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感謝そして挑戦☆彡 2023年に創業53年を迎えました。 今後も創業精神を忘れず、着実に、かつ挑戦をしながら社員一致団結し、精進邁進して参ります。 大物厚物~薄物溶接・金属加工、樹脂加工もお任せください。 機械加工および表面処理まで、鉄アルミステン樹脂に関する一貫生産が可能です☆ 納期・コストに対応☆ 任せてちょ~だいビホウエン!
主要3品目 | 各種製缶 溶接加工~組付~据付 小さなものから大きなものまで |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 4:製品製造 - 生産財 - その他産業用機械製造 5:製品製造 - その他 - 輸送用機器製造 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 溶接治具製造 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 |
【NC旋盤 高精度複合加工が可能な2スピンドル2タレット型旋盤 CW42】 CW42は省スペースに12ステーションタレットを2機搭載し、 バーワークからチャックワークまで幅広い加工が魅力の小型精密NC旋盤です。 高精度な多品種変量生産に向いています。 各種ローディング装置を取り付けたシステム化も容易に構築可能です。 長谷川機械製作所は、4~8インチチャックのNC旋盤を製造している精密工作機械メーカです。 【長谷川機械製作所のご紹介】 より小型で高精度な小型のNC旋盤やマシニングセンタを皆様にご提供できるよう、日々技術革新に努める長谷川機械製作所をご紹介します。当社は、最新技術と熟練した技術をもとに、開発から製造、そしてカスタマイズを行っています。 HP http://www.hasegawa-m.co.jp/ Twitter https://twitter.com/HasegawaMachine instagram https://www.instagram.com/hasegawa_machine/ YouTube https://www.youtube.com/channel/UCMHFh3LJk_UStspcznwlf2w
主要3品目 | 小型NC旋盤 小型マシニングセンタ 各種専用機 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 工作用機械製造 2:設計 - 産業機器設計 - 精密自動機設計 3:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 4:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 6:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 8:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 9:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 10:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 |
◎ 焼き入れとは 「焼き入れ」とは、一定以上の温度に素材を加熱したあと、適切な方法で素材を冷やしていく方法です。 焼き入れをすると、加熱した素材の強度を高められ、衝撃や曲げに強い素材になります。 焼き入れをしないままの素材は、耐久性がもろく、割れやヒビなどが入りやすいです。 焼き入れをおこない強度をあげると、自動車の精密部品や金型用の鋼材として活用できます。 焼き入れは、さまざまな部品や加工用素材を生み出すために重要な工程です。 焼き入れの種類 ★ ズブ焼き入れ 「ズブ焼き入れ(全体焼き入れ)」とは、内部まで熱を加えて素材全体を硬くする焼き入れ方法です。 芯部まで焼き入れをすることで、素材全体が硬く、引っ張りや圧縮に強い特徴を持ちます。 ズブ焼き入れは、小さいサイズの素材なら短い時間で芯部まで熱が加わります。 しかし、サイズが大きくなるほど内部までの焼き入れが難しく、時間もかかります。 ★ 浸炭焼き入れ 「浸炭焼き入れ」とは、熱処理する素材の表面に炭素を浸透させてから、焼き入れする処理方法です。 浸炭方法はいろいろありますが、現在一般的なのはガス浸炭と呼ばれる方法になります。 ガス浸炭とは、浸炭用ガスを充満させた炉の中で、浸炭させる素材を加熱する方法です。 浸炭焼き入れの特徴は、炭素が浸透した部分だけが硬くなり強度を高められる点です。 浸炭焼き入れをすると、素材の摩耗性や耐摩耗性と靭性の両立などの効果が得られます。 また防炭処理など、炭素を浸透させた部分だけを焼き入れできるので、焼き入れ部分の選択が比較的自由なのも特徴です。 素材の内部や炭素が浸透していない部分は、素材もともとの硬度のままになっています。 浸炭焼き入れした素材は、主に自動車部品や機械部品に使用される場合が多いです。 ★ 高周波焼き入れ 高周波焼き入れとは、高周波を使って起こした電磁誘導の熱をもちいて、焼き入れをする熱処理方法です。 熱を加えた後には、急速冷却をおこないます。高周波焼き入れは、表面だけを硬くする「表面焼き入れ」に使用される場合が多いです。 また、高周波焼き入れは、自動化がしやすいため、製造業などでよく使用されています。 複数の素材を同時に炉に入れて熱処理ができ、熱を加えてから冷やすまでの時間も比較的短いです。 高周波焼き入れを、製造ラインの一貫として組めば、全自動で焼き入れ作業ができます。 そのため、自動車用部品や金型用鋼材などのいろいろな場面で、高周波焼き入れは使用されています。 ★ 真空焼き入れ 「真空焼き入れ」とは、簡単にいうと真空状態で熱処理をおこなう焼き入れ方法です。 素材を入れた炉の内部を、真空もしくは減圧した後に、製品を加熱して窒素ガスで冷却をします。 真空焼き入れをする真空炉の中は、酸素がない状態です。 酸素がないため、素材表面と酸素が反応して発生する「酸化皮膜」と呼ばれる黒ずみのようなものができません。 その結果。光沢のある品質が高い素材を生み出せます。 真空焼き入れ後の素材品質が高いため、仕上げ作業や研磨作業などの後工程を削減できるメリットがあります。 金型用の鋼材やプレート、部品などいろいろな分野で、真空焼き入れをした素材は使用可能です。 ★窒化焼き入れ 窒化焼き入れとは、素材の表面のみを熱処理して硬度を高める焼き入れ方法です。 浸炭焼き入れと同じように、加熱炉内に「窒化用のガス」を充満させ、その中で素材を加熱させる方法が一般的になります。 熱を加えると、窒素が染み込んだ部分のみ硬度が上がり硬くなります。 窒化焼き入れの特徴は、焼き入れ後の変形(ひずみ)が比較的少ないことです。 そのため、精密部品をより硬く仕上げたい場合に、窒化焼き入れが使用されています。 窒化焼き入れには、素材の耐摩耗性や耐熱性などの性質が向上する効果があります。 弊社では、MC加工、NC旋盤加工、溶接、ワイヤー加工、表面処理まで一貫生産を行い、 お客様に合わせた納期対応やニーズに合わせた製品製作を心がけております ☆ 検査機器として3次元測定器を導入しておりますので、精度の厳しい商品、幾何公差の入った製品や検査表作成のご注文もお受けいたします。 単品物から量産まで幅広く対応いたします。 お悩みの方は是非、㈱シンセイまでご相談くださいませ ホームページに精密加工技術や精密部品、製缶部品等、その他にも設備一覧や最新情報なども掲載しております!(^_-)-☆ ぜひ、ご覧下さい! 会社紹介youtube https://www.youtube.com/watch?v=zqyDsk7zAGc 複合機を使用した加工 https://www.youtube.com/watch?v=TtnlyK7iji0 傾斜テーブルを使った加工 https://www.youtube.com/watch?v=NheepGLvniE マシニングによるバーリング加工 https://www.youtube.com/watch?v=3j7v933hlPU 三次元計測機 https://www.youtube.com/watch?v=hyd3VKZTXgA&t=13s 【会社概要】 株式会社 シンセイ 〒522-0201 滋賀県彦根市高宮町2804−1 TEL:0749-23-0172 FAX:0749-26-2206 【HP】 https://www.sinnsei.co.jp/ 【MAP】 https://maps.google.com?q=%E3%82%B7%E3%83%B3%E3%82%BB%E3%82%A4%20%E5%BD%A6%E6%A0%B 【シンセイチャンネル】 https://www.youtube.com/watch?v=xUZ12WzBM5k (※弊社HPをご覧の際は、下記【詳細はこちら】よりお進みください) 関連URL: https://www.sinnsei.co.jp/
主要3品目 | 精密機械加工部品 NC・MC加工 精密機械加工(MC・NC・ワイヤーカット・溶接) 鉄溶接 アルミ溶接 ステンレス溶接 研磨 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 4:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NCフライス加工 |
1月24日~1月26日に東京ビッグサイトで開催されたロボデックスに展示しました。 3Dカメラを使ったバラ済みピッキング ワークを旋盤へ投入 加工不良を外観検査 の流れを3台の協同ロボットを使って行いました バラ済みピッキングは今業界一番人気のメックマインドを使用 ロボットはファナックCRX とテックマンのTM12 TM5を使用Hしました 社内で展示していますのでお問い合わせください!!!
主要3品目 | 産業用ロボット 半導体装置部品製作 コレット製作 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
金型の加工事例です。 製品名 : HANAGATA 材質 : アルミニウム A5052 サイズ: 750 mm × 750 mm × 100 mm 加工分類 : 切削加工 旋盤加工 加工機 : マシニングセンター VM53R(OKK) こちらの製品は溶かしたチョコレートを流し込んで チョコレートの器を作る金型です。 アルミ以外の材質も加工可能です。 当社では部品1点から金型の設計、製造まで トータルに対応しております。 お困りの際はご相談ください。 ▼金型製作実績 ・アルミ鋳造金型 設計製作 ・自動車、二輪車部品製作用プレス金型(~80t) 設計製作 ・ブロー成形金型 製作 ・熱間鍛造金型 製作
主要3品目 | アルミ鋳鍛造型(四輪用アルミホイール) アルミ鍛造金型 プレス金型・ブロー成形金型 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 3:金型製作 - 鋳造金型 - NCデータ作成 4:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
穴ピッチや底面深さの精度公差が5ミクロンの高精度。微細加工と研磨との複合加工品。
主要3品目 | 極細穴加工 ノズル加工 研削 |
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産業分類 | 電子部品 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 3:量産 - 機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 治工具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - エアチャック設備 |
【材質】アルミニウム(A5052)・・・その他、A7075、A2017、なども対応可能です。 【形状・サイズ】200角ほど・・・弊社五軸加工機のテーブルサイズはφ650 【ロット】10ケ以内、スポット案件。・・・その他単品、更に多い数、リピート案件も御相談にのります! 【工法】五軸加工機(マシニングセンター)にて6F材から総削り出し。 一段取りで五面を加工することで穴同士の位相・精度を確保し、この複雑形状をツーチャックで加工完了!! 【用途】軽量高強度が求められる機械設備の一部品。 【特徴】五軸加工機で段取り回数を減らすことで、 ・リードタイム短縮 ・段取りミスの可能性の低減 ・コスト減 ☆サンプル品製作も御相談承ります!
主要3品目 | 金属・樹脂の切削加工 試作部品の製作 曲げ型・検査治具・装置の設計・製作 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 7:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 |
「EV/PHV多機能充電タワー EEL-001 Mode 3」 スタイリッシュなデザイン(※)の追求と、ツイン充電(200V普通充電×2)・LED街路灯・ウェブカメラの一体化による、市場のEV充電器とは一線を画した多機能充電器を自社開発 (※平成23年度 栃木県優良デザイン認定商品) EV普及に一役買うEV充電器付LED街路灯―。地球温暖化防止に向けた二酸化炭素排出抑制は待ったなしの状況です。自動車は従来の内燃システムからハイブリッド、さらにPHEV、 EVへのシフトが加速するでしょう。EVの普及には低コストの充電インフラ整備が必要になります。このニーズに応えるため、LED街路灯一体型充電器のコンセプトモデルを開発しました。 【特徴①】 「コイン式時間単位充電システム」 この充電器は地方自治体、スーパーマーケット、ショッピングモール、レストラン、マンションなどの駐車場への設置を想定。EVによる来訪者が滞在時間中に充電ができるようにします。 充電器の柱部に3つの充電コンセントを配置し、それぞれEV用200ボルト電源、EVなど100ボルト電源、電動アシスト自転車用電源になっています。コンセプトモデルは、コイン投入式で時間単位の充電ができるように工夫しました。例えば100円で60分といった設定が可能です。また設置するユーザーのサービス形態によって非接触カード決済や無料提供サービスにも対応可能です。 【特徴②】 「安心・安全配慮仕様」 夜間の使用に対応するため、周囲が暗くになると自動的に点灯するとともに、充電器の利用者が近づくと人感センサーによって照明が一層明るくなり、安全に利用できます。また、未使用時は照度を落としながら点灯を続けます。防犯カメラは周囲に動きが生じた場合に画像を記録するシステムを採用し、設置エリアのセキュリティを高めます。 ----- 担当連絡先 TEL: 0289-65-5181 FAX: 0289-60-1236 担当: 山野井 明彦 「初めての方も、お気軽にご相談ください。」
主要3品目 | プリント配線基板の部品実装・組立事業 プリント配線基板実装関連冶工具の自社製造販売 自社開発『EV/PHV多機能充電器EELシリーズ』 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気基板・電子部品 - リジット基板 部品実装 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大量生産対応 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 電子機器の組立・配線 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - メタルマスク製造 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 |
【複合加工 旋盤加工品 ステンレス(SUS316) 愛知】 【素材】 ステンレス SUS316 【業界】 機械・生産設備 【仕上がりサイズ】 φ100×50 【ロット】 30個 【製作期間】 5日 【加工工程】 NC旋盤→複合加工 【特徴】 内径がSR形状の為、相手側部品との嵌め合い調整が難しい加工です。 クランプ状態とアンクランプ状態での歪み具合を見極め、図面公差より厳しい社内用加工公差を設定し加工を行っています。 また弊社では様々な業界へ向けた製品の加工を行っています。 単品・試作も承っておりますので、是非ご用命ください。 有限会社沓名製作所 愛知県小牧市曙町115番地 0568-71-1814 info@kutsuna-ss.com
主要3品目 | 複合加工部品 マシニング加工部品 航空機関連部品・治具 |
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産業分類 | 工作機械 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 倣いフライス加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 |
釣具(リール)部品 材質:チタン φ100×70
主要3品目 | マシニング・精密部品加工・釣り具部品・テンション部品 アルミ切削・ステンレス切削・専用機製作 装置・装置部品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 4:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒研削加工 |
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