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マテックス 遊星減速機 特徴 受託開発 標準品 マテックス遊星減速機が選ばれる理由 【ここにある！我々の強み！】 ■標準品 マテックスは遊星歯車減速機の試作・設計・量産で豊富な実績を持っています！ マテックス遊星歯車減速機は、独自の機構を用いることにより、遊星機構部をユニット構造化した特徴的な製品です。マテックス遊星歯車減速機を採用いただく事により、複雑な遊星機構の設計が不要となり、減速仕様とマテックス遊星ユニットの組込み検討のみで簡単に遊星減速機をご利用いただけます！ マテックスは、40年以上にわたり時代のニーズとお客様の声に答えるべく、研究・試作・量産を重ねて参りました結果、遊星減速機の小型化・軽量化・静音化にも成功いたしました。 また様々な環境や使用状況に対応できるよう、マテックス遊星減速機標準品に限りましても、樹脂（Pシリーズ）、鉄（Mシリーズ）、焼結焼入（Sシリーズ）と、同じサイズでもいろいろな材質の製品をご用意しております！ マテックス遊星減速機は、その豊富な品揃えで、電動工具（パワーツール）、産業用機械、自動車部品、防衛機器、潜水機器、家電部品など、様々な用途でご使用頂いています！2段、3段と遊星減速機をユニット化してご使用可能なので、品の取り扱い・組込みが容易で、減速比も重ねるだけで任意に選べます。 ■受託開発 マテックスは遊星歯車減速機の受託開発・製造もお受けしています！！ マテックスはお客様のスペックに応じた受託開発・製造でも豊富な実績があります。遊星歯車に小型化、軽量化、静音化、樹脂化などが求められてきた中、40年以上の研究開発で、お客様の高い要求水準を達成してきました。 我々マテックスは、長年の開発・試作・生産活動の結果として、プラスチック、ダイキャスト、焼結合金、鍛造、転造、切削について熟知しています。それらの知識と技術をを組み合わせることによって、サイズ、性能、精度、強度、価格面でお客様のニーズに合わせた製品をご提案いたします！ さまざまなご要望に対応できる技術と知識、量産性こそマテックスが選ばれる理由のひとつです！ ■マテックス遊星の特徴 1．効率・・・95%以上駆動源が小さくなります。 2．静音・・・特殊構造によりギアノイズを解消。 3．等配機構・・・遊星歯車の難点を荷重等配機構により解消しました。 4．高トルク・・・遊星等配保持機構を追求したユニットにより小型・高トルクが得られます。 5．ユニット化・・・標準ユニット(1/3、1/4、1/5)の組合せにより様々な減速比が得られます。 6．豊富な減速比・・・標準製品の減速比1、3、4、5、7の組み合わせにより豊富な減速比と、鉄、焼結、樹脂と多様な種類の製品を賀用意しております。 7．最適スペック・・・金属から樹脂まで多様な部品構成でお客様のスペックに最適な増・減速機の開発・製造が可能です。 マテックス株式会社 〒581-0856 大阪府八尾市水越1丁目125番地 TEL：072-941-8652 E-mail：info@matex-japan.com
| 主要３品目 | 遊星歯車減速機・変速機 電動アクチュエーター 射出成形品・イージークランプ |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 歯車（ギヤ）設計 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 7:量産 - 機械加工 - 焼結金属 |
自動車業界向けの電子デバイス部品です。 材質は、PBT（pbt）およびPPS（pps）などでインサート成形を行っています。 工程としては、樹脂、プレス金型設計製作→プレス部品加工→インサート成形です。 ・サイズ： 30mm×40mm×20mm ・ロット： 5,000個/日 ・製作期間： 1.5～2.0ヶ月 また、弊社ではOA機器業界など、様々な製品を製造しています。 インサート成形・プレス加工をご用命の際は、信州吉野電機までお問い合わせください。
| 主要３品目 | プレス金型・エンジニアリングプラスチック金型の設計・製作 情報機器・弱電部品及び自動車用電子部品の精密プレス部品の生産 同エンジニアリングプラスチック部品の生産・組立 |
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| 産業分類 | 治工具 ＯＡ機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 4:金型製作 - プレス金型 - 順送型 5:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - 五面／五軸加工 6:量産 - プラスチック - CFRP（カーボン繊維強化プラスチック） 7:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 |
【省力化自動機部品製作】 省力化自動機部品の製作事例です。 外形寸法が300mm角程度の加工は多くの実績があり、材質や形状、納期やコストに応じて、マシニングセンタなどの機械加工、ワイヤーカットなどの放電加工両方を使い対応することが得意です。 単品から中量まで多品種少量で対応いたします。 お急ぎの方はぜひご相談ください。 ＜外形寸法＞ 0.3mm×10mm×60mm ＜対応可能材質＞ S45C／S50C／NAK55／NAK80／SKD11／PD613／SUS440C／SKH51／各種超硬材／他
| 主要３品目 | 各種金型部品製作・自動機/専用機部品製作 治工具製作 形彫り放電用電極製作 |
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| 産業分類 | ＡＶ機器 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 |
セメントカーバイドの応用 自動車： シャーシ、エンジン、パワートレイン、トランスミッション、そして自動車の構成要素となるネジなど、さまざまな製品の製造に必要なダイス、ジグ、切削工具に使用されます。冷間鍛造、温間/熱間鍛造、プレス作業など、幅広い条件に適応可能なオリジナルの材料タイプを幅広く提供しています。 航空機： 特殊な航空宇宙材料や、精密部品およびベアリングの製造に必要なダイスやジグなど、高性能工具（ミリングやドリリング）に使用されます。 電子部品： 半導体、モーター、キャパシタ、リレー、バッテリー、コネクタ、スイッチなど、電気部品、携帯機器、家電の電子ユニットを構成するアクティブコンポーネント、パッシブコンポーネント、メカニズムコンポーネントなど、さまざまな製品の製造に必要なダイス、ジグ、デバイスコンポーネントに使用されます。曲げ、打ち抜き、引き伸ばしなど、幅広い条件に適したオリジナルの材料タイプを幅広く提供しています。 医療治療： 医療機器の各種コンポーネントや超精密部品の製造プロセスに必要なダイスやジグ、薬剤の製造から医薬品の包装までの製造プロセスに必要なダイス、ジグ、ブレードに使用されます。 土木工事および建設： 主にシールドトンネル掘削、道路面の掘削、都市開発プロジェクトにおける基礎工事に必要なビットに使用されます。 鋼鉄および圧延ロール： 鋼鉄製造用の各種冷間および温間鍛造ロール、シャーリングスリッター、圧延ローリングツールに使用されます。
| 主要３品目 | 自動車部品鍛造・圧造金型 各種プレス金型 刃物等に使用される超硬合金の製造・販売 |
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| 産業分類 | 治工具 電子部品 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 超硬素材 |
高精度な研磨機による精密加工から、３ＤＣＡＤ／ＣＡＭを駆使した最先端加工技術を追求し、トータルバランスのとれた金型加工実現しています。
| 主要３品目 | 精密金型部品(焼結、冷間鍛造) 精密プレス型製作 ダイカスト金型製作 |
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| 産業分類 | 治工具 電子部品 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
特注設備各種部品 ステップ輪、カムなどの加工
| 主要３品目 | 金属部品加工 自動車部品のプレス金型設計製作 FA自動化設備及び治工具の設計策 |
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| 産業分類 | 産業用機械 治工具 工作機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 成形研削加工 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） |
超硬のしごきパンチです。 職人によるラップ加工により、面粗度Ra0.025を実現しました。
| 主要３品目 | 各種金型用部品 精密機構部品等 DIAコートエンドミル |
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| 産業分類 | 治工具 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 2:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 3:金型製作 - プレス金型 - 部品加工 |
単発・順送など、多様な製造工程を考慮したこまやかな金型設計に対応しており、操作性・メンテ性、安全性を追求した金型を提供いたします。 【実績ある被加工材】 金属・非金属・樹脂 （板厚2.0mm～0.04mm） 【取引実績業界】 半導体用リードフレーム・時計・複写機関係・カメラ・携帯電話・車載・モーター・音響・その他
| 主要３品目 | 精密インサート成形品 及び 同金型 精密プレス品 射出成形品 及び 同金型 |
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| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 順送型 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 |
弊社のホーマーダイは流通量では国内指折りで、高精度で寿命も良く好評です。 形状は5軸マシニング等を利用しほとんどのものに対応でます。その他6分割金型やシャフト用スプライン金型にも対応しています。
| 主要３品目 | 冷間鍛造用金型製作 冷間鍛造用パンチ製作 放電加工・ワイヤー加工 |
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| 産業分類 | 治工具 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鍛造金型 - 冷間鍛造型 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 3:金型製作 - 鍛造金型 - プレス鍛造型 |
3次元形状を得意としており、30トンから650トン位の金型に対応しています。 少数精鋭スタッフを揃え、品質、納期、コスト、サポートの全方面で協力させて頂きます。
「プラスチック金型の設計・製作」 ３次元ＣＡＤ／ＣＡＭを使って、金型の設計・加工・仕上げを行って います。又、金型の修理・メンテナンスも行います。
| 主要３品目 | プラスチック金型設計製作 |
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| 産業分類 | 輸送機器 ＯＡ機器 ＡＶ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 2:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 |
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