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50度以上のハイリードを達成するリードスクリューを新規開発しました! 従来不可能とされてきたリード角を実現したことにより、高速移動が可能なだけでなく、直線から回転運動への変換を容易にするリードスクリューです。 従来の市販品・規格品のリードスクリューに比べ、圧倒的な軽量化を実現します。 ≪ 仕様 ≫ 1.リードスクリュー部のネジ軸外径は、φ4以下に対応。 2.リードスクリュー部のネジ軸の材質は、SUS・快削鋼・真鍮・アルミ・樹脂から選択可能。 3.ナット部の材質は樹脂製をご用意しております。 4.検証用のサンプルなどご用意しております。ぜひご相談ください。 5.この製品は高速試作サービス 『SpeedTry®』 に対応しております。 簡易金型による射出成形品を最短3日・10個程度からの小ロット生産に対応しております。
主要3品目 | プラスチック歯車用金型製作・成形・試作 小形金属歯車製作 歯車精度・騒音・耐久試験 |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 2:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 5:金型製作 - プラ金型 - 60t未満 6:金型製作 - プラ金型 - 60t~300t 7:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 8:量産 - プラスチック - インサート成形 9:金型製作 - プラ金型 - 製作 10:量産 - プラスチック - エンプラ |
「教える」「教わる」立場で困っている そんな声からコージンが学習方法のアレンジしやすい浣腸と摘便の演習教材を開発しました。 見て・触って・ 体感しながら学べます。 コンパクトなデザインでお手入れが簡単。繰り返し何度も利用できます。 限りなく看護場面に近い状況設定が可能となった、演習教材「かん助」と「てきるん」 今回は「かん助」をご紹介します。 ただ浣腸液を注入する手技だけでなく、言葉かけから拭き取りまで、限りなく看護現場に 近い状況設定が可能となる浣腸演習教材です。特に模擬肛門の感触に驚いてください。 本教材は相互に着用することで、実施する人・される人双方の気持ちを体験できます。
主要3品目 | 樹脂成形品 インサート成形品 アウトサート成形品 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大電流基板 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 6:量産 - プラスチック - PBT 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 8:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 9:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 10:量産 - 金属プレス - 真鍮 |
今回はカーボンブラシの種類・材質⑤「樹脂結合質」について、ご説明致します。 樹脂結合質は、クリーナーなどの家電用ACモーターでご採用いただいている材質です。 材質の特徴として整流が良く、抵抗率が調整しやすい材質となっているため100Vの低圧用~200Vの高圧用まで幅広く対応可能です。 名前の通り合成樹脂をバインダーとして使用した材質ですが、他の材質との一番の違いは熱処理の温度です。 これまでに紹介した炭素黒鉛質や金属黒鉛質などの材質にもバインダーとして合成樹脂を使用していますが、樹脂結合質の熱処理は他の材質の熱処理温度よりも低く、樹脂の硬化温度帯での処理が特徴です。 そのため、他材質では熱処理時に合成樹脂が全て炭化した状態になるのに対し、樹脂結合質は熱処理後もブラシ内に合成樹脂を硬化した状態で残します。これが樹脂結合質と呼ばれる所以です。 ここで少し合成樹脂についてご説明いたします。 合成樹脂には主に熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の2種類があります。 熱可塑性樹脂は加熱すると軟化し、冷却すると固まる性質があります。 これは加熱によって高分子の中では比較的弱い結合である一次元の鎖状構造を作るため、固まった樹脂は再加熱によって再び軟化します。 熱硬化性樹脂は加熱すると重合反応が起こり、三次元の網目構造を形成し、強固な結合をもつため再び加熱しても軟化しません。 これらの性質から熱可塑性樹脂はチョコレート、熱硬化性樹脂はクッキーと例えられることがあります。 また一般的にはどちらも絶縁性能があり、目的に応じて2種類の樹脂を適切な配分で混合しています。 これらの事から、樹脂結合質は、ブラシ内に樹脂の分子を残しているので抵抗率が高く、炭化させる材質と比べて柔らかさを持たせられる材質です。 モーター稼働時には稼働時の発熱により熱可塑性樹脂が軟化することでブラシの座乗性が向上します。 座乗性とは振動に対する摺動面のズレにくさや、摺動面が整流子に均一に接触する性能等の事です。 座乗性が向上することでブラシのチャタリングが抑制され、火花の発生や静音性の向上に繋がります。 また熱硬化性樹脂は熱可塑性樹脂に比べ耐熱性が高い性質があり、モーターの稼働時の熱では軟化しないため、機械的強度と耐熱性を持たせることができます。 つまり2種類の樹脂の特徴を適度なバランスで生かす配合が大事な材質なのです! 樹脂結合質がクリーナーなどの家電用ACモーターに使用されているのは、上記の特徴によってモーターが高速で連続稼働する場合でもブラシと整流子が安定して接触し続けることができるからです。 このように、樹脂結合質はブラシ内に樹脂が残った状態になるため、使用する樹脂の絶縁性や耐熱性などの性質によってブラシの物理特性を調整することができます。 弊社では、使用する合成樹脂の種類や割合を調整することで、モーターの用途や仕様に応じて、抵抗率や機械的強度、耐熱性などを調整し、お客様のご要望に合わせた材質を開発しています。 お困りごとがあればお気軽にお問い合わせください。 目には見えないところで、私たちの生活を支えているカーボンブラシ。 今回はカーボンブラシの種類・材質⑤「樹脂結合質」についてお届けしました! ここまで5種のカーボンブラシ材質についてご紹介いたしました。 全てご覧いただいた皆様は、カーボンブラシについての理解が深まっているものと思われます。 次回以降の記事についても、ぜひお楽しみに! ・・・・その他材質シリーズ記事のご紹介 カーボンブラシの種類・材質①「電気黒鉛質」について https://www.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/199977 カーボンブラシの種類・材質②「天然黒鉛質」について https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/203030/ カーボンブラシの種類・材質③「金属黒鉛質」について https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/213488/ カーボンブラシの種類・材質④「炭素黒鉛質」について https://ja.nc-net.or.jp/company/95640/product/detail/218211/ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・是非ご覧ください☆ ●○●○●○●○●○●○回るを支え、動くをつくる●○●○●○●○●○●○ 株式会社 富士カーボン製造所 https://www.fuji-carbon.co.jp/ 〒446-0035 愛知県安城市錦町1-11 TEL :0566-77-0077(営業部) カーボンブラシの製造に関するお問い合わせ、技術相談など、お気軽に! ●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○ https://www.fuji-carbon.co.jp/
主要3品目 | 車載用・電動工具用・家電用・産業用カーボンブラシ 特殊炭素製品 ・ 電気接点 ・ 集電子 シュンク製品(ドイツ) ・ メルセン製品(フランス) |
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産業分類 | 産業用機械 家電 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 2:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 3:自動車部品製造 - 外装品 - ワイパー 4:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - ステアリング装置 5:自動車部品製造 - エンジン - 燃料装置 6:自動車部品製造 - 内装品 - シート部品 7:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドア 8:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアミラー 9:自動車部品製造 - ボディーパーツ - ドアロック |
工場の空間デザインを変革 ヘリオスのスチール製ワイヤーメッシュパーティション(WMP-RF01型)は、工場や施設の屋内空間に新たな風をもたらします。このパーティションは、開放感を保ちつつ、エリアを効果的に区分けすることが可能です。例えば、製造ラインと休憩エリアを明確に分けることで、作業効率と安全性を同時に向上させることができます。 効率的な収納とアクセサリーの活用 このパーティションは、ホワイトボードやヘルメット、工具などの収納にも適しています。メッシュ連結固定金具を使用することで、これらのアイテムを簡単にかつ確実に固定できます。また、工具や作業着の整理整頓にも役立ち、作業スペースをより機能的かつ整理されたものに変えることができます。 カスタマイズと安定した設置 ヘリオスのパーティションは、様々なサイズ(1000×950×30、80×1000×120、80×2000×120)で提供され、各施設のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。支柱ベースプレート固定金具により、安定した設置が保証され、長期間にわたる使用にも耐える設計となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
主要3品目 | 溶接金網(ワイヤーメッシュ) スポット溶接 粉体塗装・流動浸漬(コーティング) |
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産業分類 | 産業用機械 建築土木資材 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 金網製造 2:材料 - 鋼材販売 - 線材 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプベンダー加工 7:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 8:組み立て・検査 - 組立 - 建築部品組立 9:組み立て・検査 - 組立 - 事務機組立 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スタッド溶接 |
管外に燃焼排ガスを通し、管内を流れるボイラ給水を予熱します。 一般に燃焼排ガスの温度降下20℃で、熱効率が1%向上すると言われます。 エコノマイザーを使用することにより、3~7%程度の熱効率アップが計れます。
主要3品目 | 熱交換器 フィンチューブ チューブ曲げ加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 圧力容器製造 2:製品製造 - 生産財 - 環境関連機器製造 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - 高周波溶着 4:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 7:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 8:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 9:製品製造 - プラント製品製造 - 水力・火力・電力・原子力向け装置製造 10:製品製造 - プラント製品製造 - 船舶向け装置製造 |
【★2021年4月新製品★パイロット穴に特化、超精密位置決めドリル「SPセンターZERO」】 【特徴】 ・パイロット穴に特化 ・ドリル位置精度1µm以下を実現 ・バリを低減 ・薄板穴加工にも最適 パイロット穴に特化しており、 従来のパイロット穴加工用工具と比較し、更に高い位置精度である ドリル位置精度1µm以下を実現。 マシンのスピンドルやホルダーの振れがあっても、センターのズレが少なく、 穴入り口のバリも低減されます。 鉄・ステンレスから、調質鋼・アルミ等にいたるまで幅広いワークに対応しています。 穴の入り口と出口のバリを低減でき、薄板であれば、穴加工も可能です。 【仕様(寸法、機能等) 】 ・最小径φ0.3mmからφ6までサイズ展開あり。 ・材料は超鋼。 【バリを劇的に減少!】 SPセンターZEROでは、被削材:SUS3040のでのΦ1mmガイド穴加工にて、 他社製超硬ガイド穴ドリルΦ1mmと比較し、バリを劇的に減少できました。 【加工条件】 ■クーラント オイルミスト ■回転数 3,000min^-1 ■切削速度 10m/min ■送り量 0.02mm/rev ■加工径 Φ1mm 【工具取付時に振れがあっても位置精度良好!】 SPセンターZEROでは、被削材:SUS3040のでのΦ0.3mmガイド穴加工にて、 他社製超硬ガイド穴ドリルΦ0.3mmと比較し、工具取付時に振れがある条件下で あっても、他社製ガイド穴ドリルと比較し位置精度が良好でした。 【加工条件】 ■クーラント オイルミスト ■切削速度 5m/min ■回転数 5,000min^-1 ■送り量 0.003mm/rev ■ステップ量 0.15mm ■加工径 Φ0.3mm ■工具取付時振れ 15μm --------------------------------------------------------------------- 【問い合わせ先】 (株)イワタツール ・担当部署:営業部 ・TEL:052-739-1080 ・MAIL:info@iwatatool.co.jp ・住所:愛知県名古屋市守山区花咲台二丁目901番1 テクノヒル名古屋E-3
主要3品目 | 特殊切削工具 センタードリル ハイスソルトバス熱処理 |
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産業分類 | 工作機械 治工具 測定機械 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
弊社では内径を加工する場合外形を閉じて削ります。基本的にはこの形になりますが精度が厳しいものであれば捨てネジをきりネジ締めで旋盤加工します。フライス加工では開いたりしないで蓋締め加工し精度が出るように使い分けいます。
主要3品目 | 光学部品 電子部品 電気応用部品 |
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産業分類 | 工作機械 医療機器 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ねじ切り加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) |
理化学機器の電子レンズや真空装置の電磁石、センサー、リニア駆動など多様な業界で使用されています。線材はΦ0.04から10X4の平角線まで対応いたします。
主要3品目 | 半導体液晶装置ユニット(薬液 洗浄) コイル製品(真空機器 |
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産業分類 | 測定機械 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - コイル製造 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 4:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 5:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 6:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 7:部品製造 - 機械部品 - 磁石応用品製造 |
<薄板ばねスピード試作> 材質:C1720H 板厚:0.12mm 鍍金:Ni+Au ◎精密薄板バネ端子の試作の強み ・熱影響のない超高精度NCプレスによるスピード製品加工。 レーザー加工/ワイヤー加工のブランクの熱溶断による「焼入」「焼鈍し」「焼きなまし」等の現象によるバネ材料へのバネレート変化・変質がない。 ・故に、初期量産・量産終了品の保守生産時 にもご提供しております。 ❏加工部品:コネクタ部品/薄板バネ/端子類/バネ接片/端子/振動部品/シールド/シェルケース他 ❏加工素材:銅系(C5191/C5210/C1720/ハイパーチタン銅コルソン銅/その他、各種バネ材)、SUS系(SUS304-CSP/430 他 バネ材含) 詳細画像 http://www.nc-net.or.jp/company/81425/product/newdetail/230/
主要3品目 | 薄板バネ Busバー(バス・ブス・銅バー) 塗装筺体全般 |
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産業分類 | 測定機械 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - バネ - 薄板バネ 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物(t0.5以下)・小物板金加工 3:量産 - 金属プレス - 銅 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 |
ヘフラー社製 バイパー500W HOFLER WIPER 500W 2018/3 導入 外径φ500 モジュール0.5~13M 歯幅500 成形も創成も両方可能
主要3品目 | 小型歯車 大型歯車 歯研歯車 研削歯車 ギヤ ギア |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 歯研加工 3:量産 - 機械加工 - 歯切加工 4:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 |
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