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φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 （牧野フライス） 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください！ ＜お問い合わせはこちらまで＞ 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
| 主要３品目 | 短納期ニーズに応えるため ＮＡＫ 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
|---|---|
| 産業分類 | ＡＶ機器 ＯＡ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
NC加工ってなに？ NC加工とは、『数値制御（NC）』 による機械加工の方法である。 一般的に加工する際に使われる”ドリル”など、刃先の動作を座標値によって定義し、その情報をもとに工作機械に内蔵されたサーボモータが動くことによって工具や被加工物が動作して加工を行います。 メリットとデメリット 同じ製品を複数作成する際に、同じ寸法（但し工作機械固有の誤差は残る）のものを同じ作業時間で大量に作ることができる。 その反面、 ”作業者のスキルレベル” によって精度や作業時間に大きなばらつきが生じやすく、品質管理が難しい。 ※出典: フリー百科事典『ウィキペディア（Wikipedia）』より文章掲示 ワイケー・プランニングでは、NC加工・マシニング加工に従事してきた作業者がおり、その経験に基づいた作業・管理指導により、設備導入や刃物等の選定を行い、ユーザニーズに沿った加工業務を行っております。 設備台数はまだまだ少ないですが、試作等・少量ロットにも柔軟に対応出来ますので、お気軽にお問い合わせください。 設備詳細はホームページをご覧下さい。 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ http://www.ykp.co.jp/
| 主要３品目 | ロータリー研磨・ロータリー研削 平面研削加工・平面研磨 NC複合加工・ワイヤーカット |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 2:量産 - 研削加工 - ロータリー研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 6:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 9:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 10:量産 - 機械加工 - アルミ合金 |
耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 Facile（ファシーレ）は、水素エネルギー社会が進む中でその貴重な素材として注目されています。 Facile（ファシーレ）の特性、用途、そしてその優れた耐水素脆性について詳しく解説します。 ■Facile（ファシーレ）の特性 ・高強度 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線であるFacile（ファシーレ）は、SUS304WPBに匹敵する強度を持っています。 これは、高強度（1600〜2000 MPa）を持つことからも明らかです。 ・耐水素脆性 Facile（ファシーレ）はSUS304WPB、SUS631J1よりも高い耐久性があります。これは特に水素環境下での使用において非常に重要な特性です。 Facile（ファシーレ）は水素吸蔵時でもSUS304,SUS316よりも高い疲労限を実現します。 ・線径のバリエーション 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 Facile（ファシーレ）は0.50mmから4.00mmまでの線径で提供されています。これにより水素環境にかかわる多様な用途での使用が可能です。 ■用途 ・水素燃料電池車 水素自動車 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 は、水素燃料電池車等の各部に使用されることが多いです。 特に、燃料電池スタックや水素タンク、圧縮機などでの使用が考えられます。 ・水素供給システム 水素供給システムにおいてFacile（ファシーレ）は活躍しています。 水素の生成、輸送、貯蔵に至るまで、多岐にわたりFacile（ファシーレ）が適しています。 ・耐水素脆性 水素環境下での性能 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線 Facile（ファシーレ）は、水素環境下でも高い強度と耐久性を維持することができます。 これは、特に水素吸収前後での引張特性や疲労特性において優れています。 ■実験データ ・引張特性: 水素吸収前後での引張特性はほとんど変わりません。 ・疲労特性: 水素吸収前後での疲労限界は少なく、高い疲労強度を維持します。 ■まとめ 耐水素脆性に優れたばね用ステンレス鋼線、Facile は、水素エネルギー社会の安定に貢献する素材として、多くの用途での採用が期待されています。 Facile のさらなる性能向上と、新たな用途への適用が進むと考えられます。 耐水素脆性に優れた「ばね用ステンレス鋼線」Facile（ファシーレ）について、詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お問合せください。 ※お問い合わせ先 平野鋼線㈱ 営業開発チーム TEL：03-6892-2843 FAX：03-6892-2846 Email：info@hirano-steel.com
| 主要３品目 | ばね用鋼線販売 直線加工（極細線・NS方式） 埋設用ドレーン |
|---|---|
| 産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:材料 - 鋼材販売 - ステンレスばね鋼 2:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼 3:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 給水・排水設備製造 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 直線加工 5:材料 - 特殊材販売 - ニッケルクロム合金 6:製品製造 - 建築・土木機械製造 - 建築資材製造 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 8:材料 - 非鉄販売 - 棒鋼／丸棒 |
写真は 真鍮 黄銅 アルミニウム青銅 の各種部品 このほか、ニップル ブッシュ ノズル ホルダー ベアリングケース 端子 など単品~小ロットの短納期対応可能 Vプーリー 平プーリー 各種プーリーの旋盤加工加工も、素材や 大きさの大小問わず、お気軽にお問合せください。 〇ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー〇 精密切削加工の(株)ヒューテックです。 ステンレス・難削材等の切削・研削もお任せ下さい。 旋盤・5軸・マシニング等の複合加工で短納期を実現します。 ☆ホームページ：http://www.fu-tech.jp/ e-mail：info@fu-tech.jp TEL：06-6961-9252 FAX：06-6968-7255
| 主要３品目 | 旋盤加工 マシニング加工 研削加工 精密加工 ワイヤー加工 5軸加工 複合旋盤加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 測定機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 6:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 3次元対応 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 9:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 10:製品製造 - 生産財 - 刃物製造 |
日進金型株式会社 （日本） 大連日進精密模塑有限公司（中国本社） 主な業務（小ロット・量産可） ※ プラスチック金型・部品製作 射出製品の試作と量産 ●試作開発/3Dモデリング設計 ●モールドフロー運用、製品開発段階のアドバイスをご提案できます。 ●金型制作（試作金型・簡易金型・量産本金型） ●プラスチック成形加工 ●完成品組立 ●梱包/検品 ※ 金型設計から試作まで社内で一貫しております。 ※ 小ロットにも、大ロットにも、スムーズに対応いたします。
| 主要３品目 | 射出成形金型 射出成形量産 プラ金型製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - シミュレーション - CAE流体解析 3:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 4:金型製作 - ガラス金型 - ガラス金型設計製作 5:量産 - プラスチック - 射出成形 6:量産 - プラスチック - 二色成形 7:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 8:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 9:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
|---|---|
| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
【 当社の熱間鍛造品は、自動車部品、建設機械部品、産業機械部品など多くの分野で使用されています！！】 ＊＊＊ 当社が選ばれる理由 ＊＊＊ ☑ 熱間鍛造一筋80余年 会社設立以来、80年以上に渡り鍛造品を製造し、熱間鍛造を事業の柱としてきました。会社設立当初は、馬具や工具、架線金物等を製造し、自動車が普及するとともに1951年ごろから自動車部品を製造し、自動車産業を下支えしてきました。 ☑ 優れた技術力・生産管理・品質管理能力 長年に渡り自動車メーカーとの取引で得た熱間鍛造品の製造に関する「技術力」、「知識と経験」、「生産管理能力」、「品質管理能力」を有しており、昨今でも最先端の鍛造シミュレーションを導入して技術力向上に励み、お客様のニーズにお応えしています。 ☑ 幅広い鍛造設備 フォージングプレス1000ﾄﾝ～3150ﾄﾝ、エアースタンプハンマー1.5ﾄﾝ、3ﾄﾝの鍛造設備を有し、大小様々な形状の鍛造品の製造が可能です。 製品重量： 0.2kg ～ 8.0kg 製品外径： Φ36 ～ Φ240 製品全長：22mm ～ 560mm ☑ 多品種少量も得意 主に熱間鍛造品は、型打ち鍛造で製造しています。型打ち鍛造は少量だと価格が高いイメージがありますが、型材費・段取時間を削減することで、当社では価格を抑えています。その為、多品種少量の生産も得意としています。価格の問題がありますが、1個/月から対応が可能です。 ☑ 一貫生産による短納期 鍛造品の金型設計、金型製作、鍛造、検査、出荷まで、一貫生産体制により短納期を実現しています。 製品によっては、最短で2週間の短納期が可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634 HP：https://www.tokyo-seimitsu-tanzo.co.jp/ 担当：営業技術課 【エミダス】を見たとお問合せいただけるとスムーズです！
| 主要３品目 | 鍛造 熱間 精密 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 3:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 4:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 5:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 7:量産 - 鍛造 - 鉄 8:部品製造 - 鋲螺 - ボルト製造 9:部品製造 - 鋲螺 - ナット製造 10:量産 - 鍛造 - 500ｇ～5kg |
ハウジング ADC12ブロック 削り出し インフラ関連 同時5軸加工 短納期 マシニング インスタ https://www.instagram.com/musashigontako/ 【業界】 インフラ関連 【サイズ】 120ｘ50ｘ120 【材質】 ADC12ブロック 【特記事項】 ADC12ブロック削り出し ADC12ブロック材の削り出しですね。 ブロック材の手配から可能です！ 短納期の試作や、高精度・高品質の案件は株式会社ムサシへ。 最新の生産設備と品質保証設備で対応いたします。 同時五軸加工の株式会社ムサシ http://www.musashi-co.co.jp/ TEL 048-588-2831 担当 権田 CELL 080-5440-0634 gonda@musashi-co,co,jp
| 主要３品目 | アルミ半導体関連耐圧部品加工と組立/試験 アルミ、ステンレス、鉄、難削材の同時5軸加工 素形材の加工（砂型鋳物、ロストワックス、ダイキャスト…） |
|---|---|
| 産業分類 | 電子部品 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:量産 - 鋳造 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 9:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルミ 10:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（横形） |
【業界】医療機器関連 【金型材質】NAK80ほか 【使用樹脂】PP(ポリカーボネート) 【ゲート】ピンゲート 【取数】1ケ取 【成形機】180t 【成形品サイズ】φ18x25 最近設計した試作型です。 平素の設計では製品部とその周辺機構部は3Dで その他のモールドベース等は2Dで設計しておりますが 省スペース化や、細かい部分がお客様にお伝えし辛い事が あったり、お客様のご要望により、金型全体を3Dにて設計 する事もあります。 製作するにあたりそれなりに時間は要しますが、認識の差異 等が減るのが大きな利点となります。 【PR】 ◇三幸の主な実績 ・射出成形用金型5,000型以上の製作実績 ・ブロー成形、圧空成形、インモールド成形、インサート成形、その他各種金型製作実績 ◇得意分野 ・食品・医薬品・化粧品等のねじ抜き多数個取り金型 ・多数個取りホットランナー金型 ・PP,PEなどの汎用樹脂 ・PA,POM、PPSなどのエンプラ、スーパーエンプラ ・自動車・半導体など複雑機構のスーパーエンプラ成形用金型 など多数実績あり。 ◇その他対応力 ・他社製の金型もメンテナンス・修理対応しています。 ・図面がないけど「設計変更したい」など金型のお困りごとはお気軽にご相談下さい。 ◇会社情報 〒933-0319 富山県高岡市荒屋敷285番地 株式会社 三幸 TEL:0766-31-0646 FAX:0766-31-0647
| 主要３品目 | ネジ抜き・ホットランナー・多数個取り射出成形用金型 ＰＰＳ・フッ素などのスーパーエンプラ射出成形用金型 プラスチック量産成形 |
|---|---|
| 産業分類 | 輸送機器 医療機器 文房具雑貨 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 熱硬化性樹脂型 4:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型 5:金型製作 - プラ金型 - 真空・圧空成形型 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:量産 - プラスチック - 射出成形 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小ロット・射出成形 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 10:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 |
インサート注型品（印刷機の内部部品）です ワークサイズ 130ｘ50ｘ20 (mm) 材質 : ABS相当品（ウレタン樹脂） + SUS304 シリコン型にあらかじめインサート部品を組み込んで注型することで、インサート注型品が作れます。写真の部品はシャフトを組み込んでいますが、単純な棒だと、樹脂部が回転したり外れたりしてしまいますので、シャフト側にそれらを防止する加工が必要になります。岩本モデルには、高精度かつ強度の優れた真空注型品を作るためのノウハウがあります。 株式会社岩本モデル製作所 E-mail : info@i-model.jp URL http://i-model.jp 〒572-0846 大阪府寝屋川市高宮栄町30番10号 TEL. 072(823)8997(代) FAX. 072(825)1421
| 主要３品目 | プラスチック試作モデル 真空注型（シリコン型・アクリル型） アルミ簡易金型・射出成型 |
|---|---|
| 産業分類 | 家電 ＯＡ機器 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 4:量産 - プラスチック - 射出成形 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 6:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 8:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 9:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 10:組み立て・検査 - 検査 - 計測 |
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