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製品名:細溝研削加工サンプル 材料:SKS3(合金工具鋼) 硬度:HRC55 加工方法:研削加工 #製品詳細 細溝加工は、電子部品製造ラインにおいて極めて重要なプロセスの一つです。特に、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する際の研削作業は、その精密さと技術の高さから、多くのメーカーが日夜研究と挑戦を続けています。この記事では、幅わずか0.1mmの細溝加工技術に焦点を当て、その技術の進化と、電子部品製造ラインにおけるその重要性について掘り下げていきます。 細溝加工の技術は、近年目覚ましい進歩を遂げています。特に、幅0.1mmという極限に近い細さでの加工は、電子部品の小型化、軽量化を実現するために不可欠です。SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材を使用する場合、研削加工の精度が製品の品質を大きく左右します。こうした素材は耐久性や耐摩耗性に優れている反面、加工が難しく、高度な技術と精密な機械設備が必要とされます。 幅0.1mmの細溝加工を成功させるには、高精度な研削技術が求められます。この技術の鍵を握るのは、研削工具の選定と研削条件の最適化です。細かい加工には、粒度が細かく、かつ硬度の高い研削石が必要とされます。また、研削時の振動を抑え、加工面の精度を保つために、機械の剛性も重要な要素となります。 電子部品製造ラインにおいて、細溝加工技術は、部品の信頼性と性能を高めるために不可欠です。幅0.1mmの研削は、接合部や配線の微細化を可能にし、部品の集積度を高めることができます。このように、細溝加工技術は、電子部品の性能向上に直結しており、その進化は製品の競争力を左右する重要な要素となっています。 高度な細溝加工技術を有する当社は、SKS3(HRC55)といった硬度の高い素材においても、幅0.1mmの精密研削を可能にします。当社の技術力は、長年にわたる研究開発と、高精度な加工を実現するための最先端設備によって支えられています。当社では、お客様のニーズに応えるため、常に技術の革新に努めており、電子部品製造ライン向けの高精度な細溝加工サービスを提供しています。 細溝加工の技術は、電子部品製造の未来を切り開く鍵です。当社は、お客様の製品が市場で競争力を持つために、最高の技術とサービスを提供し続けます。詳細については、ぜひ当社のウェブサイトをご覧ください【https://takataseimitsu.com/】。当社は、お客様の最も厳しい要求にも応えられるよう、技術の磨き上げとサービスの向上に努めています。 #PR 溝幅0.1mm、深さ0.5mm、溝数5本。 ロータリーツインドレッサーを使用し、砥石の厚み0.1mmに成形。 電子部品の筐体が小型化し、研削による細溝の需要が増えてきています。 アイデア&超精密加工技術で、お困りごとを解決! "高硬度材"や"難削材"の加工を少量(1個から)多品種・短納期で加工しています。 詳しくは弊社ホームページをご覧ください。 タカタ精密工業株式会社 〒930-3261 富山県中新川郡立山町野町326 TEL:076-463-6311 FAX:076-463-6388 URL:http://www.takataseimitsu.com/ 担当:高田
主要3品目 | 精密機械部品 各種治工具類 刃 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
他のオープン系塗工方式から密閉系塗工方式へのご提案! ワイヤーバーやグラビアによる塗工の限界を解決しました。 ダイヘッド形状を採用した江新の極薄膜用コーティングダイ。 詳しくは営業部まで。 ※貸し出し用ダイあります。
主要3品目 | ■超精密コーティングダイ/塗工ダイ/ノズル/周辺装置 製作 ■押出しラミネートフィルム用Tダイ 設計・製作 ■金属熱処理/機械加工/平面研削/鏡面加工/表面処理 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 2:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - ラップ鏡面研磨 3:設計 - 金型設計 - 押し出し成形金型設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 5:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 7:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 |
【対応素材】 鉄 (SS、S45C、SKD等) アルミ (A5052等) ステンレス (SUS304、SUS430系特殊素材等) その他特殊素材 (ニッケル、真鍮、銅、ニッケル合金、超合金、チタン、ポーラスアルミ、アルミナ等) 【サイズ】 丸物 (φ10~1600mm) 角物 (2.5×2.5mm~800×2000mm) ※詳細はホームページをご覧ください http://www.amanokougyou.co.jp/products.html 【お引き取り・集荷】 弊社では、3tトラック1大を保有しています。 東海三県のお客様については、お引き取り・集配サービスを行っています。 また、遠方のお客様については宅配業者を利用し、エリア外のお客様への対応も致しますので お気軽にご相談ください。 ⇒顧客エリア:埼玉・愛知・岐阜・三重・兵庫・京都・福岡等
主要3品目 | ロータリー研削(超大型) 各種機械加工 精密研削加工 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 治工具 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 |
エゴマ(ジュウネン)自動選別機 福箕K9 エゴマ種子選別が自動でできるようになりました。 種子皮が傷つきにくい転選式 ホッパー容量9Kg最大選別処理能力 清掃も楽な構造
主要3品目 | 切削加工部品製作 精密シャフト製作 治工具設計製作 |
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産業分類 | 産業用機械 OA機器 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 6:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス |
大型複合旋盤により、長尺化する様々な製品にも対応致します。2000mmまで対応しますが、それ以上の場合もご相談下さい。
主要3品目 | シャフト製造 ローラー製造 摩擦圧接加工品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - 摩擦圧接 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 |
ステンレスを中心に、様々な鋼種のセンタレス研磨加工を行っております。 センタレス研磨の特徴 センタレス研磨は、固定された支持刃と回転する調整車及び研削砥石の間で支えながら、工作物の回転と送りを調整し、工作物外周を研削する方法です。研削盤への工作物の取り付けが不要で小ロット~多量産にも対応が可能です。また、加工時において、工作物の自重によるたわみが無く、研磨精度を一様に保つことができます。
主要3品目 | センタレス研磨加工 その他の磨棒鋼等 加工品の販売 |
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イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工 2:材料 - 鋼材販売 - 丸棒/棒鋼 3:材料 - 鋼材販売 - ステンレス鋼 |
こちらはスリッター刃の欠け取り・刃付け研磨です。 摩耗した刃物を再研磨メンテナンスする事で切れ味を戻し、 再利用することによりコストダウンが可能となります 主な用途:紙器、段ボール(切断) 機械加工による研磨を主としておりますが、 職人による手仕上研磨も可能なため刃物形状は各種対応致します。 (品物の大きさや精度等条件有) 弊社では実際に刃物の状態を確認して価格を算出する時価制を採用しております。 そのため刃先の欠けやヘタリ具合、打合せのすり合わせの内容次第(欠けを全て落とすのか、少し欠けが残っても構わない等)で加工時間が変わるためそれに順じて費用が変わります。 予めご了承頂けますと幸いです。 また、ホームページにも当社の社風や最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さい! (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) ******************************* 近畿刃物工業株式会社 〒570-0003 大阪府守口市大日町3丁目33番12号 TEL:06-6901-1221 FAX06-6905-9713 E-mail:info@kinkihamono.co.jp HP:http://kinkihamono.co.jp
主要3品目 | 段ボール加工用刃物製造 工業用刃物製造 超硬刃物製造 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 2:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC平面研削加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
超硬製刃物、特に薄物の加工が得意です。詳細はHPをご覧下さい。絶対にビックリさせますよ。
主要3品目 | 産業用超精密刃物 超精密加工 超硬・セラミック加工 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - 研磨 - 刃物研磨 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - プロファイル加工 |
プレス機 旋盤、フライス、ジグボウラー、焼き入れ、研磨、組み付け加工
主要3品目 | 治工具、型部品、専用機部品、精密機械部品 単品加工 治具装置設計製作 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 治具研削加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ジグボーラ加工 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用フライス加工 |
スプライン軸になります。 【材質】SCM415 【仕上寸法】Φ70*536 【工程】焼入(焼鈍)-旋盤-スプライン-マシニング-浸炭焼入-外径研磨-スプライン-外径研磨 外径交差 0,-0.003 対象度 0.015以下 直角度 0.005以下 交差が厳しい精密加工の製品になります。
主要3品目 | 自動車部品試作・・シリンダ・ハウジング・ピストン・シャフト・バルブ・偏芯シャフト・クランクシャフト・その他 工作機械部品・・複合旋盤回転工具・スピンドル・シャフト・シリンダー・ノズル・ベアリングケース・その他 防衛省向け部品・・航空機、特殊車輌、砲弾、防護車輌 |
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産業分類 | 輸送機器 工作機械 測定機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 4:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - ねじ研削加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン |
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