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備 考:半導体とは Q:半導体とは? A:PCなどの電気部品に使われることが多く 電気を通す導体と通さない絶縁体の間に属する材料(部品)になります。 Q:導体と絶縁体の間とは? A:電気を通すか通さないかを制御することができる為、間となります。 Q:半導体はどこに使われている? A:上記でも挙げているようにPCやスマホ、洗濯機などの 電気製品にはほとんど使われています。 Q:半導体はどのような形状? A:いろいろな形状があります。上にあげているような画像の物が 基板に多くついているかと思います。それが半導体です。 弊社メイホーではそんな半導体を製作する為に必要な金型の設計から製作を行っております。 設計製作について↓ https://www.nc-net.or.jp/company/47142/product/detail/95222/ メイホーが選ばれる理由3つのポイント 1. 信頼される精密金型・成形品の品質 ・成形現場の知見を取り入れた金型設計 ・高精度金型の設計・製作技術 ・防塵に配慮した全館空調のクリーンな工場 ・品質保証部門による管理体制 2. 生産能力の高さ ・充実した金型加工機・成形機 ・精密成形の豊富な知見を持つ営業、技術、製造スタッフ 3. 生産に掛かるトータルコストを削減 ・金型から成形まで一社で完結、管理コストを削減 ・プラスチック成形金型、プレス金型を一社で完結 ・試作開発から量産まで窓口一つでトータルサポート、開発コストを削減 「小物、精密、金型、成形品、成形機、機械加工」 についてお困りでしたら、お気軽にご連絡ください。 株式会社メイホー 〒822-0001 福岡県直方市感田811-1 TEL 0949-26-0006 FAX 0949-26-3800
主要3品目 | 小物精密プラスチック成形金型 小物精密プラスチック成形加工 小型射出成形機 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 薄肉成形 2:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
3D➡2D➡3Dに変換し直すというタイムラグと理解力の個人差が短納期のトップスピードの妨げになることを実感し、3D➡3Dの情報伝達が高精度かつミスの無い超速技術の本質と捉え40年の実績を積んでまいりました。 何なりと御相談ください。
主要3品目 | 試作・少量生産 設計・開発 3Dスキャン・3D測定 |
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産業分類 | AV機器 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 4:量産 - プラスチック - 少量対応 5:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ファイバー溶接 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 7:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プレス) 8:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 9:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 10:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
イヤホンやヘッドホン市場は右肩上がりで伸びている勢いのある市場です。 ワイヤレスイヤホン市場のメーカー別のシェアで見ると1位はAppleのAirPodsシリーズで、2位Xiaomi、3位はSamsungとなっています。このメーカーの顔ぶれは、まさにスマートフォンと同じです。 イヤホンに採用されるフィルムの代表例として3つあります。 ① 振動板 イヤホンには振動板が採用されており、素材は古くから採用されている紙、安価なプラスチック、金属系ではアルミニウムやマグネシウム、これらを薄膜コーティング施す等、10μm~数百μmtの様々なフィルムが採用されています。 ② 防水機能 スマートフォンに防水性を求めイヤホンジャックが排除される事と同様にイヤホンにも防水機能が求められます。スマートフォンには現在存在する穴はスピーカーと充電ケーブルの差込口の2つです。この部位には多孔質技術が採用されたフィルムを採用します。多孔質フィルムの孔経の大きさは数μmの為、通常の雨であると2000μm、霧雨は100μmであるため、防水機能が発現します。 ③ ノイズ抑制機能 ワイヤレスイヤホンを使用していると、人が多い駅等で音飛びが発生したり、遅延が起きたりします。この理由は外部環境における様々な電波を利用する機器との干渉により不安定になるためです。このような対策としてノイズ抑制技術を採用したフィルムがあります。一般的には磁性体の材料を用いますが、磁性体が招く音質の変化の性質の為、原音忠実性を損なう可能性があり、適切なノイズ対策が求められます。現在では非磁性体でもノイズ抑制機能を持つ技術もあります。 フィルム加工・テープ加工のオーティス株式会社はイヤホンに求められる機能材の量産加工実績を多数有しております。イヤホンやスマートフォンに求められる精密加工はもちろん、大量生産体制にも対応いたします。 最近では薄膜技術を用いた開発品等の試作も多く対応しており、フィルム加工・テープ加工のオーティス株式会社では開発段階からお客様のモノづくりにおいてご協力させていただいております。お気軽にご相談ください。
主要3品目 | 放熱・防水・防塵・シールド・断熱・接着などの機能性材料(クッション・両面テープ・フィルム・シート・金属箔等)の複合精密打ち抜きプレス加工 メフィット(自社開発のシールドガスケット:導通・接点・EMS対策・静電気対策・シールディング・グランディング) ロータリースクリーン印刷(機能材料)等オリジナル加工装置の設計・開発 並びに金型、治具等の設計・製造 |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - ゴム - プレス加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 打抜き加工 3:量産 - プラスチック - フィルムラミネート加工 4:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 5:量産 - ゴム - 家電 6:量産 - ゴム - 自動車関連 7:量産 - ゴム - パッキン関連 8:量産 - ゴム - 携帯電話 9:金型製作 - プレス金型 - 設計 |
PVCを用いたφ350×76の大型加工品です。 数量ロット数は1~10個程になります。 外形加工後に接着・溶接を行い製作する製品です。 大型寸法に対応可能な旋盤加工機を用いる事で工数短縮を実現。 溶接後は加工で表面仕上げを実施しています。 耐薬品性に優れ、コストを抑えるPVCを使用しています。 φ350クラスの製品でお困りごとがあれば、ご相談ください。
主要3品目 | プラスチック切削加工 射出成形品 装置組立 |
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産業分類 | 測定機械 産業用機械 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 旋盤加工(樹脂) 6:量産 - プラスチック - PEEK 7:量産 - プラスチック - フッ素樹脂 8:量産 - プラスチック - GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) 9:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 10:量産 - プラスチック - インサート成形 |
【ものづくり総合支援企業】 プラスチック試作のことなら何でもご相談ください。 切削加工による高精度・高品質な試作モデルを製作致します。 もちろん、オンラインでの打ち合わせも対応しております。 お問い合わせは ものづくり総合支援企業の梅原モデル㈱ 営業部まで。 TEL 0276-37-5700 FAX 0276-37-5702 MAIL sales@umehara-m.co.jp http://www.umehara-m.co.jp
主要3品目 | プラスチック切削加工・アルミ切削加工・プラスチック試作 デザインモデル・塗装・メッキ・印刷・試作 真空注型・真空成形 |
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産業分類 | 輸送機器 レジャー用品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 4:量産 - プラスチック - PMMA(アクリル) 5:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング(プラスチック) 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 9:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) |
今回ご紹介するのは、ステンレス発色品の耐摩耗性を評価するために使用する耐摩耗試験機です。 耐摩耗試験機とは、一定期間に試験片を相手材に押し付けながら直線状で往復運動を与えて、耐摩耗性を評価します。 ステンレスは発色処理が施された後、耐摩耗性や耐候性を向上させるための硬膜処理を行います。 弊社では硬膜処理されたステンレス製品が、要求される耐摩耗性を満たしているかを評価する目的で使用しています。 【仕様】 メーカー:㈱本光製作所 寸法:350(W)×350(D)×185(H)mm 荷重:変更可能 ストローク:25.4mm 速度:1往復 / 2秒 試験時間や評価方法などの詳細については別途ご相談いただきますようお願いいたします。 その他金属・塗装品についての評価も可能です。 また、塩水噴霧試験やCASS試験といった別途加速試験の対応も可能です。
主要3品目 | ステンレス アルミ チタン |
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産業分類 | 通信機器 電子部品 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工 4:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 筐体試作品製造 7:量産 - 機械加工 - アルミ合金 8:量産 - 機械加工 - ステンレス 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 |
【アルミ(A5052) トラフ 精密機械部品 R溝 硬質アルマイト】 【材質】 アルミ(A5052) 【業界・使用用途】 半導体関連業界 精密機械関連部品 脱磁器機械関連部品 【材寸】 厚20㎜×巾30㎜×長さ130㎜ 【加工】 5軸マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品はアルミ(A5052)を使用しており、5軸マシニングセンタを使用し全面削り出して加工しております。 5軸マシニングセンタにより、勾配のついた斜面に沿いながらR溝を加工しています。 表裏勾配がついておりチャッキングが難しい製品になります。 加工後、硬質アルマイトを行います。 異形形状の製品、様々な公差の入った製品等作製可能です。 表面処理込みの製品も作製可能です。 スター工業では切削加工だけでなく、切断加工、旋削加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、ワイヤー放電加工、ベンディングロール加工など多くの機械を有し、それを扱う技術あるエンジニアが加工致します。 アルミ(A5052・A6061・A6063・A2017・A7075等)・ステンレス(SUS304・SUS316等)・真鍮・銅・鉄、チタンなど 多くの材料も取り扱っており、社内一貫生産体制が整っておりますので、 表面処理込みの製品、異形形状の製品作製でお悩みの方は、 ぜひ、一度スター工業にご相談下さいませ★ また、2021/2/18にリニューアルしましたホームページにも 国内最大級の大型切断機をはじめ設備詳細、技術紹介について、 その他最新情報なども掲載しております! ぜひ、ご覧下さいませ!(*^^)v★ (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) ★スター工業株式会社★ 〒670-0944 兵庫県姫路市阿保692番 TEL:079-224-8692 FAX079-281-3347 E-mail:info@star-kk.com HP:https://www.star-kk.com/ 2021年8月19日(木) 天気☔
主要3品目 | 大物アルミ・SUS・チタン・パイプ・厚板等のバンドソー切断 アルミ・SUS・SECC・チタン等の精密板金加工・製缶 溶接加工 |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 切断加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 2.5次元対応 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接(アルゴン溶接) |
●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写/均一/低歪み/低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ●盛り込み技術:高転写/薄肉/低歪み/低反り/微細鏡面 ◆『射出圧縮成形』が向いている製品かまずは知りたい、量産に向けて試作型で検証してみたい、というご相談も承っております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 <完成ユニット品の特徴> ●『LCD/OLED等のディスプレイの前に置くだけ』というシンプルな構成にもかかわらず、明るくて高視野角の空中浮遊映像を1:1の距離で得る事が出来ます。センサーと組み合わせて用いる事で非接触(タッチレス)を実現し、様々な分野への応用が可能です。 【プラスチック部品の事なら是非ご相談ください】 ・信頼できるプラスチック成形メーカーをお探しの購買ご担当者様 ・高い技術力を保有している成形メーカーをお探しの開発・技術ご担当者様 弊社の射出成形技術により、お困りごと解決へのご提案をさせてください! ******▼▼お問い合わせ▼▼************ 三光化成株式会社 第二事業部営業課 〒021-0041 岩手県一関市赤荻字鬼吉13-2 ◇担当: 鈴木 ・ 遠藤 ・ 梅森 ◇TEL:0191-25-2311 ◇MAIL: 3_eigyo@sanko-kasei.co.jp ◇HP: https://www.sanko-kasei.co.jp/ (2022.05 HPリニューアルいたしました!) **************************** その他の技術サンプルはこちら ねこのてキャップオープナー: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136268/ サンコウペンギンのたまご: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136274/ ポケットティッシュケース: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136496/ 金型プラモ: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/175065/ その他の新開発技術の代表例はこちら 鏡面メッシュと厚肉の融合品【部品一体化】【鏡面】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/804/ 厚肉透明品(五角柱)【ガラス代替】【高転写】【鏡面】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/796/ 樹脂ボルト【強い】【軽い】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/788/ 樹脂ダブルナット【特許取得】【ユニーク】【【緩まない】【簡単作業】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/785/ Yストレーナ【ALL樹脂製】【見える化】【交換簡単】【コスト削減】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/793/ エルボ【流動性改善】【内側R形状】【特殊構造】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/800/ #63.5立体メッシュ【微細】【部品一体化】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/790/ バナナパイプ【特殊スライド/袋ナット付】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/801/
主要3品目 | 工業用精密プラスチック部品の設計・製造・販売 プラスチック金型の設計・製作・販売 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター 7:量産 - プラスチック - 300t~1000t 8:金型製作 - プラ金型 - 60t~300t 9:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 10:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック |
材質:SUS430-KD 寸法:1070x1000x1600 加工方法:リベット締結、組立 ロボットによる自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現されています。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上しました。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが低くなり、コスト削減が実現されました。リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 また、データや写真を用いたIT管理により、複雑な製品の組立が素早く安定して行われています。さらに、ワンストップ生産により、ブランクから組み立て、梱包、発送まで一貫して行われ、高品質で低価格な製品が提供されています。 以上のような自動製造プロセスの導入により、製品の品質向上とコスト削減が実現され、効率的な生産が可能となっています。 ------------------------ 最後までご覧いただき誠にありがとうございます。 皆様とご一緒出来る日を心待ちにしております。 お問い合わせは弊社山梨工場まで宜しくお願い致します。 〒405-0021 山梨県山梨市中村772-1 TEL 0553-23-0037 / FAX 0553-23-0067 弊社HPは下部関連ページ(URL)より https://s-d-s.co.jp/ ------------------------
主要3品目 | 精密板金製品 蓄電池・蓄電システム ポータブル電源 |
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産業分類 | 産業用機械 通信機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造 2:量産 - 溶接・溶着 - ロボット溶接 3:量産 - 溶接・溶着 - ファイバー溶接 4:量産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 5:量産 - 板金加工 - 曲げ加工 6:量産 - 板金加工 - 精密板金加工 7:量産 - カッティング・ブランク - CO2レーザー加工 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
ONLY ONE加工技術【割裂工法】 板を3分割
主要3品目 | 研究開発・要素技術開発・試作・各種金型設計製作 トランスファ-.順送.単発プレス加工 溶接 部品組立加工 |
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産業分類 | 重電関係 輸送機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - シェービング型 2:量産 - 金属プレス - トランスファー(200~500t) 3:量産 - 金属プレス - 順送(80t~200t) 4:量産 - 金属プレス - シェービング 5:量産 - 金属プレス - トランスファー(80t~200t) 6:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 7:設計 - 金型設計 - トランスファー金型設計 8:金型製作 - プレス金型 - トランスファー型 9:金型製作 - プレス金型 - ファインブランキング型 10:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス |
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