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株式会社ホシモトは、制御盤 キュービクル 配電盤等のキャビネット用ハンドル 、 ロック、蝶番、取手、銅ブスバー 及び プレス・切削・亜鉛ダイカスト加工品を製造販売するメーカーです。 製造直売の特性を活かし、小ロット短納期対応、高付加価値製品の製造をモットーに、商品開発に取り組んでおります。カタログ標準品のみならず、保有設備(プレス・ベンダー・NC旋盤・マシニングセンター・亜鉛ダイカスト鋳造・フライス盤)をもとに、OEM受託加工品の製作にも随時対応致します。ISO9001:2000/ISO14001認証取得済。 事業内容 【 産業用機構パーツの製造販売メーカー 】 ○ハンドル・ロック ○取手・止め金・ロッド棒 ○蝶番・ピン・カラー・支柱・ステー ○ボス・ビス・アイボルト・CDスタッド ○アース端子・スペーサー ○キャッチ・パチン錠 ○パッキン ○銅バー ○バンド・金具 ○キャスター ●NC旋盤、プレス機、マシニングセンター、亜鉛ダイカスト鋳造、フライス盤、タッピングマシーン、冷間鍛造による機械加工 および OEM受託加工 【海外拠点】 https://www.hoshimoto.co.jp/corporate/list.html 韓国:Star21 https://www.estar21.com/ 中国:星本機電配件(上海)有限公司 https://hoshimoto.com.cn/ ベトナム:Hoshimoto Vietnam Co.,Ltd https://hoshimoto.vn/
主要3品目 | 亜鉛ダイカスト鋳造加工 プレス順送曲げ蝶番加工 NC旋盤マシニングセンター金属加工 銅バー加工 |
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産業分類 | 重電関係 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ダイカスト - 亜鉛 2:量産 - ダイカスト - 125t以下 3:量産 - ダイカスト - 125t~250t 4:試作開発・少量生産 - 鋳造 - ダイカスト 5:試作開発・少量生産 - 鋳造 - 亜鉛合金 6:部品製造 - 機械部品 - 機構部品 7:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 10:量産 - 金属プレス - 曲げ |
【可動スクロール】 業務用エアコンのコンプレッサー部品。 可動・固定の対にて機能。 (固定スクロースは こちら ↓) https://www.nc-net.or.jp/company/103665/product/detail/218250/ 鋳鉄製、可動にはブッシュが圧入。 フランジ平面度10μ、ブッシュ内径円筒度Φ5μ。 渦巻き形状の深溝加工。メーカーと共同開発した工具と弊社独自のインボリュート曲線プログラムにて超高速加工を実現。 【弊社の強み(技術力)】 岡山県の総社市に本社・第二工場、 タイのチョンブリに海外工場を構える自動車・産業機器部品メーカーです。 ●高精度の機械加工を続けて半世紀以上 機械加工から熱処理、溶接、組立、一貫した生産が可能で 高精度部品加工を得意としています。 ●加工治具、検圧機器、検査機器の自社設計、製作 最適工法設定と短納期・コスト低減を達成 【可動スクロール製造 課題解決・改善事例PDF資料ダウンロード】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/dl/catalog/188455 社内でのご検討用に実績などをまとめた ・「課題解決・改善事例12選 【VA/VE提案詳細含む】」 ・「会社案内パンフレット」 がご自由にダウンロード頂けます。 【お問い合わせ】はこちら ↓ https://www.nc-net.or.jp/company/103665/inquiry/ 技術相談や見積依頼などお待ちしております! 費用感、試作から量産までの納期など、お気軽にご相談ください。 総社工業株式会社 〒719-1154 岡山県総社市井尻野82-1 TEL:0866-93-3621 FAX:0866-93-3625 受付時間:9:00-17:00 HP:https://soja-industry.jp/
主要3品目 | 自動車分野(エンジン・トランスミッション【CVT部品】) 産業機器分野(空調機器コンプレッサー部品) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 |
弊社ホームページにて 製品情報 動画公開中 随時更新予定 http://www.craftec-ok.com/product.html
主要3品目 | 精密板金加工 + プレス加工(絞り加工) レーザー・パンチ複合機 / サーボプレス VE・VA提案。その後の試作・量産まで一貫対応。 |
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産業分類 | OA機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工(油圧) 5:量産 - 金属プレス - 絞り 6:量産 - 金属プレス - メッキ鋼板 7:量産 - 金属プレス - ステンレス 8:量産 - 金属プレス - アルミ 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - コンデンサースポット溶接 |
ステンレスSUS304の厚み50mm、幅80mm、全長800mmの長尺部品。 平面上に3段のポケット加工とタップ加工をしております。 ステンレスは加工を行うと熱により歪が発生しますが、 弊社では蓄積されたデータを基に材料の選定から荒加工の加工条件を 設定することにより歪を抑えながら加工する事が可能です。 またポケット加工部分は各溝の幅に+0.02、深さに±0.03の精度が必要となっています。 加工中の熱や切粉により工具が損傷すると精度保証が出来なくなる為、使用する工具の 選定や切削油の濃度、切削条件の最適化を行うことにより安定した加工を 実現した事例となります。 このようなステンレスのポケット加工品、長尺加工品は城陽富士工業にお任せください。 ★お問い合わせ★ TEL :0774-53-8921 FAX :0774-56-0263 Email :info@joyofuji.com 営業管理部 板敷までお気軽にどうぞ
主要3品目 | 長尺マシニング加工 ジグボーラでの高精度加工 大物プレート研削加工 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - プレーナー加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 直線加工 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
【<艶消し・黒色>表面処理をお探しですか?低反射率・薄膜・高耐食性など高機能性皮膜なら・・・】 Q. こんなお悩みありませんか? ↓ ・光の乱反射で装置システムが成り立たない ・表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ・黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ・アルマイトだと色抜けしてしまう(耐光性がない) ・塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ・屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう ↓ A. 低温黒色クロム処理で解決! 低温黒色クロム処理とは? 黒色の色調で、めっきと塗装の複合処理です。 処理の種類は、下記の3タイプです。 <Hタイプ> ・膜厚:3~5μm ・色調:艶消し黒色 ・乱反射防止 <Fタイプ> ・膜厚:鉄材/10~15μm アルミ材/8~13μm ・色調:グレー ・撥水性、滑り性 <BLタイプ> ・膜厚:1μm前後 ・色調:艶消し黒色 ・耐食性 <SHタイプ> ・膜厚:5~8μm ・色調:艶消し黒色 ・硬度(6H相当) ・耐食性 幅広い材質に処理が可能です!(鉄、ステンレス、銅、真鍮、アルミなど) 【最大処理寸法(処理が可能なサイズの目安)】 400×300×500 mm(材質がアルミ場合:400×200×500 mm) 対角:Ф30×600 mm 重量:30kg ---- 「詳細はこちら」をクリックすると、ホームページへ移動します 👇 ---- ○●-------------------------------------------------------------------●○ 【お問合せはこちらまで】 三光製作株式会社 営業部 〒433-8122 静岡県浜松市中央区上島2丁目5-20 ※2024年1月1日付での浜松市区再編に伴い、 弊社住所(区名)の表記が【中区⇒中央区】に変更となりました。 TEL: 053-471-6386 FAX: 053-474-0590 Email: info@sanko-seisaku.co.jp URL: https://www.sanko-seisaku.co.jp Facebook:https://www.facebook.com/sankoseisaku ◆【オンライン打合せ】も可能です!お気軽にご相談ください!!◆ 【関連会社】 株式会社吉田鍍金工業所 〒422-8004 静岡県静岡市駿河区国吉田1-3-24 TEL: 054-261-8869 FAX: 054-261-9433 会社公式サイトを開設しました♪:https://yoshida-pltg.jp/ エミダス詳細情報はこちら:https://www.nc-net.or.jp/company/94933/ ○●-------------------------------------------------------------------●○
主要3品目 | 低温黒色クロム処理 黒色表面処理 抗菌めっき(KENIFINE) |
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産業分類 | 電子部品 建築土木資材 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(ラック) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒クロム(ラック) 7:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 8:表面処理 - メッキ・化成処理 - ユニクロメート(白色) 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - ステンレス |
あらゆる機械に適応する、高耐久・精密なFC250製ブラケット。 NIDEC OKK MACHINERY (THAILAND) Co.Ltdは、鋳造技術に基づいた高品質な機械部品の製造を行っております。この度、弊社のFC250鋳物を用いたブラケットは、様々な産業機械に適用可能な製品です。サイズは355×230×183mmと、多目的に使用できる次元を備えています。 ■仕様 当社のブラケットは、FC250鋳物を使用し、重量級でも精密な部品加工が可能なマシニングセンターやCNC旋盤で製造されています。これにより、顧客の厳しい仕様要求にも応えることができる品質を保証します。 弊社は、技術的な専門性を活かし、お客様のニーズに合わせたカスタムメイドの提案も行っております。耐久性と精度を求めるお客様の多様な要望に応じることが可能です。 詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
主要3品目 | 機械部品加工 機械部品(鋳物) 機械部品(鉄) |
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産業分類 | 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
WALKCAR(一人乗りモビリティ)の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なPC材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社(ウエプラ) TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
主要3品目 | 真空成形(大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー) 圧空成形(小型から大型/小ロット対応/医療機カバー) 2次加工(3次元加工・打抜き加工・曲げ加工) |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
こちらはスリッター刃の欠け取り・刃付け研磨です。 摩耗した刃物を再研磨メンテナンスする事で切れ味を戻し、 再利用することによりコストダウンが可能となります 主な用途:紙器、段ボール(切断) 機械加工による研磨を主としておりますが、 職人による手仕上研磨も可能なため刃物形状は各種対応致します。 (品物の大きさや精度等条件有) 弊社では実際に刃物の状態を確認して価格を算出する時価制を採用しております。 そのため刃先の欠けやヘタリ具合、打合せのすり合わせの内容次第(欠けを全て落とすのか、少し欠けが残っても構わない等)で加工時間が変わるためそれに順じて費用が変わります。 予めご了承頂けますと幸いです。 また、ホームページにも当社の社風や最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さい! (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) ******************************* 近畿刃物工業株式会社 〒570-0003 大阪府守口市大日町3丁目33番12号 TEL:06-6901-1221 FAX06-6905-9713 E-mail:info@kinkihamono.co.jp HP:http://kinkihamono.co.jp
主要3品目 | 段ボール加工用刃物製造 工業用刃物製造 超硬刃物製造 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
一貫生産体制のご紹介! 【精密金型の設計製作】 【打抜き装置、プレス装置の設計製作】 【周辺部品、治工具製造・加工】 設計から製造、納品まで自社工場で一貫して対応します。 装置の開発例や加工事例を紹介した資料進呈中! 自社で作製した精密金型や長尺プレス機、卓上サーボプレス、 補材熱圧着装置などの受託製造サービスも提供しています。 設計から製造、検査、出荷、 アフターフォローまでワンストップで行う生産体制を構築しており、 既存装置をベースにしたカスタマイズや、樹脂・金属部品の加工、 加工装置の製作にも対応可能です。 生産設備として、クラス7~8のクリーンルームや大型冷蔵庫も用意しています。 【当社の一貫生産体制】 ■金型・装置の設計・開発から納品までを自社工場で一括製作が可能 ■クリーンルーム、大型冷蔵庫を保有。温湿度管理が必要な製品の加工・保管が可能 ■バーコードや二次元コードを使った製品管理や梱包のニーズにも対応 ■電子機器、医療機器、自動車部品、食品など、様々な分野向けに技術を提供 【開発装置ラインアップ】 ◇小型でコンパクト 2tエアープレス機『SSE-HP01』 ・薄くて取り扱いが難しい補強板をボタン1つで熱圧着して巻き取り可能 ・1度に複数個の補強板を供給でき、工程の簡略化に加工時間短縮に貢献します。 ◇精密製品搬送装置を搭載した ダブルリニアフィードプレス機『SSD1000-DSF』 ・2つのフィーダーの連動で製品の歪みやたわみを軽減し、高精度加工を実現 ・露光・エッチング・部品実装等のFPC製造工程の厳しい公差に対応 ◇1200x450で打抜き可能 10t長尺サーボプレス機『SSD1000-LRF』 ・ロールtoロールでワークを搬送。金型3台を用いて1ショットで 最大加工範囲1200mmx450mmを精度良く加工可能 ◇加工済み製品の検査時間が短縮 プレス打ち抜き品検査装置『SSE-VI04』 ・プレス打ち抜き品をラインカメラで画像処理。外観検査の効率向上に貢献 ◇挟スペースに設置可能 卓上サーボプレス『SSD030-DESK』 ・機械重量45kg。 ・最大加圧能力0.3t。 ・100V電源で使用可能で設置場所を選びません。 ・彫刻刃のハーフカットや絞り型のストローク調整可能です。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆ 株式会社 関口製作所 〒211-0051 神奈川県川崎市中原区宮内2-23-12 TEL:044-766-9465 / FAX:044-751-7601 ホームページ:http://www.sekiguchi-mfg.co.jp E-mail:sales-dept@sekiguchi-mfg.co.jp お気軽にお問い合わせください。 ◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆
主要3品目 | フレキシブル基盤(FPC)金型 TAB/COF金型,BGA/CSP金型 サーボプレス,プレス化工,各種パーツ加工 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 2:金型製作 - プレス金型 - 製作 3:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
■クラウニング+複合丸面,SR球面を融合した特殊ローラー 【添付写真品】クラウニング加工面取り15°テーパー&先端R,先端SR部鏡面仕上げ端面形状はテーパー,テーパーピン,T面も可能。 サイズ:D2mm L7.6mm 材質:SUJ2 形状:先端部3R丸面+面取り部テーパー15°+クラウニング+鏡面仕上げ 表面処理:HRC62以上(サブゼロ処理) 通常の2X7.6ニードルローラー(端面F面)では、①端面形状が原因でエッジロードが発生。②ローラー先端部がフラット面のため相手側のブロックと面接触となり転動抵抗が大きくなる機構上の問題に対し、当社は複合丸面加工を用いて課題を解決する。 ◆端面形状が原因でエッジロードを発生 クラウニング研磨により外径部と端面部の交差部に滑らかなダラシ(傾斜)を付けることで解決。 ◆ローラー先端部がフラット面のため相手側ブロックと面接触となり抵抗が大きい 面取り部にテーパー15°の角度、そして先端部には3Rの丸面を設けることで 面接触から点接触となり、抵抗が低減されたことで解決。 ◆自由度が高いローラゲージ選定 ローラ外径相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキューを起こすことなく正確に案内されることで極めて安定した円滑な回転運動、直線運動が得られる。 当社は、刃物を用いた切削加工はじめ、多数の研磨加工技術(センターレス研磨,段付研磨,端面研磨(両頭研磨,ロータリー研磨),平面研磨,球面研磨,クラウニング研磨を保有しており、課題に対し工法の複合によりサブミクロンの精度で解決していくソリューション力が強み。
主要3品目 | 極小ピン,位置決めピン,ニードル,ダウエルピン,ノックピン 円筒コロ,針状コロ,棒状コロ,ニードルローラー,クラウニング 超精密シャフト,鏡面シャフト,センターレス研磨,高硬度ステン |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器電装品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造 2:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工 3:量産 - 機械加工 - 微細品対応 4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 5:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 6:量産 - 機械加工 - 高精度 7:量産 - 機械加工 - 高強度 |
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