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精密順送プレス金型・精密成形研削加工・ワイヤーカットをメインに機械部品、金型部品、治工具などの加工製作を得意とするマイスター集団です。
ベアリング内輪・外輪用パイプ材料切断 4種類提供しております。 又、ステッキバイト用ライナーも提供しております ★弊社は加工製造元ですので販売に商社様はありません。 ステッキバイト ・t=1.1~1.8x19x250 (単位mm) ・形状は4種 フラット形状1種・タイコ形状2種・溝形状1種 ・材質 3種 SKH4/SKH4S/SKH55 ★厚みのご希望 形状のご希望は相談ください ステッキバイト用ライナー ・厚み(客先任意 8~20程度)幅16~19・長さ100L~130L お問い合わせ http://www.sankoseimitsu.co.jp/contact/ Youtube動画は https://www.youtube.com/watch?v=5LHKOI09z8Q
主要3品目 | 精密部品加工 精密金型設計・製作 精密治工具設計・製作 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 2:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電) 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 |
φ0.37の円柱に幅0.02のスリットを入れ、マイクロ鉗子を作成しました。 ステンレスSUS304 の円柱へスリット加工を行ないました。 【材質】 SUS304 【円柱】 Φ0.37→φ1.0mm 【スリット幅】 0.1→0.02mm 【スリット深さ】 4.65mm 【加工機】 UPJ2 (牧野フライス) 当初はプロファイル研磨加工機により、スリットを入れていきましたが先端が変形し、閉じてしまう現象が起きました。 そこで、保持方法や加工順序、加工条件を変え、 変形が起きないように工夫し、製作に成功しました。 キメラでは「実際に形状になりうるのか疑問だ」というお客様や「他社から加工困難で断わられた」というお客様からもお問い合わせの声をいただいております。 今までの加工ノウハウの蓄積から、最適な加工条件を選び出しご提案。 お客様との話し合いの中から、使用用途・必要条件などを聞きだし、省けるところは省き、コストダウンにも貢献できるように努めています。 さらにキメラの強みはその保証精度。精度を保証できる測定機器も各種取り揃えており、測定社員の教育にも力を入れています。 どんな加工品にも精度保証含めご提案できる体制づくりを整えております。 加工困難と思われる形状も、精度も、おまかせください! <お問い合わせはこちらまで> 本社 営業部 TEL: 0143-55-5293 FAX: 0143-55-5295
主要3品目 | 短納期ニーズに応えるため NAK 超精密機械加工・各種金属の精密加工・モールド金型の設計製作 |
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産業分類 | AV機器 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 6:金型製作 - プレス金型 - プレート加工 7:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 8:金型製作 - プラ金型 - キャビコア加工 9:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 10:金型製作 - プラ金型 - カセット型 |
「教える」「教わる」立場で困っている そんな声からコージンが学習方法のアレンジしやすい浣腸と摘便の演習教材を開発しました。 見て・触って・ 体感しながら学べます。 コンパクトなデザインでお手入れが簡単。繰り返し何度も利用できます。 限りなく看護場面に近い状況設定が可能となった、演習教材「かん助」と「てきるん」 今回は「かん助」をご紹介します。 ただ浣腸液を注入する手技だけでなく、言葉かけから拭き取りまで、限りなく看護現場に 近い状況設定が可能となる浣腸演習教材です。特に模擬肛門の感触に驚いてください。 本教材は相互に着用することで、実施する人・される人双方の気持ちを体験できます。
主要3品目 | 樹脂成形品 インサート成形品 アウトサート成形品 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大電流基板 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 5:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) 6:量産 - プラスチック - PBT 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 8:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 9:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 10:量産 - 金属プレス - 真鍮 |
●自社内で設備設計から金型製作⇒量産までワンストップで対応 ●自社製設備(金型、治工具、検査、梱包装置)で、量産までの投資を低コストで実現 ●仕様変更・問題発生時にはスピーディーでフレキシブルな対応が可能
主要3品目 | プラスチック成形 プラスチック金型 塗装・印刷・加飾 |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 |
歯科医療部品 PPSU
主要3品目 | スーパーエンプラ射出成形加工 精密部品射出成形加工 金型設計・製作 |
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産業分類 | 通信機器 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - プラスチック - エンプラ |
カーボンによる総型電極製作
主要3品目 | 3D製品金型設計製作量産 3D製品設計 3D金型設計 |
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産業分類 | 通信機器 輸送機器電装品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - 製品、部品設計 - 医療機器設計 3:金型製作 - 鋳造金型 - 製作 |
射出成形金型製作、機械加工全般、承ります。
主要3品目 | NCフライス NC旋盤 プレス加工 |
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産業分類 | 工作機械 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 |
HDD用部品やプリンタのブレード等、従来機械加工により加工されていた部品を、プレス加工化してコスト低減を提案致します。
主要3品目 | 金型設計・製作 精密板金試作加工 プレス・組立 |
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産業分類 | AV機器 OA機器 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 順送型設計(弱電) 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 |
JGMA1級ギヤ ハスバギヤ ウォームギヤ 超高耐熱性樹脂ボビン 小型ナット等々 超小型・超精密・特殊形状・特殊材料のプラスチック成形部品を高品質でご提供いたします。 製品設計から金型設計・射出成形まで全てを行っておりますので お気軽にご相談ください。
主要3品目 | 精密プラスチック金型設計製作 精密プラスチック成形品 金型部品・治具 |
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産業分類 | AV機器 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 2:設計 - 製品、部品設計 - 歯車(ギヤ)設計 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 |
主要3品目 | プレス金型・設計・製作 ワイヤーカットでの製作 プレス加工,タレパン加工 |
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産業分類 | 重電関係 医療機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物(t0.5以下)・小物板金加工 |
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