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□鉄・SUS・アルミ等あらゆる素材の精密加工 □プレス金型製作 □ISO9000審査に向けて準備中 □レーザー加工 ｔ=1.0mmに対し、0.05mm公差で加工可能
完成まで実働３日 短納期
| 主要３品目 | プレス金型製作 コネクタ部品試作・量産 |
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| 産業分類 | 家電 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 2:量産 - 金属プレス - 打抜き 3:量産 - 金属プレス - 真鍮 |
トランスファーロボット金型内でSTUDカシメ加工とタップ加工も対応し省人化に対応！！ 【材質】 鉄 SECC 【寸法】 t＝1.2㎜ 製品サイズ：130.4×110×33.2 【ロット】 10,000～20,000個 【精度】 ±0.1程度 【加工方法】 金型設計→金型製作→トランスファーロボットプレス（金型内STUDカシメ加工とタップ加工） 【業界・用途】 アミューズメント関連部品(量産用) パチンコ関連部品 【特徴】 写真のようにトランスファーロボット対応の金型内でSTUD（ピン）カシメ加工とタップ加工まで対応する金型設計製作から、量産まで対応しております。 動画で確認いただけますが、加工途中で製品を反転させる機構も導入しております。 今までは、順送プレス加工の後工程としてタッピングマシンでタップ加工を行い、STUD（ピン）カシメ、曲げ加工（プレス）と、4工程をそれぞれ別の担当者が作業していたため、4名の作業者が必要でした。 増産対応をきっかけに、お客様に4M変更を申請し、トランスファーロボット対応金型で量産することに変更いたしました。 後工程が必要無いため、作業者が1名で生産出来るようになり、省人化にも成功しました。 イニシャル費は掛かりましたが、結果的に加工費が抑えられるため、お客様に喜んで頂いております。 プレス加工後にSTUDカシメ加工やタップ加工が必要だが、コストを掛けられないとお困りでしたら、社内で金型設計製作から対応して納品することが可能です。 是非、一度ご相談ください。 株式会社ザオウ製作所は、レーザー加工による精密板金加工から、最大能力300tonまでのプレス加工を得意としているパーツメーカーです。 また、お客様へのＱＣＤを満足させるため、金型製作からプレス作業まで自社にてワンストップで行っていることが最大の特徴です。 プレス工程の後工程として、カシメ、タップ、スポット、溶接、組立て等まで、総合的に対応しております。 只今、売り型対応強化中です。 〒999-3122 山形県上山市仙石字大沢225 TEL：023-672-2237 FAX：023-672-2418 https://www.zao-press.jp/ E-mail：y-suzuki@zao-press.co.jp 営業課の鈴木まで、お気軽にお問合せ下さい！
| 主要３品目 | 自動車部品 複写機等ＯＡ機器関連部品 電気関連部品 |
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| 産業分類 | ＯＡ機器 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 4:設計 - 金型設計 - 絞り金属プレス金型設計 5:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 6:量産 - 金属プレス - 単発（80t～200t） 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - タッピング加工 9:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 10:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 |
無酸素銅 黄銅パイプ 無酸素銅および黄銅等の銅パイプコイル製品 Φ8～Φ1までのご指定サイズを供給します。社内一貫生産のため価格的にも低減が可能になりました。
| 主要３品目 | ニッケル コバール チタン モリブデン タンタル等の精密管 精密シャフト 各種パイプ絞り加工 切削加工 穴あけ加工 無酸素銅 黄銅 ステンレス及びコイル精密菅 各種指定サイズ |
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| 産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 伸管加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 3:量産 - 金属プレス - 銅 4:量産 - 金属プレス - チタン 5:量産 - 金属プレス - 絞り 6:量産 - 金属プレス - t0.2mm未満 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - モリブデン合金 |
荷崩れ防止／落下防止に役立ちます。 現在使用されている貴社パレットに装着出来る様、設計製作いたします。 今度の東日本大震災では、一般倉庫だけでなく数多くの自動倉庫・立体倉庫でも商品が棚から崩れ落ち、 大きな損害と倉庫業務が暫くの期間停止せざる得ない状況がありました。 パレットガードは大切な商品を地震から守り崩れ出て落下をするのを防止するフェンスです。 でも、平常時に一般作業が煩雑にならない様にお客様が使い易い製品として非常時（地震）と平常時の事を考えた製品です。 震災後、多くの問合せを頂きました。 自動倉庫・立体倉庫を安全に運行される上で、是非ご一報頂ければ貴社に合った製品を相談の上、ご提案させて頂きます。
| 主要３品目 | アルミ型材・アルミ板・アルミ加工品 HACCP対応品・クリーンルーム関連商品 災害対策品・環境及びエコ関連商品 |
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| 産業分類 | 測定機械 建築土木資材 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - アルミ 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ヘアーライン加工 6:量産 - 金属プレス - 曲げ 7:量産 - 金属プレス - ステンレス |
品名：セクターギア 材質：SCM415 板厚：6.0t 【特徴】 ファインブランキングから順送プレス加工へ工法転換6.0mmの材料の場合、通常1.6mm程度ダレるところを0.5mmのダレに抑えました。 １．ギア部のダレが少なく、板厚を薄くでき、使用材料を少なくすることによりコストダウンと部品の軽量化が期待できます ２．せん断面長さ90% ３．全周ギア形状についても同様なせん断面の対応可能
| 主要３品目 | 順送り金型設計 順送り金型製作 順送りプレス加工/冷間鍛造 |
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| 産業分類 | 輸送機器 電子部品 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 順送（200t～500t） 2:設計 - 金型設計 - 順送型設計（自動車） 3:金型製作 - プレス金型 - 順送型 4:設計 - 金型設計 - 順送型設計（弱電） 5:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 6:設計 - 金型設計 - NCデータ作成（プレス） 7:量産 - 金属プレス - 順送（80t～200t） 8:量産 - 金属プレス - 順送（35t～80t） 9:金型製作 - プレス金型 - ダイセット加工 10:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 |
【ウェーブワッシャー 極小 (波座金) 光ファイバー 光学部品】 光ファイバーケーブルに入っている光学ガラスを押さえるウェーブワッシャーです。 材質：ステンレス 板厚：0.07㎜ 外径：1.88㎜ 内径：1.4㎜ 高さ：0.5㎜ 我が社最小のウェーブワッシャーです。その他オーダーメイドで承ります。 試作→金型製作→量産を一貫してオーダ―メイドで行っております。 ウェーブワッシャー、皿バネについては社内で荷重計算を行い、 形状設計提案することが可能です。 試作は1個から対応、金型レスでの生産も受け付けております。 お問い合わせは「詳細はこちら」もしくは 「資料請求・お問い合わせ」からお気軽にどうぞ♪ 株式会社特発三協製作所 兵庫県尼崎市下坂部3-6-1 TEL 06-4960-4300 FAX 06-4960-4301"
| 主要３品目 | 試作対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 量産対応（薄板バネ・ウェーブワッシャー） 設計支援（ウェーブワッシャー） |
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| 産業分類 | 家電 輸送機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - マルチフォーミング 2:金型製作 - プレス金型 - マルチフォーミング型 3:部品製造 - バネ - 皿バネ 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 5:部品製造 - バネ - 板バネ 6:部品製造 - バネ - バネ座金 7:金型製作 - プレス金型 - 製作 |
変圧器・各種盤に使用される銅部品の加工が得意分野です。 【材質】 銅ブスバー・銅棒 加工 仕入→加工→メッキ処理 お手元に納入まで責任持ってやります！ 【寸法公差】 一般公差範囲内 加工公差ご相談ください。全力で対応します 【ロット】 1～100個（1個からのご注文お待ちしてます) 【業界・使用用途】 重電業界、盤関係の電気部品の加工 【材料寸法】 銅ブスバー3ｍｍ～20ｍｍが得意です！！！ 銅棒の旋盤加工φ10〜φ55加工実績あり 【加工機械・加工方法】 プレス加工・マシニング加工・旋盤加工 【特徴】 石垣商店の得意とする分野は発電所→一次変電所→二次変電所のとてつもないパワーの電気を制御するための3mmから20mmの銅ブスバー、銅棒加工が得意としてます。 なぜ銅ブスバー、銅棒など高価な金属が発電所などで使用されるかと言うと、発電所は50万V〜27万Vで発電され電線を通って私達の元に届きます。送電する時の電気ロスが一番少なく送電できる物質こそが『銅』なのです。 正直を言うと大半の金属加工業なら銅の加工は可能だと思います。 ①材料費が高価で余って不要な在庫として抱え、決算の邪魔になりたくない ②金属の中でも粘り気のある性質のため鉄用の工具では溶着したりとやりにくい ③銅建値が変動しやすく仕入→納入→計上までスピーディに終えないと採算が取りにくい など銅加工に消極的になる理由になります。 石垣商店は銅・真鍮・アルミに特化しておりますので、 大事なお客様の銅加工を受けたい！ 銅加工めんどくさいから外注に出したい！ 仕入費抑えたいから外注に出したい！ ぜひどんな理由もお待ちしております！ また、ホームページにも銅ブスバーや銅棒などの石垣商店の加工技術や銅部品 について詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。 https://ishigaki-st.com/ 株式会社石垣商店 〒463-0068 愛知県名古屋市守山区瀬古１丁目６２９ TEL 052-793-3080 FAX 052-793-1079 E-mail：info@ishigaki-st.com 担当者：営業部 村上・袖岡（そでおか）
| 主要３品目 | 変圧器部品（銅帯 端子 接点 |
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| 産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - 銅 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 4:量産 - 機械加工 - マシニング加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 6:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 7:量産 - 機械加工 - 高精度 8:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 9:材料 - 非鉄販売 - 伸銅品 10:表面処理 - メッキ・化成処理 - 銅 |
★komonomono★ 【TOYMETAL】 TOYMETALとは 精密板金加工メーカーがつくる高品質な金属を生かして、爪を差し込み折り曲げて組み立てることができる金属模型キットです。 商品化のきっかけは子供さん向けのワークショップでした。 小さなお子さんやお孫さんと一緒に組み立て、家族の大切な時間を共有していただきたい。 そんな想いから生まれた商品です。 スポーツカー、路面電車、蒸気船、水上飛行機、クラシックカーの5種類です。 【ボディー板厚】0.4ｍｍ 【完成後の大きさ】 全シリーズとも手のひらにのるサイズ (例:) 路面電車 完成後の大きさ 【巾】 40ｍｍ 【高さ】60ｍｍ 【長さ】85ｍｍ 【重さ】64ｇ 重厚感のある見た目は、乗り物やモデル組立大好きな大人の方にも納得していただけるこだわりが詰まっています。 錆びにくいステンレス素材なので、お部屋やお店などのインテリアにも最適です。 ご購入の際は、Yahooショッピングまたは弊社へのご連絡にて受け付けています。 お問い合わせお待ちしています。 DM,コメント、又下記アドレスまでご連絡ください。 info@komonomono.jp 前田テクニカHP https://www.maeda-technica
| 主要３品目 | 精密板金部品（重電・弱電・鉄道・防衛・医療向け等） 精密プレス部品（2桁ロットにも対応する小ロット加工） QDC（クイック・ダイ・チェンジ）プレス金型 |
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| 産業分類 | 重電関係 事務用機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:量産 - 金属プレス - 単発（80t未満） 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 4:量産 - 金属プレス - t0.2mm～t3.2mm 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 3本ロール機 6:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（サーボ） |
プレスフィット端子・ピンとは、基板に設けた孔に圧入し、弾性変形によって発生する復元力によって保持出来る構造を持った端子の事です。 従来、半田を使用してピンを保持しておりましたが、プレスフィット端子・ピンに代替する事で、半田実装工程を省略する事が出来、結果として製造コストの低減や環境負荷の低減に寄与致します。 線材を用いたプレスフィット端子・ピンの他、条材をプレス加工したプレスフィット端子・ピンも製作可能です。 プレス加工でのプレスフィット端子・ピンは形状の自由度が高い為、幅広い形状に対応可能ですが、半面、イニシャルコストは線材加工品と比較して高額になる傾向がございます。 対して、線材加工のプレスフィット端子・ピンは材料ロスが無く、イニシャルコストも安価で製作可能ですが、複雑な形状には対応が困難です。 弊社では、ご検討中の端子に最適な加工方法をご提案させて頂きますので、ご相談下さい。 詳細はホームページよりお問い合わせください。 https://www.finecs.co.jp/inquiry/
| 主要３品目 | 電子部品用の極小端子・ピンの冷間圧造品 ダイオード・トランジスタ端子加工・中空ピン・リベット 曲げ加工・冷間圧造・鍛造品・フォーマー品の加工 |
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| 産業分類 | 家電 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大量生産対応 2:量産 - 鍛造 - ヘッダー加工 3:量産 - 金属プレス - フォーミング 4:量産 - 金属プレス - 銅 5:量産 - 金属プレス - 真鍮 6:部品製造 - 電気部品 - コネクタ製造 7:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 |
ステンレスの溶接、バフ研磨加工の食品関連機械カバーです。
| 主要３品目 | 製缶品 洗浄機・食品コンベア一式 パイプ加工、丸棒加工 |
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| 産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:量産 - 金属プレス - ステンレス 4:量産 - 金属プレス - アルミ 5:量産 - 金属プレス - 鉄 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ヘアーライン加工 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） |
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