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日進金型株式会社 （日本） 大連日進精密模塑有限公司（中国本社） 主な業務（小ロット・量産可） ※ プラスチック金型・部品製作 射出製品の試作と量産 ●試作開発/3Dモデリング設計 ●モールドフロー運用、製品開発段階のアドバイスをご提案できます。 ●金型制作（試作金型・簡易金型・量産本金型） ●プラスチック成形加工 ●完成品組立 ●梱包/検品 ※ 金型設計から試作まで社内で一貫しております。 ※ 小ロットにも、大ロットにも、スムーズに対応いたします。
| 主要３品目 | 射出成形金型 射出成形量産 プラ金型製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - シミュレーション - CAE流体解析 3:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 4:金型製作 - ガラス金型 - ガラス金型設計製作 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 二色成形 7:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 8:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 9:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
WALKCAR（一人乗りモビリティ）の外装カバーを真空成形を使用して製作しました。 色はシルク印刷を使用してシルバーとブルーの二色の製品を作っています。 材質は割れに強いポリカーボネート材を使用しています。 平坦なＰＣ材の真空成形品は外観に問題がでやすいため、特殊材質の型を製作しました。 真空成形とは、熱可塑性樹脂シートを上下のヒーターから加熱軟化させ、型と材料の間の空気を真空にすることで、型に密着させて形状を造る成形方法です。 真空成形、圧空成形、樹脂加工について動画やホームページで詳しく説明していますので、ぜひご覧ください。 植木プラスチック株式会社（ウエプラ） TEL:0276-31-3116 https://www.uepura.com/ e-mail:info-ueki@uepura.jp
| 主要３品目 | 真空成形（大型成形/自動車用品・部品トレー・ゲーム機カバー） 圧空成形（小型から大型/小ロット対応/医療機カバー） ２次加工（３次元加工・打抜き加工・曲げ加工） |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） 4:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 5:量産 - プラスチック - 少量対応 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - プラスチック |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
【 当社の熱間鍛造品は、自動車部品、建設機械部品、産業機械部品など多くの分野で使用されています！！】 ＊＊＊ 当社が選ばれる理由 ＊＊＊ ☑ 熱間鍛造一筋80余年 会社設立以来、80年以上に渡り鍛造品を製造し、熱間鍛造を事業の柱としてきました。会社設立当初は、馬具や工具、架線金物等を製造し、自動車が普及するとともに1951年ごろから自動車部品を製造し、自動車産業を下支えしてきました。 ☑ 優れた技術力・生産管理・品質管理能力 長年に渡り自動車メーカーとの取引で得た熱間鍛造品の製造に関する「技術力」、「知識と経験」、「生産管理能力」、「品質管理能力」を有しており、昨今でも最先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、お客様のニーズにお応えしています。 ☑ 幅広い鍛造設備 フォージングプレス1000ﾄﾝ～3150ﾄﾝ、エアースタンプハンマー1.5ﾄﾝ、3ﾄﾝの鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能です。 製品重量： 0.2kg ～ 8.0kg 製品外径： Φ36 ～ Φ240 製品全長：22mm ～ 560mm ☑ 多品種少量も得意 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと価格が高いイメージがありますが、型材費・段取時間を削減することで、当社では価格を抑えています。その為、多品種少量の生産も得意としています。価格の問題がありますが、1個/月から対応が可能です。 ☑ 一貫生産による短納期 鍛造品の金型設計、金型製作、鍛造、検査、出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現しています。 製品によっては、最短で2週間の短納期が可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634 HP：https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当：営業技術課 【エミダス】を見たとお問合せいただけるとスムーズです！
| 主要３品目 | 鍛造 熱間 精密 |
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| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 3:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 4:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 5:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 7:量産 - 鍛造 - 鉄 8:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 9:部品製造 - 鋲螺 - ナット製造 10:量産 - 鍛造 - 500ｇ～5kg |
機械動力を直角及び角度をつけて伝達する歯車として最も適したベベルギヤ。 加工段取りから機械加工が複雑で難易度は高く、また生産設備自体も非常に高価なことよりこれらスパイラルベベルギヤ生産、特に単品／小ロットを可能にする事は非常に難しいとされている。 弊社では、独自の技術開発と職人による高い技術、長年培ってきた経験とカンにより、スパイラルベベルギヤの生産を可能にしている。 グリーソン式まがりば傘歯車、グリーソン式等高歯傘歯車、アンギュラーベベルギヤ、マイターギヤ、ハイポイドギヤなど 分野：産業機械・産業プラント・自動車関連・鉄道・工作機械・航空機など全ての産業に使用される。 サイズ：M1～M16まで 材質：SCM415・SCM420・SCM435･SCM440 精度：JIS2級
| 主要３品目 | スパイラルベベルギヤーをはじめとする各種歯車製造 超大型ワイヤーカット U86(マキノ)による金型・部品加工 複合旋盤インテグレックス(ヤマザキ)による複雑形状切削加工 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 歯研加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 8:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 10:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
ハウジング ADC12ブロック 削り出し インフラ関連 同時5軸加工 短納期 マシニング インスタ https://www.instagram.com/musashigontako/ 【業界】 インフラ関連 【サイズ】 120ｘ50ｘ120 【材質】 ADC12ブロック 【特記事項】 ADC12ブロック削り出し ADC12ブロック材の削り出しですね。 ブロック材の手配から可能です！ 短納期の試作や、高精度・高品質の案件は株式会社ムサシへ。 最新の生産設備と品質保証設備で対応いたします。 同時五軸加工の株式会社ムサシ http://www.musashi-co.co.jp/ TEL 048-588-2831 担当 権田 CELL 080-5440-0634 gonda@musashi-co,co,jp
| 主要３品目 | アルミ半導体関連耐圧部品加工と組立/試験 アルミ、ステンレス、鉄、難削材の同時5軸加工 素形材の加工（砂型鋳物、ロストワックス、ダイキャスト…） |
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| 産業分類 | 電子部品 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:量産 - 鋳造 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） |
【業界】医療機器関連 【金型材質】NAK80ほか 【使用樹脂】PP(ポリカーボネート) 【ゲート】ピンゲート 【取数】1ケ取 【成形機】180t 【成形品サイズ】φ18x25 最近設計した試作型です。 平素の設計では製品部とその周辺機構部は3Dで その他のモールドベース等は2Dで設計しておりますが 省スペース化や、細かい部分がお客様にお伝えし辛い事が あったり、お客様のご要望により、金型全体を3Dにて設計 する事もあります。 製作するにあたりそれなりに時間は要しますが、認識の差異 等が減るのが大きな利点となります。 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホットランナー金型 ・PP,PEなどの汎用樹脂 ・PA,POM、PPSなどのエンプラ、スーパーエンプラ ・自動車・半導体など複雑機構のスーパーエンプラ成形用金型 など多数実績あり。 ◇その他対応力 ・他社製の金型もメンテナンス・修理対応しています。 ・図面がないけど「設計変更したい」など金型のお困りごとはお気軽にご相談下さい。 ◇会社情報 〒933-0319 富山県高岡市荒屋敷285番地 株式会社 三幸 TEL:0766-31-0646 FAX:0766-31-0647
| 主要３品目 | ネジ抜き・ホットランナー・多数個取り射出成形用金型 ＰＰＳ・フッ素などのスーパーエンプラ射出成形用金型 プラスチック量産成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 4:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型 5:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:量産 - プラスチック - 射出成形 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小ロット・射出成形 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
インサート注型品（印刷機の内部部品）です ワークサイズ 130ｘ50ｘ20 (mm) 材質 : ABS相当品（ウレタン樹脂） + SUS304 シリコン型にあらかじめインサート部品を組み込んで注型することで、インサート注型品が作れます。写真の部品はシャフトを組み込んでいますが、単純な棒だと、樹脂部が回転したり外れたりしてしまいますので、シャフト側にそれらを防止する加工が必要になります。岩本モデルには、高精度かつ強度の優れた真空注型品を作るためのノウハウがあります。 株式会社岩本モデル製作所 E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp 〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号 TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
| 主要３品目 | プラスチック試作モデル 真空注型（シリコン型・アクリル型） アルミ簡易金型・射出成型 |
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| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 9:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 10:組み立て・検査 - 検査 - 計測 |
アルミ 切削加工 A6061 チャンバー 検査 装置 試作 量産 高品質 恒温室 マシニング ※写真のサンプルはA6061材で、サイズは90＊200＊220です。 ＜材料＞ ・アルミ全般の対応が可能です。 A5052、A2017、A5058、A6061、A6063、A7075など ＜加工方法＞ ・横型マシニングセンタ（ヤマザキマザックPFH4800） ＜特徴＞ ・検査装置向けに製作したチャンバーです。寸法精度のご要求が高い案件であるため、当社の恒温室にて加工を行いました。 ・掘り込み内の段差などにも注意し加工を行っております。Oリングのシール面に対しても、磨き加工にて対応しています。 ・機械加工以外にも、ピン圧入、ヘリサート・イリサートの挿入などサブASSYも行っています。 ＜横型マシングセンタを使用して加工しました＞ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/123773/ ＜他の加工事例もご覧ください＞ ・通信機器用フィルタ https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/123771/ ・通信機器用フレームベース https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/123769/ ・通信機器向けシールドケース https://www.nc-net.or.jp/company/73752/product/detail/179485 🌸豊富な設備で、5面加工や小径タップ加工など多種多様な加工を高精度で行うサクラテックです。お気軽にお問合せ下さい🌸 ↓お問い合わせはこちらへ 株式会社サクラテック 営業部 渡邉喜雄 E-mail：yoshio@sacra-tech.co.jp 弊社ホームページはこちら https://www.sacra-tech.co.jp 樹脂サイトはこちら https://www.sacratech-plastic-cutting.com
| 主要３品目 | 非鉄金属の切削加工部品 樹脂の切削加工部品 試作から量産まで対応 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 五面／五軸加工 2:量産 - 機械加工 - マシニング加工 3:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 4:量産 - 機械加工 - NCフライス加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - アルミ合金 7:量産 - 機械加工 - 銅合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - 旋盤加工（樹脂） 10:量産 - 機械加工 - 高精度 |
◆素材◆SPHC ｔ1.6 ◆完成サイズ◆縦40ｍｍｘ横290ｍｍｘ高76 ◆仕上げ◆三価メッキ処理 曲げ加工はおまかせください！ 早野研工ではプレスブレーキが7台ありその製品に応じた ブレーキを使用することで時短かつコストダウンにもつながります 突き当てにくい製品加工も可能 一度早野研工に見積もり依頼出してみませんか？ 材料は鉄・ステンレス・アルミ等豊富に取り揃えております 材料の対応範囲はこちら👇 https://hayanokenko.co.jp/product/ ▼板金加工 有限会社早野研工▼ 〇主要技術 簡易金型作成～試作板金まで対応 早野研工は油圧プレス機と手作業による叩き出しを駆使した試作品の加工を生業とし、板金加工業へと事業を拡大してきました。現在では、ZAS・スチール簡易金型を使用し、自動車業界を中心に試作加工～量産加工までに対応しています。 試作簡易金型設計製作による工程集約 早野研工では自動車業界向けのプレス品の試作加工を金型設計製作から行ってきました。自動車業界でのコスト競争の中で、徹底したVA・VE提案が求められ、対応する過程で技術と加工ノウハウを蓄積してきました。 現在では、3次元形状の板金・プレス加工品を中心に、独自金型による工程集約の提案も行っています。 自動車部品、建設機械部品、車両部品等様々な業界向けの製品を加工しております。 弊社は３次元データから、金型やZAS型構想〜設計製作及び試作も対応致します。 ３次元CAD、マシニング加工、油圧プレス加工、３次元レーザー加工等の様々な加工を自社にて対応可能です。 ▼対応素材 酸洗SPHC ・磨きSPCC 板厚0.5～6.0ｍｍ 一般構造用圧延鋼板 SS400（SS41） 板厚2.3～12.0/19.0/25.0 各種FB 構造用炭素鋼鋼材（JIS G 4051）・S45C、S50C、 合金工具鋼鋼材、ダイス鋼 SKD3,SKD61,SKD11,SKS3, ステンレス /ＳＵＳ303 /SUS304 /SUS316 / SUS430/ SUS410 刃物用クラッド鋼板 純アルミ A1050（純度99.5％） A1100 （純度99％） A1070（純度99.7％） アルミ合金 A2017（Cu含：ジュラルミン） A5005P A5052P（Mg含） A6063（Mg：Si含） アルマイト鋼板 A1100 B2アルマイト 無酸素銅 /C1020 真鍮 /C2801 各種メッキ鋼板 ZAM、SPGZL,SGCC、SECC、ボンデ、カラー鋼板 電磁鋼板 / オリエント鋼板35G155・23P90 / ハイライト鋼板35A360・50A400 ▼各種表面処理対応 各種メッキ： Ep-Fe/Zn 5/CM2（三価クロメート） / Zn/CM1（ユニクロ） 硬質クロームメッキ、装飾クロームメッキ、金メッキ、ニッケルメッキ 黒カチオン電着塗装・粉体塗装・メラミン塗装・ テフロン加工 塩浴窒化処理/ 浸炭窒化処理/ 焼き入れ焼き戻し / ★関連リンク★ ＜アクセス＞ 大垣本社：https://goo.gl/maps/DwKoDYBiGhMV72xR6 養老工場：https://goo.gl/maps/Dovgq47vXLqLxK2B6 お問い合わせ：https://hayanokenko.co.jp/contact/ -------SNSも随時 発信中---------------------- Twitter ： https://twitter.com/hayanokenko Instagram ： https://www.instagram.com/hayanokenko Facebook ： https://www.facebook.com/hayanokenko/ ----------------------------------
| 主要３品目 | 自動車プレス部品・試作型・試作品製作 車両窓枠・アルミ関係プレス品・切削加工 各種建機・電気機器量産部品 |
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| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 事務用機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
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