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トーテックはチタン上にめっきをすることで、様々な高付加価値化や用途開拓を図れると考えております。特にあるめっきを構成物の一部分に付けるだけで構造体全体の耐食性が向上する現象は「耐隙間腐食性付与」としてPRさせていただき、大きな反響を呼んでおります。
主要3品目 | 錫めっき 錫 - 銀 合金めっき 貴金属めっき |
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産業分類 | 電子部品 通信機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - チタン 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(バレル) 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(フープ) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(バレル) 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(フープ) |
ダブルアルマイト処理 iphoneSE カバー ダブルアルマイト(コントラスト)処理、2色染めを行い商品価値を高めます。 膜厚管理されたアルマイト処理を行うことにより、2色のアルマイト処理が行えます。 株式会社川崎 〒537-0013 大阪市東成区大今里南四丁目2番13号 TEL (06)6981-3441 FAX (06)6981-3442 E-mail kawasaki1926@gmail.com kk.kawasaki@miracle.ocn.ne.jp
主要3品目 | バイク及び自動車部品のアルマイト処理 建築金物のアルマイト処理 精密機械部品のアルマイト処理 |
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産業分類 | 輸送機器 産業用機械 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットブラスト 4:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト 5:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め 7:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 |
植毛加工の断熱加工(火傷防止加工)で一般的なのは、コタツのアンカ部分の加工ですが、弊社では、ランプ周り・ヒーターガードなど200℃以上になる部分でも、熱劣化しない加工が出来、高温になる部分で人の手が触れてしまう部品に利用されております。
主要3品目 | 静電植毛加工 焼付塗装 樹脂塗装 |
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産業分類 | 医療機器 AV機器 OA機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 塗装 - 静電気植毛加工 2:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 3:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 4:表面処理 - 塗装 - エポキシ塗装 5:表面処理 - 塗装 - メラミン塗装 6:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 7:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 |
電解研磨・化学研磨(バリ取り)・酸洗処理(焼け取り)の処理から、電解エッチングやシリコンの石英除去(インゴット再生)など、どんな表面処理のニーズにも対応致します。 また、精密を要する研磨にも、微細穴の内面研磨やミクロン単位の研磨量コントロールなど、形状変化の心配もなく、難加工にも対応可能です。 ご遠慮なくお問い合わせください。
主要3品目 | ステンレスの電解研磨 精密電解研磨 ステンレスの化学研磨 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 2:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 3:表面処理 - 研磨 - 化学研磨 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 酸洗い 5:表面処理 - その他表面処理 - エッチング(表面処理) 6:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 脱脂 |
特徴: 最近の電子機器の開発進歩は目をみはるものが有ります。機器の小型化・大量生産・軽量・耐久性・デザイン自由度などの有利性からプラスチックのハウジングが主流となっています。 プラスチック製電子機器内で発生した電磁波が周辺機器に影響を与えたり、外部からの電磁波による誤操作を起こすといった障害が発生する事も少なくありません。 EMC規格対応、EMI対策に当社の下記コーティンググレードを採用御検討下さい。 (UL規格認証工場 QMRX)
主要3品目 | 潤滑・耐磨耗コーティング 非粘着コーティング 電磁波遮蔽コーティング |
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産業分類 | 輸送機器 電子部品 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理 2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 4:表面処理 - 塗装 - 電磁波シールド塗装 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 6:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 7:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 |
主要3品目 | 各種めっき 各種アルマイト(硬質 潤滑) |
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産業分類 | 測定機械 産業用機械 通信機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(大型) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケル(ラック) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック) 6:表面処理 - メッキ・化成処理 - クロメート(全般) 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - アロジン(アルミクロメイト)処理 |
ガス軟窒化 処理温度が低いので、歪みが少なく出来ます。 また、処理時間が短いので、納期が早く出来ます。
主要3品目 | 小型平・角・丸鋼熱間圧延 金属熱処理 |
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産業分類 | 建築土木資材 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - ガス軟窒化 2:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 3:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍) 4:表面処理 - 熱処理 - 焼入 5:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準) 6:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理) 7:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理) |
真空熱処理炉において一般に冷却時、窒素ガスを炉内に吹き込み炉内ファンを回して循環させ、熱交換しながら製品を冷やします。この冷却方法は製品を酸化させず綺麗に仕上げることができますが、冷却速度が緩慢なので焼き入れできる鋼材に制約があります(SKD11のような空冷でも焼きの入る鋼材)。そこで冷却速度を上げる目的で冷却時のガス圧力を上げる方法があります。弊社では最大6Barの冷却圧力を得られる形式の真空熱処理炉を保有しております。
主要3品目 | 真空熱処理 イオン窒化処理(プラズマ窒化処理) サブゼロ処理 |
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イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 2:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理 3:表面処理 - 熱処理 - サブゼロ処理 4:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理) 6:組み立て・検査 - 検査 - 計測 7:表面処理 - 熱処理 - 焼入 |
◆テフロンコーティングの種類と特徴◆ 【種類】 ●PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) 連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、 非粘着性、低摩擦特性などにも優れています。 ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/guide-ptfe/ ●FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。 焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/knowledge/guide-fep/ ●PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかったピンホールの少ない 連続被膜を得ることができるため、防食用コーティングとして、 使用されます。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 高温離型用コーティングとして使用されています。 ▼詳細解説▼ ➡ https://www.y-skt.co.jp/magazine/knowledge/guide-pfa/ 【種類ごとの特徴一覧】 ◆種類 非粘着性 すべり性 耐食性 耐熱性 PTFE 〇 ◎ △ ◎ PFA ◎ 〇 ◎ ◎ FEP ◎ 〇 ◎ 〇 ※耐食性の場合は厚膜加工が必要 ◆テフロンコーティングとは◆ テフロンコーティングとは米国デュポン社のフッ素樹脂の登録商標である テフロン™樹脂の塗料(液体や粉体)を塗装して塗膜にした表面処理です。 テフロン樹脂の塗膜により非粘着性、撥水性、すべり性、耐薬品性、 電気特性などの優れた機能を主に金属素材の表面に付与できます。 テフロンコーティングは、自動車、半導体、航空宇宙、電子部品、液晶、 化学工業、医療医薬品、食品、一般工業などさまざまな産業界のあらゆる 分野で活用されています。 また、テフロンコーティングは家庭用フライパン、ホットプレートなど身近な 製品にもテフロン加工やテフロンコートなどさまざまな呼び名で浸透して います。 ▼テフロンコーティングの教科書の無料ダウンロードサイトはこちら! https://www.y-skt.co.jp/promote/teflontext.html ◆テフロンコーティングの特性◆ ●非粘着性 ものがくっつきにくく、付着しにくいため汚れなども簡単にとれるように なります。 ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/teflon_release/ ●低摩擦性(滑り性) 摩擦による抵抗が小さく摩擦係数が低くいため滑りやすくなります。 特にPTFEは固体潤滑材としても利用されます。 静摩擦係数 0.04(参考値) ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/lowfriction/ ●撥水・撥油性 水や油が弾きやすくなります。 水の接触角 114° (参考値) ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/teflon_repel/ ●耐薬品性 ほとんどすべての薬品や溶剤に侵されたり溶けたりすることがなく、 厚膜加工を施すことで耐食性が向上し基材を腐食から守ることが できます。 ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/teflon_chemicalproof/ ●耐熱・耐寒性 プラスチックでありながら熱に強く、PTFEでの連続使用温度は260℃ です。また寒さにも強くマイナス250℃の低温にも耐えます。 ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/heat_cold_resistance/ ●電気特性 絶縁耐力、体積低効率が大きく、電気絶縁性に優れます。 ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/coating/electrical_character/ ●難燃性 プラスチックの中で最高クラスの難燃性を持ちます。 ➡ https://www.y-skt.co.jp/magazine/knowledge/guide-fireproof/ ●耐候性 屋外でも問題なく使用できます。 ●純粋性 化学的に不活性なため純粋性が高く、高純度な液体の搬送経路にも 利用されます。 ▼テフロン™フッ素樹脂のお役資料ダウンロードサイトはこちら▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/magazine/reference/#useful ◆コーティング膜厚◆ ●5μm〜2000μm ※種類により異なります。 ※詳細は弊社技術営業員ご相談ください。 ◆加工可能な基材◆ 金属、セラミックス(樹脂、ゴム、紙も可能な場合があります) ※詳細は弊社技術営業員ご相談ください。 ◆コーティング色◆ 黒色、緑色、灰色、メタリック色、茶色など、仕様により異なります。 ◆テフロンコーティングに加工方法(工程)◆ テフロンコーティングは液体や粉体の塗料をスプレー塗装や粉体塗装で 塗膜にします。テフロン樹脂はものがくっつきにくいため、基材にしっかりと 密着させるための特殊な加工技術が必要です。テフロンコーティングを しっかりと機能させるためには信頼できる業者の選定が大切になります。 ▼詳細解説▼ ➡https://www.y-skt.co.jp/process.html 関連リンク ▼テフロン™フッ素樹脂コーティングの脱脂処理「空焼き」とは▼ ➡https://www.nc-net.or.jp/company/49279/product/detail_machine/10392/ ◆テフロンコーティングのLicensed Industrial Applicator◆ 吉田SKTは1968年に米国デュポン社(現ケマーズ社)とLicensed Industrial Applicatorの契約を結び、半世紀以上にわたりテフロン™コーティングを はじめとした表面処理機能を追求してまいりました。 吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、テフロンコーティングの特性を 最大限に生かすコーティング技術をご提供します。 また、デュポン社(現ケマーズ社)のLIA(工業用品塗装指定工場)として、 お客さまの製品力アップのお役に立ちます。 ◆テフロンコーティング加工業者 株式会社吉田SKT◆ ●全国3拠点の加工工場 東京・愛知・山口の3県に加工工場があり、お客様に適したな地域での加工が可能です。 また、東京、神奈川、愛知、大阪、広島、山口に営業所を設けております。 ●1個から量産まで柔軟に対応します。 量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、 用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。 ●細かな精密品から大型タンクまで施工できます。 大小さまざまな種類の焼成炉があり、最先端の分野で活躍する精密部品から、 深さ6mのタンクまで、多種多様なモノに自社設備で加工できます。 ●お客様の使用用途、使用環境に適した材料の選定ができます。 吉田SKTでは多くのテフロン™樹脂、フッ素樹脂の取り扱いがあり、 使用用途や使用環境に適したコーティングの選定が可能です。 関連リンク ▼生産設備に初めてフッ素樹脂コーティングを検討される方へのご案内▼ ➡https://www.nc-net.or.jp/company/49279/product/detail_machine/10578/ ◆テフロンコーティングの使用用途◆ 食品用機器 練り機、ロール、焼き型など 産業用非粘着分野 攪拌機、遠心分離機、ヒートシーラ、成形用金型、ロール類 化学プラント 配管、タンク類、バルブ、ポンプ類など 半導体製造装置 めっき治具関係、はんだ治具、半導体製造ライン等 潤滑関係 ベアリング、ピストンリング、精密機器部品、エスカレーターガイド等 OA機器 定着ロール、分離爪など 絶縁関連 各種電極、精密機器部品、碍子など 航空宇宙産業機器 関連リンク ▼フッ素樹脂コーティングの使用用途とは?▼ ➡https://www.nc-net.or.jp/company/49279/product/detail/115475/ ※詳細は下記リンクより吉田SKT公式サイトをご覧ください
主要3品目 | テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティング 米国ケマーズ社(デュポン社)の指定工場 バイコート® 高硬度で非粘着性、滑り性、耐摩耗性、寸法精度に優れる MRSコーティング (シリコーンコーティング) |
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産業分類 | 産業用機械 治工具 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 4:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理 5:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 6:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 7:設計 - 試験 - 非破壊試験 |
ニッケルめっきは工業用の用途はもちろん、各種の金属素地に直接密着のよいめっきができるため、様々なめっきの下地として広範囲に利用されています。 浴種も多く、目的に応じて選択することで最適な特性を引き出すことができます。
主要3品目 | 装飾クロムめっき 金色めっき サチライトニッケルめっき |
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産業分類 | 電子部品 輸送機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 3価クロメート(ガラクロ) 2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅(バレル) 4:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム(ラック) 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック) 6:表面処理 - 研磨 - 電解研磨 |
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