71-80件表示 / 925件
【短納期対応可能】短納期の量産も対応できます。 農業機械の部品です。 ピンのほかにフランジとリブがあり、溶接されます。 今回、弊社ではピンのみの製作でした。 (ご注文いただけましたら、フランジとリブの製作もできます。) 材質:S45C黒皮 サイズ:φ60×174(ロングタイプは194) ロット数:L174が100個 L194が20個 作業内容 ・NC旋盤にて外径旋削 φ28(0~-0.2)長さ72(ロングは92) φ41長さ52 φ58長さ50 ・マシニングセンタにて円筒面穴あけφ12 詳しい理由は聞いておりませんが、急ぎで欲しいとのことで 納期10日間でご注文いただきました。 他の作業との兼ね合いもありますが、今回は翌日から動けたので 3日間で仕上げることができました。 量産品に限らず、単品や小ロットももちろん短納期対応可能ですので どうしても急ぎで欲しい! そんな時はぜひ前川機械にお声がけください。 有限会社 前川機械工作所 〒007-0880 北海道札幌市東区丘珠町641番地1号 TEL 011-787-2960 FAX 011-787-2991 HP http://www.maekawa-kikai.co.jp/ 担当者:野呂
主要3品目 | プレス金型 設備設計製作 治工具設計製作 |
---|---|
産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 6:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 7:設計 - 電気設計 - ソフトウェア設計 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 機械加工 - ステンレス |
ビー玉を入れたキューブを作ってみました! アルミ材で出来たキューブです。 アルミ材をただ加工するだけでは面白くないですよね、 アルミ材を加工するだけでなく、加工したキューブの中になんと! 『ビー玉』 を閉じ込めちゃいました! さて、どうやったのでしょうか?? 加工技術に精通した方であれば、簡単に気づいてしまうかもしれませんね😂 ㈱遠藤製作所では、金属加工における様々なノウハウを皆で共有をしながら、 日々課題にチャレンジしています。 成長著しい㈱遠藤製作所を, どうぞよろしくお願いいたします。 ↓↓↓↓㈱遠藤製作所をもっと知りたい方にはこちら↓↓↓↓ ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のYoutubeページです❑❑❑❑ https://www.youtube.com/@endoyamagta ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のFacebookページです❑❑❑❑ https://www.facebook.com/EndoFactory ❑❑❑❑㈱遠藤製作所のベトナム工場のHPです❑❑❑❑ https://endovietnam-m.com/ コスト・品質その他お困りの事がありましたら、 ぜひ株式会社遠藤製作所へなんでもお気軽にご相談下さい! ❐❐❐________________________________ 株式会社遠藤製作所 営業部 西嶌(Nishijima) Mobile:+818071657830 Email : shin-nishijima@endo-m.com Facebook :www.facebook.com/EndoFactory _________________________________❐❐❐ 2023.05.18
主要3品目 | リニアガイド/アクチュエーター摺動部品加工 インクジェットプリンターヘッド部品加工 環境分析装置関連部品加工 |
---|---|
産業分類 | 産業用機械 OA機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 微細穴加工 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 研削加工 - NC平面研削加工 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 9:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 自動旋盤 |
備 考:半導体とは Q:半導体とは? A:PCなどの電気部品に使われることが多く 電気を通す導体と通さない絶縁体の間に属する材料(部品)になります。 Q:導体と絶縁体の間とは? A:電気を通すか通さないかを制御することができる為、間となります。 Q:半導体はどこに使われている? A:上記でも挙げているようにPCやスマホ、洗濯機などの 電気製品にはほとんど使われています。 Q:半導体はどのような形状? A:いろいろな形状があります。上にあげているような画像の物が 基板に多くついているかと思います。それが半導体です。 弊社メイホーではそんな半導体を製作する為に必要な金型の設計から製作を行っております。 設計製作について↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47142/product/detail/95222/ メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
主要3品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
---|---|
産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
― 高い技術力 難易度を要するアルミの溶接、多様な仕様に対応できる塗装もXEN GROUPの強みの一つです。 アルミの大時計 【材質】:アルミ 【加工方法】:ロールベンダー、ファイバーレーザー溶接 他 【形状・サイズ】:4,000mm × 3,200mm × 2,000mm 【塗装】:ウレタン塗装 ▼XEN GROUPの塗装工程 https://www.nc-net.or.jp/company/92852/product/detail/100808/ ― 塗装設備 塗装乾燥炉:最大 W4,000mm ×H3,000mm×D10,000mm:1台 最大 W4,000mm ×H3,000mm×D6,000mm:2台 塗装ブース:W5,000mm×H3,600mm:3台 :W4,000mm×H3,600mm:1台 各工程で最新鋭の設備を備えておりますので、お客様の多用するご要望にもご対応することができます。 ◆ モノづくりは世界を豊かにする ◆ 株式会社XEN GROUP (ゼン グループ) 〒761-0450 香川県高松市三谷町3234-10 ☎ 087-888-5852 Corporate Site:https://xen-group.com/ Instagram:https://www.instagram.com/xengroup_1967/ Facebook:https://www.facebook.com/xen.group YouTube:https://www.youtube.com/channel/UCn9ry5fOoS89QkMOiRqbsdw 【MACHINE】専用サイト:https://machine.xen-group.com/ 機械装置開発を含めた設計(機械、電気、ソフト)から加工、溶接、塗装、組立、据付まで一貫生産対応します。幅4,000mm、奥行10,000mmの塗装ブースは西日本最大級。25,000坪を超える広大な敷地と工場で、大型部品ならびに大型装置を製造できるキャパシティと効率改善型の生産工場【MACHINE】専用サイトをぜひご覧ください。
主要3品目 | 受配電盤 産業機械 食品機械 |
---|---|
産業分類 | 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 板金加工 - 筐体製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 4:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 塗装処理 5:量産 - 板金加工 - ベンダー加工(3.0m超) 6:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 8:設計 - 産業機器設計 - 食品機械設計 9:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 10:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
【材 質】 海 部: A7075 大陸部: べスペルSCP5000(ポリイミド) 【作成目的】 展示会サンプルとして設計製作を致しました。 【サイズ】 完成品 : 最大径 Φ50 ブロック : 最小サイズ 幅1㎜±0.005 × 長1㎜±0.005 × 高1.2㎜±0.002 41段の積層構造 使用数 : 7種×2材質 の 14種類のブロック 合計 約3000個使用 【加工機】 碌々産業 超精密微細加工マシニングセンター使用 【特 徴】 UMIが得意とする微細加工の要素と、異材質を接合する技術ならびに 製品を設計製作するノウハウの集大成として計画。 部品加工に携わる業界の方のみならず、異業種の方々、またお子様にも 何か一目でわかる加工サンプルをと考え、高精度ミニブロックを組立て 地球儀を作成致しました。 組立も部品精度がバラツクとアッセンブリ工程でズレが生じてしまう為、 特に高さ精度は『1.2㎜±0.002』にて管理し製作しております。 超精密加工、異材質接合加工、治具部品の設計製作はUMIにご相談く ださい。 。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚ 日々生まれ出る形。それには意味があります。 Safely ~安全に Earnestly ~熱心に Efficiently ~効果的に Kindly ~親切に What do you Seek! ~何をお探しですか? ユー・エム・アイ はお客様のお困り事をものづくりで解決します。 プラスチック加工 ・スーパーエンジニアリングプラスチック べスペル®(Vespel®)(PI)、PEEK、PTFE、PPS、PEI、PAI ・エンジニアリングプラスチック ニューライト®(UHMW-PE)、POM、PET、PA、PC ・汎用プラスチック PMMA、PP、PE、PVC、ABS エラストマー加工 カルレッツ®(Kalrez®)(FFKM)、バイトン®(Viton®)(FKM) シリコーンゴム(Q)、ウレタンゴム(U)、NBR、EPDM、CR、NR アルミ合金加工 アルミーゴHard、YH75、アルハード(A7075) YH52、アルハイス、ハイプレート(A5052) A6061、A6063、A5083、A2021、A2024、A1100、A1050 ステンレス合金加工 SUS303、SUS304、SUS316、SUS316L、SUS420、SUS430 。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚*。,。*゚ 株式会社ユー・エム・アイ 〒613-0033 京都府久世郡久御山町林高黒1−6 TEL:0774-44-5151 FAX:0774-44-5172 担当:植村
主要3品目 | 半導体・LED・FA・食料品・医療医薬分野の精密部品加工 フレックスキャリア・プラスチック・ゴム・アルミ・チタン製品 特殊治具・パレット・表面処理 |
---|---|
産業分類 | 家電 OA機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:量産 - プラスチック - PI(ポリイミド) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 10:量産 - ゴム - 加硫接着 |
焼きばめホルダ使用 同時5軸加工(a800Z) 半導体装置部品 ・業界:半導体関連 ・ロット:1個~ ・精度:±0.03 ・材料:A5052P ・加工方法:5軸加工 ・使用機械:a800Z ・サイズ:Φ560×85 【特徴】 同時5軸加工の性能をフルに活用して高精度な加工を実施。 併せて、深いコーナー加工部などは、高剛性、高精度な工具保持が可能な 焼きばめホルダを使用して更に高精度な加工を実現。 同時5軸加工にて効率的加工が可能に!! 🔧 a800Z(5軸加工機)についてはこちらから 🔧 https://ja.nc-net.or.jp/company/82076/product/detail/196066/ ~ 弊社HPやSNSも是非チェックしてみてくださーい(´▽`ʃ♡ƪ) ~ ホームページ : https://www.fujisengikou.com/ インスタグラム : https://www.instagram.com/fujisen_giko/?hl=ja フェイスブック : https://www.facebook.com/profile.php?id=100064974640876 ☎ お問い合わせはこちらまで ☎ ↓ ↓ ↓ ┏ ──────────────────────────── ┓ 本社オフィス/足利工場/切削工場 〒326-0836 栃木県足利市南大町400-6 TEL 0284-70-1055(代) FAX 0284-70-1053 担当:営業部 ゆき(^^)/ ┗ ──────────────────────────── ┛
主要3品目 | 精密試作加工(切削・板金) 筐体組付け・電気配線までの様々なアッセンブリ 開発・設計 |
---|---|
産業分類 | 治工具 測定機械 |
イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 2:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 |
今回ご紹介するのは、ステンレス発色品の耐摩耗性を評価するために使用する耐摩耗試験機です。 耐摩耗試験機とは、一定期間に試験片を相手材に押し付けながら直線状で往復運動を与えて、耐摩耗性を評価します。 ステンレスは発色処理が施された後、耐摩耗性や耐候性を向上させるための硬膜処理を行います。 弊社では硬膜処理されたステンレス製品が、要求される耐摩耗性を満たしているかを評価する目的で使用しています。 【仕様】 メーカー:㈱本光製作所 寸法:350(W)×350(D)×185(H)mm 荷重:変更可能 ストローク:25.4mm 速度:1往復 / 2秒 試験時間や評価方法などの詳細については別途ご相談いただきますようお願いいたします。 その他金属・塗装品についての評価も可能です。 また、塩水噴霧試験やCASS試験といった別途加速試験の対応も可能です。
主要3品目 | ステンレス アルミ チタン |
---|---|
産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
「電気鋳造工法」による超高精度なパイプです 切削や引抜加工では実現できないマイクロレベルの領域を実現しました! 内容確認は画像をクリック!
主要3品目 | マイクロパイプの製造・開発・販売 パイプ・ワイヤーのファインカット 医療機器・器具の組立 |
---|---|
産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 精密切断加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - クリーンカット 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 薄板6mm以下 5:設計 - シミュレーション - 鋳造 6:設計 - シミュレーション - メッキ 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 深穴加工 9:設計 - シミュレーション - 切削 10:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 |
材質:SUS430-KD 寸法:1070x1000x1600 加工方法:リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 ------------------------ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ ------------------------
主要3品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
---|---|
産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
半導体製造装置向け セラミックアームです。 図面または現物より製作可能です。 テフロンコーティング SUS接着 等 御相談願います。
主要3品目 | 誘電体材料 セラミック電子部品 セラミック土木建築部材 セラミック医療用 歯科用部材 ジルコニア エンジニアリングセラミック 真空装置用セラミック 半導体装置用セラミック 加速器装置用セラミック 高純度アルミナ・ジルコニア・ステアタイト・フォルステライト・ チタン酸ストロンチウム(SrTiO3)系半導体セラミックです。 各電気製品のIF回路やHICなど広く使用でき、超小型のチップコンデンサや銀電極焼付け製品などの要望に応えられる、信頼性の高い製品です。 |
---|---|
産業分類 | 電子部品 医療機器 通信機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 粉末冶金 - セラミック 2:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 3:量産 - 粉末冶金 - 500g以下 4:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - セラミック 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - セラミック 7:量産 - 機械加工 - セラミック 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 9:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 微細加工(レーザー) 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 |
71-80件表示 / 925件