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【工場見学 原田鉄工 ブラスト・塗装部門 防錆部】 原田鉄工のブラスト・塗装を専門とする防錆部をぐるっと1周見学コースです。 HP:https://harada-tekkou.co.jp/ YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCDJjC4qln1AfRkIp6_rHvig/videos Facebook:https://fb.com/haradatekkou.hiroshima Instagram:https://www.instagram.com/haradatekkou_hiroshima/ 「ブラスト」 研磨剤という細かい粒子を圧縮した空気と一緒に吐出し、高速で対象物へ衝突させる事で表面の酸化被膜や汚れをまとめて削り取る素地調整法です。 塗装工程で一番重要と言われている素地調整(下地処理)の方法の中で最も確実で優れた工法がブラストになります。 製品と塗装の寿命を延ばすためには「ブラスト」と「塗装」が必須となります。 原田鉄工の防錆部は長い経験の中で磨き上げた技能とノウハウにより、更なる製品の「高付加価値」を提供する為に全力で取り組んでおります。 【LCC(ライフサイクルコスト)を低減させる塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/192117/ 【原田鉄工株式会社|広島で一貫して行えるブラスト・塗装工程】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195780/ 溶接・組立 製造部の紹介はこちら! 【工場見学】原田鉄工 製造部 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/179294/ ブラストや塗装の詳細についてはこちらのページをご覧ください。 「ブラスト処理」の種類と特徴 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/196425/ 【1種ケレンと2種ケレン 剥離の違い】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/186195/ 【金属塗装が剥がれる原因】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/185104 【塗装とは? ~塗装の流れについて~】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/188904/ 「エアレス塗装」vs「エアスプレー塗装」!特徴と違い https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200283/ 【ステンレスへの塗装は可能?不可能?その方法について】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/197530/ 量産品はあまり取り扱っておらず、試作品、専用設備・治具などお客様にご希望に合わせた塗装を提供します。 【弊社の強み】 ⒈創業80年で培ってきた確かな技術力。 ⒉様々なニーズにお応えできるよう材料調達から塗装、据付けまで一貫した生産サービスを提供することで納期短縮とトータルコスト削減のお手伝い。 ⒊中国地方最大級の大型ブラスト設備(グリットブラスト、サンドブラスト) ⒋敷地面積が3,700㎡、塗装場面積も650㎡と広大なため、あらゆるご要望に対応可能です。 ⒌広島市観音でアクセス条件が良好。 『設計』 お客様のご希望を形にするため現地調査~図面の作成など幅広く対応させていただきます。 『製缶』 大型仕上定盤2基 3.6×6.4 / 2.4×9.0 天井クレーン17基 Max10t あらゆる製品に対応できる広い製缶スペースと確かな技術があります。 『機械加工』 最新式の機械ではありませんが、汎用工作機械を多く揃えていますので短納期にも対応可能です。 『ブラスト』 製品を綺麗に長く使うためには欠かせない素地調整専用の大型ブラスト設備を2部屋完備。 職人が1点1点手作業で施工しますので、複雑な形状でも確実に施工します。 『塗装』 素地調整後は健全な下地を保護するために早急な防錆処理が必須です。 エアレス塗装機を多数保有しており、適切な膜厚を管理しながら施工し製品を美しく生まれ変わらせます。 『組立』 広い敷地の屋内工場だから大型製品も簡単に組み立てる事が可能です。 数々のオーダーメイド品を製作、組立をしてきましたので高品質で誤差の少ない製品を組み立てます。 『検査』 材料調達~完成品まで全て社内で行うので、検査員・検査内容を一貫し品質のバラつきを抑えます。 防錆部は「ブラスト」「塗装」「検査」を担当しています。 機械製品への塗装を多く手掛け、一般の機械塗装からブラストで素地調整を行い何層も塗装を塗り重ねていく「重防食塗装」といった特殊な塗装を得意としております。 一般的な塗装では短期間で剥がれる、劣化するような過酷な使用環境下でも長期間に渡り製品を保護し続ける塗装を提供しています! ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【プラント配管の塗装工事】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/200499/ 【電動機の塗り替え、再塗装】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/195230/ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ ブラスト・塗装の事ならお任せください。 【重防食塗装特化の塗装工場】 https://www.nc-net.or.jp/company/98405/product/detail/201360/ 原田鉄工株式会社 広島 TEL:082-232-2445 FAX:082-293-0286 担当:垰(タオ) 携帯:090-3742-9768 メール:bousei@harada-tekkou.co.jp
主要3品目 | 省力機械・搬送機械・輸送機械・プラント・造船・発電・ダクト 治具・設備・設計・製作・製缶・大型・組立・溶接・TIG・加工 ブラスト・素地調整・1種ケレン・塗装・吹付・重防食・機械加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 製缶加工(5m超) 2:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - 塗装 - エアレススプレー塗装 5:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 6:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 9:量産 - 板金加工 - 塗装処理 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 |
写真はNi基合金のハステロイC22に、弊社で生産しているバルブ形状の加工を施した試作品になります。ハステロイの特徴は耐食性に優れている反面、硬度が高く熱伝導率も低いためインコネルに並ぶほど加工が難しいとされています。 弊社ではこれまでNi基合金やハステロイの加工実績はありませんでしたが、近年注目されている材料とのことから試し加工を行いました。 結果は初めての加工にも関わらず、初品から形状を削りだすことが出来ました。今までのノウハウが効いたのかもしれません。改善点も多々ありますが、初品加工が出来たことで次の課題も見つかりました。この経験を今後に活かせればと思います。 弊社では実績の無い材料も切削加工にチャレンジします。 まずは気軽にお問い合わせください。
主要3品目 | ステンレス アルミ チタン |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
パイプは配管する場合には必ず屈曲する部分やカーブがあります。 その際「曲げ」で対応するか「継ぎ手(エルボ)」で対応するかの違いが出てきます。 今回はパイプ曲げを採用するメリットについてです。 ✓気密性がある →空気や液体などが漏れない。 ✓耐久力がある →継ぎ手部分に歪みが出てしまうということがない。 ✓見た目が良い →凹凸を少なくできる、また検査自体も外観でわかりやすくできる。 ✓ねじ切りが不要 →肉厚の薄いパイプでも施工が可能になる。継ぎ手はハメ込む分のねじ切りの厚さが必要なため。 ✓工数が減る →継ぎ手に繋いで配管するという作業がなくなる。 逆にエルボは規格品として一般的に手に入りやすいという利点があります。 【平成工業からの提案】 エルボの規格がないサイズのパイプを通したい ⇒細径から太径まで豊富なサイズに対応します 弊社所有の金型のサイズにパイプ径が合えば ⇒早くかつ安価に製作できます。 ※現在所有の金型リストは別ページにてまとめています。 https://www.nc-net.or.jp/company/98857/product/detail/182694 経路やスペースが分かれば ⇒オーダーメイドで製作するのでサイズが自在。 室内や屋内の設備の配管で困っていることがあれば平成工業まで一度ご相談くださいませ!
主要3品目 | 自動車用パイプ部品 工作機械用配管部品 住宅機器用配管部品 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 3:量産 - 板金加工 - パイプ加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 5:量産 - 溶接・溶着 - ろう付 6:量産 - 金属プレス - バルジ成形 7:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 8:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 9:自動車部品製造 - エンジン - 冷却装置 10:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 |
試作板金(精密板金)を短納期で提供しております。 その他各種溶接や簡易金型による小中ロット量産にも対応しています。
宝永起工ではSGCCのみならずあらゆる鉄材の板厚1.2mmの絞り曲げを得意としております。 特徴としては建築部品以外にも様々な製品を製作しております。 詳しくはHPをご覧ください。 http://www.houei-kikou.co.jp 【SGCC レーザー絞り曲げ板厚1.2mm 建築部品】 株式会社 宝永起工 〒537-0001 大阪市東成区深江北3-12-18 TEL 06-6981-0700 FAX 06-6981-0788 EーMAIL info@houei-kikou.ne.jp
主要3品目 | 試作板金 精密板金 各種溶接 |
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産業分類 | 輸送機器 産業用機械 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:部品製造 - バネ - 薄板バネ 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - へら絞り(スピニング)加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット |
消防車に搭載されているバルブに長年の使用実績が有ります。 使用頂いているのは、高機能ゴム「SPラバー」を金属環に焼き付けた物です、 「SPラバー」は作動トルクの軽減や固着防止 摩擦抵抗の軽減などを目的に開発された機能性ゴム材料で バルブの作動トルクを軽減できます。 ↓ https://takaishi-ind.co.jp/material/#section01 採用に至った経緯を紹介します。 ~~~~~~~~~~~~~~~~ ◆バルブメーカー様 「SPラバーで初期回転トルクが低減しました!」 【困っておられた事】 消防車に内蔵されているボールバルブにゴムパッキンを使用していましたが 一定期間放置後、久しぶりに動かす際に初期回転トルクが大きくなり 困っていました。 ゴムパッキンが相手材に固着してしまっている事が原因でした。 問題解決の為にパッキンの締め代を減らす事も考えたそうですが そうするとリークが心配です。 【ご提案内容】 高機能「SPラバー」に変更した所、締め代は変えずに 久し振りに動かす際の初期回転トルクが低減しました。 シール性能は変わらず、バルブの初期作動が軽くなったので とても喜んで頂きました。 それ以来、継続してご採用いただいています。 ~~~~~~~~~~~~~~~~ ゴムでお困りでしたら、是非御相談ください。 皆様からのお問い合わせをお待ちしております。 【ボールバルブ ゴム 作動トルク低減】
主要3品目 | 工業用ゴム部品 試作・量産 Oリング・ガスケット 金属・ゴム一体成形品 |
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産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - 圧縮(コンプレッション)成形 2:量産 - ゴム - ゴム試作加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易型・成形 5:設計 - 試験 - 化学分析 6:設計 - シミュレーション - 3Dモデリング 7:設計 - 試験 - 試験片加工 8:量産 - ゴム - EPT 9:量産 - ゴム - フッ素ゴム 10:量産 - ゴム - NBR |
S53CN プレート加工 並行度0.05 平面度0.02 金属加工業者様向け部品 S53CN プレート加工 並行度:0.05 平面度:0.02 Φ6貫通300Lx10 サイズ:40x270x300 金属加工の中でも、特にプレートの二次加工を得意としております!!! 各種産業部品の実績多数。旋盤加工も対応可能です。 熱処理・表面処理の対応も可能でございます。 試作・量産・価格・納期・加工内容など全てのご相談承ります。 誠実な対応をお約束いたします。お気軽にお問い合わせくださいませ。 取扱材質 ・SUS304・SUS310・SUS440・SUS630その他SUS材 ・SS400・S50C・SCM436・SCM435・SCM440・SKD11その他鉄系材 ・A5052・A6063・A2017・A7075その他アルミ材 ・各種鋳物材・鍛造品・鋳造品 難削材もおまかせください。 本社:大阪府八尾市西高安町1丁目77-1 九州工場:福岡県北九州市八幡西区築地町19-3 海外協力企業:ベトナム(ハノイ・ホーチミン)中国(上海)
主要3品目 | 産業機械部品 半導体製造装置部品 金型部品 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 5:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 鉄 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ |
~高周波焼入れとは? 電磁誘導を利用した誘導加熱~ 〇高周波焼入って何? 「高周波誘導加熱」と言う電磁誘導を利用した加熱方法で行う焼入(熱処理)の事です。 高周波電流の流れるコイルの中に金属電気的導体 (銅製コイルなど) を置くと、電磁誘導によって、金属の表面に高周波磁束による誘導電流が流れます. この電流は、金属の持つ抵抗によってエネルギーを損失し、熱(超高温)を発生させます。 この発熱現象を熱源として利用したのが誘導加熱です。 ■ 高周波焼入の特徴(長所) 高周波誘導加熱による焼入加工は、一般的に以下のような特徴を持っています。 🔥 燃焼炉と違って、銅コイルを使い電気で発熱して焼入れすることでワーク表面の硬さを変える。 🔥 コイルは非接触で加熱され、ワーク自体が発熱するため作業環境が良く、公害が燃焼炉より少ない。 🔥 短時間加熱のため酸化が極めて少なく、結晶粒及び、組織が微細化される。 🔥 急速加熱が可能のため、エネルギー効率が良く省エネ・電気代削減に役立つ。 🔥 表面局部加熱が可能。 焼入条件(焼入れ深さ、強度)の調整も容易である。 🔥 浸炭焼入れ等に比べ、焼入歪みが少ない。 🔥 自動化が容易で、機械加工ラインへの組み込みも可能。 Youtubeチャンネル 👉 https://www.youtube.com/c/fujidenshi インスタグラム 👉 https://www.instagram.com/fujidenshi/ ・高周波焼入れ 焼入れ 熱処理 コストダウン https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/83051 ・試作開発 焼入れ 富士電子工業 浸漬焼入れ 量産 https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/85043 ・高周波焼入れにおける加熱コイルの重要性について https://www.nc-net.or.jp/company/88995/product/detail/163589 高周波焼入れの事なら、一度富士電子にお問い合わせください. ――――――――――――――――★―☆。.:*:・゜― 富士電子工業㈱ 本社営業部. 大阪府八尾市老原6-71 TEL:072-991-1361 FAX:072-991-1309 HP : https://www.fujidenshi.co.jp/ ・東京営業所. 東京都港区浜松町1丁目12-14 昭和アステック5号館1F、3F TEL: 03-5472-1361 FAX:03-5472-1362 ・名古屋営業所. 愛知県名古屋市中区金山1-9-17 金山スズキビル7F TEL: 052-322-1361 FAX:052-322-1362 ―★―☆。.:*:・゜――――――――――――――――
主要3品目 | 高周波焼入れ受託加工・高周波熱処理による試作 高周波誘導加熱装置およびその部品の製造販売 トランジスタ・インバータおよびその部品の製造販売 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 高周波焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍) 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:表面処理 - 熱処理 - 完全焼なまし 6:表面処理 - 熱処理 - ひずみ取り焼なまし 7:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理) 8:表面処理 - 熱処理 - オーステンパ 9:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 10:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 |
株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21 https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
主要3品目 | 亜鉛ダイカスト プレス曲げ加工 銅ブスバー加工 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t~250t 4:量産 - 鋳造 - 500g以下 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - マシニング加工 7:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t未満) 8:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm |
弊社は、長年培われた技術・経験を活かしつつ、また更なる技術の追求 を行っております. 開発室を設置し、お客様の問題・課題・ご要望をお客様と共に考え 解決へと導きます。 お気軽に、ぜひ一度、ご相談下さい。 近畿防蝕株式会社 兵庫県三木市別所町近藤中川原248-7 TEL:0794-82-0096 FAX:0794-82-9020 http://kinki-boushoku.co.jp
主要3品目 | めっき 研磨 溶射 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(大型) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(ラック) 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック) 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理) 10:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
◆業界・使用用途 弱電・通信、ハーネス保持・結束 ◆サイズ ・Width 10mm × length 50~2000㎜ × Height 5㎜ ◆諸元 ・材質 アルミニウム ・技術 プレス加工 ・仕上 アロジン ・他 ナシ ◆特徴 ・FBの外形を変形させず、抜きダレも抑制 ◆ロット ・1~上限なし ◆リードタイム ・金型製作 7日 ・2~14日(数量により変動) ◆クリエイティブな方々に『ココに来ると何か創れそう!』と言われます。 株式会社北川製作所 〒231-0801 神奈川県横浜市中区新山下3丁目1-18 TEL:045-228-8966 E-mail:info@kgworks.co.jp HP:https://www.kgworks.co.jp 最寄り駅は、ガンダムが見える『元町・中華街駅』になります。
主要3品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
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産業分類 | AV機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
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