・ https://www.facebook.com/MAGE.FTC/ **************************************** フジテック株式会社 埼玉県川口市安行原100-2 TEL:048-297-5103 FAX:048-297-5104 Email: info@mage-ftc.co.jp WEB: http://www.mage-ftc.co.jp/
主要3品目 | 鋼板曲げ(ロール曲げ) R曲げ プレス曲げ |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3本ロール機(2m以上) 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 3:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3本ロール機 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3次元パイプ加工 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 |
モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など 概要説明 部品名:モーターハウジング 材質:AC4CH(アルミ合金鋳物) 重量:約6kg 外寸:φ300×160 工程:機械加工5工程、リーク検査、汎用加工、測定 ※鋳物素材は協力工場より素材支給 台数:100台/月 製品特徴 ・モーターハウジングは、洗浄度が求められる製品です。素材の特性から温度による製品の変化が起き、内径とノックピッチの管理が必要となる。 ・モーターハウジングは、真円度が求められる製品であり、クランプ位置で大きく寸法が変化してしまう。 ・製品構造から周りが水路道になっており、空洞部分に入った切粉を除去するのが大変な製品である。 ・加工精度やトレーサビリティも徹底して行い、コンタミ管理・リーク検査まで量産として対応が可能である。 ・薄肉品、中空品、大物のバッテリーケースなど多くの製品を手掛けてきた中で経験・技術を生かせる。 モーターハウジング、AC4CH、アルミ合金鋳物の切削加工・リーク検査・コンタミ管理など お問い合わせ先 株式会社竹中 TEL:0283-23-2633 FAX:0283-22-7055 住所:栃木県佐野市栄町7番2号 URL:http://www.takenaka-tac.co.jp/
主要3品目 | FC250~FCD800_鍛造_トラック部品加工・組み立て アルミ_鋳物_ダイキャスト加工 建機_鉄道部品_ロボット部品加工 |
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産業分類 | 輸送機器 重電関係 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - マシニング加工 2:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) |
先端加工されたワイヤーフォーミング 【製品】 穴あけ用治具 【材質】 SUS304-WPB (ばね用ステンレス線) 【線径】 φ1.2 【ロット】 1個~100個 試作1個から対応致します。 ご要望の形状で製作対応致します。 【加工日数】 約14日程度 ※数量・状況によって異なりますので、まずはご相談ください。 沢根スプリング株式会社 〒432-8523 静岡県浜松市中央区小沢渡町1356 TEL:053-447-3451 FAX:053-448-8298 E-mail:soudan@sawane.co.jp URL:https://www.sawane.co.jp 担当者:内山
主要3品目 | 各種バネ製造(圧縮ばね 引張ばね ねじりばね等) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:部品製造 - バネ - 圧縮コイルバネ 4:部品製造 - バネ - トーションバネ 5:部品製造 - バネ - 線細工バネ 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:部品製造 - バネ - ダブルトーション 8:部品製造 - バネ - 引張コイルバネ 9:量産 - 研削加工 - 両面研削加工 10:金型製作 - バネ金型 - 設計 |
環境への配慮と耐摩耗・防錆・耐熱機能を併せ持った新しいコーティングをご紹介! 『ERIN』は、原料および処理工程内において 六価クロム等の環境負荷物質を使用していない新しいコーティング(表面処理)です。 鉄、アルミニウム、銅、ステンレスなど多様な金属への成膜が可能で 基材への密着性や薄膜防錆能力(1~6μm)に優れ、耐摩耗性を向上させます。 また、-70℃~750℃の環境下でも被膜を保つことが可能。 優れた機能性と、環境に配慮した表面処理にご興味のある方は、 お気軽にお問い合わせいただくか、資料をダウンロードください。 【特長】 ■完全クロムフリーで環境に配慮した表面処理 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐摩耗性の向上(1~3μm) ■優れた薄膜防錆能力(1~6μm) ■耐熱性能(-70~750℃:皮膜) ■皮膜硬度(HV1000~1200)
主要3品目 | 精密金属部品加工 機械設計・組立 表面処理(レイデント) |
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産業分類 | 工作機械 測定機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面加工 |
1. CO2レーザー光線加工の基本概要 2. CO2レーザー光線加工の利点と応用分野 3. CO2レーザー光線加工の仕組みと技術 4. CO2レーザー光線加工における材料の選定 5. CO2レーザー光線加工の未来と可能性 1. CO2レーザー光線加工の基本概要 CO2レーザー光線加工とは、CO2ガスを媒体として発生させるレーザー光線を用いて、材料を切断、彫刻、マーキングする加工技術です。その高いエネルギー密度により、精密かつ高速な加工が可能となり、多様な材料に対応できるため、幅広い産業で採用されています。 2. CO2レーザー光線加工の利点と応用分野 この技術の最大の利点は、非接触加工であることです。これにより、材料への機械的ストレスがほとんどなく、精度の高い加工が可能になります。また、紙、木材、プラスチック、ガラス、金属など、様々な材料に適用できる汎用性の高さが特徴です。主な応用分野としては、製造業、広告、建築、医療機器などがあります。 3. CO2レーザー光線加工の仕組みと技術 CO2レーザー光線加工の核心は、CO2ガスを電気的に刺激して発生した赤外線レーザー光を材料表面に集中させることです。このレーザー光が材料に吸収され、熱エネルギーに変換されることで、材料を溶解または蒸発させて加工を行います。この過程では、レーザーの出力や焦点距離などを細かく調整することで、高度な加工が実現します。 4. CO2レーザー光線加工における材料の選定 加工対象となる材料の選定は非常に重要です。材料によっては、レーザー光の吸収率が異なり、加工品質に大きな差が出ます。例えば、透明なガラスや一部のプラスチックはCO2レーザー光を吸収しにくいため、特殊な前処理が必要になる場合があります。そのため、加工前の材料選定と試験は、成功への鍵となります。 5. CO2レーザー光線加工の未来と可能性 技術の進歩により、CO2レーザー光線加工はさらに高精度かつ高速な加工が可能になっています。また、環境への影響が少ない緑の加工技術としても注目され、サステナブルな製造業への応用が期待されています。将来的には、AI技術との組み合わせによる自動化や、新材料への応用など、その可能性は無限大です。 まとめ CO2レーザー光線加工は、その高い汎用性と精密さにより多岐にわたる産業で利用される技術です。非接触加工のメリットと、幅広い材料への適応性がこの技術の魅力をさらに高めています。今後も技術革新により、さらなる発展が期待される分野であり、その進化に注目が集まっています。 ◇PR 当社は、精密板金・レーザー加工・溶接技術に特化した企業です。最先端のYAGレーザーとCO2レーザー技術を駆使し、精密電子部品から建築金物、モニュメント、ディスプレイ看板の製作まで幅広く対応。小ロットから量産まで、顧客のニーズに合わせたカスタムメイド生産が可能です。レーザー溶接では、薄板の精密作業も得意としており、様々な材質の加工能力と高い柔軟性を誇ります。当社は、高品質な製品を迅速に提供することで、お客様の多様な要求に応えています。 ◇会社概要 株式会社巴製作所 〒334-0056 埼玉県川口市峯530-2 窓口担当:岡本 貴志(代表取締役) Tel.048-290-3365 Fax.048-290-3366 Web.https://www.tomoe-eng.co.jp/ Map.https://maps.app.goo.gl/DNGoWKznZnMhyxyL8
主要3品目 | 特殊自動車部品 食品関係機器 半導体製造装置部品 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - YAGレーザー加工 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:量産 - 金属プレス - ステンレス 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 8:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
『微細成形Lab』 2022年11月、 『微細成形Lab』が完成いたしました。 【成形品に転写できない】 【金型から離型できない】 【トライ&エラーに時間がかかり、開発が進まない】 【試作コストを抑えたい】 などなど お客様の抱えている微細成形に関する課題に 共に取り組み研究し、量産化までの成形支援を行う サービスです。 弊社の保有する、 10t、30t、100t、250tの試作トライ専用成形機 『ヒート&クール成形法・射出圧縮成形法』等の特殊成形技術や、 光学部材用金型専用洗浄機、洗浄仕上げ用クリーンベンチ(クラス1レベル)、 『微細金型部品加工技術』が、 微細成形での課題解決のお手伝いをいたします。 また、 成形品が弊社の対応可能なサイズでしたら、 試作用金型本体をご用意してありますので、 ご負担いただく費用は、「入子製作費」と「トライ費用」のみとなり、 試作コストをグッと抑えることができます。 対応可能サイズ 30t 20mm ✕30mm 100t 90mm✕90mm(ヒート&クール対応可) 250t 210mm✕210mm(ヒート&クール対応可) ※試作用金型製作中 成形試作費用 通常温調機使用 ¥60,000/4h ¥100,000/8h ヒート&クール装置使用 ¥120,000/4h ¥200,000/8h 対応可能形状、樹脂材等につきましては、 お問合せをお願い致します
主要3品目 | マイクロニードルマスター型 マイクロ流路金型部品 精密プラスチック金型及び金型部品 |
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産業分類 | 家電 輸送機器電装品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 4:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 9:金型製作 - プラ金型 - NCデータ作成 10:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) |
A5052(a5052) 内側止まり穴加工 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ20×幅450㎜×長さ450㎜ 【加工】 マシニングセンタ フライス盤 【特徴】 こちらの製品は、450mmのリング形状となっており、 内側からM4タップの穴が4か所、止まり穴で開いております。 貫通でしたら外側から加工できますが 当社が持つ加工ノウハウと独自開発した特殊治具を活かして、 他社では困難とされる難易度の高い 内側からの止まり穴加工を実現しております! アルミの研磨部品、複雑形状部品でお困りの際は是非ご相談ください!! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社中田製作所 〒581-0851 大阪府八尾市上尾町5丁目1-15 TEL:072-996-8621 FAX072-922-8291 E-mail:info@nakata-ss.co.jp HP:http://www.nakata-ss.co.jp/ 担当:爽やか営業マン りく 2024年3月22日(金) 天気☀
主要3品目 | 半導体・液晶製造装置のアルミ精密部品 医療・医薬機器のアルミ精密部品 微細加工部品(各種材質の対応可能) |
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産業分類 | 産業用機械 医療機器 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 |
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