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一般ブロー成形工法ではロス材が多くて歩留まりが悪い!現状ゴムと金属や樹脂パイプ2部品のAssy構成を一体化したい!こんな時、3次元多層ブロー成形工法でお役にたちます! http://www.opuco.co.jp(動画でのバーチャル工場
主要3品目 | エアクリーナーホース(自動車用) ダクト タンク |
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産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - ブロー成形 2:量産 - プラスチック - エラストマー 3:金型製作 - プラ金型 - ブロー成形型 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:量産 - プラスチック - エンプラ 6:量産 - プラスチック - インサート成形 7:量産 - プラスチック - 射出成形 |
PPS樹脂によるコイルの封止や不飽和ポリエステル、ガラス入りナイロン、 フェノール樹脂、エポキシ樹脂のインサート成形(アウトサート成形)の 製品事例です。 熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂の金型設計から成形まで、 一貫したノウハウがあります。 樹脂製品の製作はみづほ合成にお任せください。
主要3品目 | 熱硬化性樹脂成形 プラスチック成形・加工 製品設計 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 粉末燒結法(粉末結合法) 3:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 6:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) 7:量産 - プラスチック - FRP(繊維強化プラスチック) |
■工場案内を【youtube動画】にて公開しております■ https://www.youtube.com/watch?v=HXU6Z-CEeeo 三行合成樹脂株式会社-会社案内動画(プラスチック射出成形)
主要3品目 | プラスチック成形部品(射出成形) エンジニアリングプラスチック精密部品 医療・食品関連部品(クリーンルーム) |
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産業分類 | 産業用機械 家電 OA機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - 60t~300t 3:量産 - プラスチック - 300t~1000t |
PP、PEなどの一般樹脂から、PVC、カーボン繊維強化プラスチック、エンジニアリングプラスチック、フッ素樹脂、など様々な樹脂の実績があります。PVCボルトの製造(成型、転造)始めました プラスチック継手、建設資材、自動車内装部品、半導体関連部品、医療機器部品、など様々な部品の製造を行っております。
主要3品目 | 射出 プラスチック 塩ビ(PVC)塩化ビニルPVC |
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産業分類 | 建築土木資材 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - PVC(ポリ塩化ビニル) 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:量産 - プラスチック - 300t~1000t |
難黄変 低発熱 高透明エポキシ樹脂 注型 主剤:ビスフェノールA型エポキシ樹脂、水素添加型エポキシ樹脂、2官能反応性希釈剤 硬化剤:変性脂肪族アミン、変性脂環式アミン、酸無水 上記、材料を変性・配合して難黄変性 低発熱性 高透明性に優れたエポキシ樹脂を使用して注型で製品製作します。 各材木との接着性も良好なのでオリジナルレジンテーブルも製作可能です。 使用用途によりエポキシ樹脂のオーダーメイド品の配合・販売も可能です。
主要3品目 | FRP製品製作。樹脂型製作(エポキシ・ポリエステル・高耐熱エポキシ使用) フェノール樹脂製品製作(ハンドレイアップ成形/特殊フェノール樹脂ゲルコート使用) カーボンファイバー製品製作 射出成形品(プラメッキ可) CAD/CAM プロダクトデザイン |
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産業分類 | 輸送機器 治工具 建築土木資材 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - FRP成形(ハンドレイアップ・スプレーアップ) 2:量産 - プラスチック - EP(エポキシ) 3:量産 - プラスチック - FRP(繊維強化プラスチック) |
主要3品目 | 精密プラスチック部品 精密プラスチック金型 プラスチック二次処理 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:量産 - プラスチック - 薄肉成形 3:量産 - プラスチック - PPS(ポリフェニレンスルファイド) |
50t~1300tの射出成形に対応。大物部品から小物部品まで取り扱っております。 空調管理システム下での成形は、チリ・ほこりを嫌う部品に最適。 家電部品や自動車部品、携帯電話部品の生産実績があります。
主要3品目 | 射出成形 エンプラ加工 ワイヤーハーネス |
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産業分類 | 家電 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 300t~1000t 2:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 3:量産 - プラスチック - エンプラ |
真空成形、圧空成形、ツインコンポジット成形その他プラスチック板加工全般の製造を行っております。 熱成形の事なら全てお任せ下さい。
ツインコンポジット成形にて、2枚のシートを同時成形する事により二重構造の製品を製作する事が出来ます。通常の真空成形ではできなかったリブ構造もでき、広面積でしかも剛性のある薄肉形状品の成形が可能です。
主要3品目 | 真空成形品 圧空成形品 プラスチック板加工 |
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産業分類 | OA機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 真空成形 2:量産 - プラスチック - 圧空成形 3:量産 - プラスチック - 少量対応 |
主要3品目 | コネクター 金属やコード インサート成型品 浄水器 メッシュや不織布 インサート成型品 成型品へのシルク・ホットスタンプ印刷 |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - インサート成形 2:量産 - プラスチック - アウトサート成形 3:量産 - プラスチック - エラストマー |
1. プラスチック容器用キャップの重要性:容器の機能性とデザインにどう影響するか 2. キャップの種類と特徴:射出成形キャップ、ヒンジキャップなどの解説 3. 成形技術の選択肢:射出成形とブロー成形の違いと適用 4. 印刷技術によるカスタマイズ:シルク印刷、ホットスタンプ、パット印刷の選択 5. 当社の技術とサービスの紹介:クリーンな環境での製造と品質検査 # プラスチック容器用キャップの重要性 プラスチック容器とそのキャップは、医療、食品、化粧品業界で広く使われています。キャップは容器の内容物を保護し、使いやすさを提供する重要な役割を果たします。また、デザインと印刷技術によって、ブランドイメージの向上にもつながります。 # キャップの種類と特徴 プラスチックキャップには、一般的なねじ込み式キャップ、片手で開けられるヒンジキャップ、特殊な機能を持つディスペンサーキャップなど、さまざまな種類があります。これらは主に射出成形技術を用いて製造され、耐久性と密閉性に優れています。 # 成形技術の選択肢 キャップの成形には主に射出成形が用いられますが、ブロー成形も一部で採用されています。射出成形は複雑な形状の製品に適しており、高い精度と生産効率を実現します。一方、ブロー成形は中空の部品や容器本体の製造に適しています。 # 印刷技術によるカスタマイズ キャップのカスタマイズには、シルク印刷、ホットスタンプ、パット印刷が利用されます。これにより、ロゴやブランド名を鮮明に表示でき、商品の見た目を向上させることが可能です。 # 当社の技術とサービスの紹介 当社では、射出成形とブロー成形を用いたプラスチック容器とキャップの製造を行っています。特に、電動射出成形機を採用したクリーンな環境での製造プロセスは、医療・医薬品業界から高い評価を得ています。また、多彩な印刷技術を駆使して、お客様のニーズに合わせたカスタマイズを実現します。品質保証のための厳格な検査体制も整えており、信頼性の高い製品を提供しています。 # まとめ プラスチック容器用キャップは、機能性、デザイン、ブランドイメージの向上に不可欠な要素です。当社では、射出成形やブロー成形を用いたキャップ製造に加え、シルク印刷やホットスタンプなどの印刷技術によるカスタマイズを行っており、各種プラスチック容器のニーズに応える高品質なサービスを提供しています。
主要3品目 | 医薬品容器 医薬部外品容器 化粧品容器 |
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産業分類 | 医療機器 文房具雑貨 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - ブロー成形 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:表面処理 - 印刷等 - シルク(曲面対応) 4:表面処理 - 印刷等 - シルクスクリーン印刷 5:表面処理 - 印刷等 - ホットスタンプ(箔押し) 6:量産 - プラスチック - 薄肉成形 7:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック 8:表面処理 - 印刷等 - パッド印刷 9:表面処理 - 印刷等 - ダイレクト印刷 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
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