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●当社では『空中浮遊映像ユニット』用の高度なレンズの成形を行っています。 より高転写で歪みの無い薄肉技術が求められるレンズで、高度な成形技術と最新設備を駆使して実現した製品です。 ●当レンズ生産には『射出圧縮成形』を用いています。 『射出圧縮成形』とは、通常の射出成形とは異なり、型を少し開いた状態で樹脂充填を開始し、任意のタイミングで型を閉じることで製品形状を完成させる成形方法です。 この方法では成形中の製品部の圧力を小さくする事が可能な為、成形品の内部応力が小さくなり、圧力によって起こる不良を防ぐことが出来ます。 高転写/均一/低歪み/低反りの成形品を安定して生産出来る方法です。 ●盛り込み技術:高転写/薄肉/低歪み/低反り/微細鏡面 ◆『射出圧縮成形』が向いている製品かまずは知りたい、量産に向けて試作型で検証してみたい、というご相談も承っております。 どうぞお気軽にお問い合わせください。 <完成ユニット品の特徴> ●『LCD/OLED等のディスプレイの前に置くだけ』というシンプルな構成にもかかわらず、明るくて高視野角の空中浮遊映像を1:1の距離で得る事が出来ます。センサーと組み合わせて用いる事で非接触(タッチレス)を実現し、様々な分野への応用が可能です。 【プラスチック部品の事なら是非ご相談ください】 ・信頼できるプラスチック成形メーカーをお探しの購買ご担当者様 ・高い技術力を保有している成形メーカーをお探しの開発・技術ご担当者様 弊社の射出成形技術により、お困りごと解決へのご提案をさせてください! ******▼▼お問い合わせ▼▼************ 三光化成株式会社 第二事業部営業課 〒021-0041 岩手県一関市赤荻字鬼吉13-2 ◇担当: 鈴木 ・ 遠藤 ・ 梅森 ◇TEL:0191-25-2311 ◇MAIL: 3_eigyo@sanko-kasei.co.jp ◇HP: https://www.sanko-kasei.co.jp/ (2022.05 HPリニューアルいたしました!) **************************** その他の技術サンプルはこちら ねこのてキャップオープナー: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136268/ サンコウペンギンのたまご: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136274/ ポケットティッシュケース: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/136496/ 金型プラモ: https://www.nc-net.or.jp/company/95672/product/detail/175065/ その他の新開発技術の代表例はこちら 鏡面メッシュと厚肉の融合品【部品一体化】【鏡面】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/804/ 厚肉透明品(五角柱)【ガラス代替】【高転写】【鏡面】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/796/ 樹脂ボルト【強い】【軽い】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/788/ 樹脂ダブルナット【特許取得】【ユニーク】【【緩まない】【簡単作業】【フッ素塗装可】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/785/ Yストレーナ【ALL樹脂製】【見える化】【交換簡単】【コスト削減】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/793/ エルボ【流動性改善】【内側R形状】【特殊構造】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/800/ #63.5立体メッシュ【微細】【部品一体化】: https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/790/ バナナパイプ【特殊スライド/袋ナット付】 : https://www.nc-net.or.jp/mypage/newtech/detail/id/801/
主要3品目 | 工業用精密プラスチック部品の設計・製造・販売 プラスチック金型の設計・製作・販売 |
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産業分類 | 家電 OA機器 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - エンプラ 2:量産 - プラスチック - 射出成形 3:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 4:量産 - プラスチック - インサート成形 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - 3Dプリンター 7:量産 - プラスチック - 300t~1000t 8:金型製作 - プラ金型 - 60t~300t 9:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 10:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック |
【短納期対応可能】短納期の量産も対応できます。 農業機械の部品です。 ピンのほかにフランジとリブがあり、溶接されます。 今回、弊社ではピンのみの製作でした。 (ご注文いただけましたら、フランジとリブの製作もできます。) 材質:S45C黒皮 サイズ:φ60×174(ロングタイプは194) ロット数:L174が100個 L194が20個 作業内容 ・NC旋盤にて外径旋削 φ28(0~-0.2)長さ72(ロングは92) φ41長さ52 φ58長さ50 ・マシニングセンタにて円筒面穴あけφ12 詳しい理由は聞いておりませんが、急ぎで欲しいとのことで 納期10日間でご注文いただきました。 他の作業との兼ね合いもありますが、今回は翌日から動けたので 3日間で仕上げることができました。 量産品に限らず、単品や小ロットももちろん短納期対応可能ですので どうしても急ぎで欲しい! そんな時はぜひ前川機械にお声がけください。 有限会社 前川機械工作所 〒007-0880 北海道札幌市東区丘珠町641番地1号 TEL 011-787-2960 FAX 011-787-2991 HP http://www.maekawa-kikai.co.jp/ 担当者:野呂
主要3品目 | プレス金型 設備設計製作 治工具設計製作 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 6:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 7:設計 - 電気設計 - ソフトウェア設計 8:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 9:量産 - 機械加工 - 鉄 10:量産 - 機械加工 - ステンレス |
□製品: サージカルスキンクロージャー(閉創具) 適用手術:整形外科手術 製品機能:整形外科手術において、直線の切開創の閉創に用いる。 製品特徴:本製品は、ナイロン製のジッパーが左右に締められるように なっており、縦に配置されたジッパーが左右一直線に固定され ている。この構造により、表皮に針糸をかけることなくジッパー を締めることで直線的な創部が左右から長軸方向に面で圧着 される仕組みになっている。 その結果、表皮に縫合糸痕を残さずきれいな閉創を可能にし ている。更には表皮に金属(ステイプラー)の貫通が無いこと で、創部表層の感染を防止する効果が期待できる。 弊社役割:製品開発支援、製品評価試験(外部機関含む)、量産金型 製作、部品加工、製品組立て、梱包、滅菌(外部委託) 許可等:医療機器製造業者として、またISO13485に基づいた管理にて 対応 ※本製品は、製造販売元の許可を得て紹介しています。お問い合せに ついて御答え出来ない内容もございます。 ▷お問い合せ TEL:0536-22-0696 e-mail:hoei@hoic.co.jp 医療機器事業部 営業 栗野まで
主要3品目 | 金型・精密金属部品 医療機器OEM製品 バイオプラスチック製品・各種プラスチック部品 |
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産業分類 | 工作機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 生分解性プラ 2:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 3:金型製作 - プラ金型 - 部品加工 4:設計 - 金型設計 - 順送型設計(自動車) 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 8:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 9:量産 - 機械加工 - チタン 10:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 |
【航空機 スイベルジョイント AMS材】 【製品】 スイベルジョイント 【業界】 航空業界 【材質】 AMS材 【加工方法】 旋盤 【製造ロット】 1~50個 【特徴】 航空機用スイベルジョイントをリリース致しました。 航空機用に社内で設計から開発、製作までをおこなっています。 材質:AMS材 ネジと作動油はMIL規格に準拠した仕様となっています。 <お問い合わせ> スイベルジョイントのご注文・カタログ依頼・お問い合わせ等につきましては 販売代理店の下記にご連絡ください。 国際興業株式会社 産業機械部 東京本社:TEL 03-3273-4121 FAX 03-3273-2231 大阪営業所:TEL 06-6966-1550 FAX 06-6966-1551 東海営業所:TEL 055-929-1530 FAX 055-929-1560
主要3品目 | 航空宇宙機器部品の加工 インコネル等難削材加工 φ1000・角1500までの大型製品加工 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ニッケル合金 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - チタン 7:量産 - 機械加工 - 薄肉 8:量産 - 機械加工 - 高精度 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 10:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 |
塗工・乾燥ラインでの塗布量測定に最適です。 ・打ち抜き断面にバリや活物質の剥がれが発生しません。 ・軽量※で、抜き力もかるく作業性の向上に貢献いたします。(※重量約380g~) ・素材幅により特注品も承ります。お気軽に御相談下さい。 ☆☆第25回中小企業優秀新技術・新製品賞【奨励賞】受賞製品☆☆ http://www.resona-fdn.or.jp/main/jigyou/shingijutu.html
主要3品目 | 超精密治工具設計製作 精密プレス金型設計製作及び精密プレス加工 精密機械部品・精密金型部品製造 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 2:部品製造 - その他部品 - 刃物製造 3:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 4:量産 - 金属プレス - 接合(複合)プレス加工 5:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 小物試作品製造 7:量産 - 研削加工 - 平面研削加工 8:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨 9:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 10:金型製作 - 抜型 - トムソン型(ビク型) |
厚板プレス板金部品 QCDを軸に、不良率の低減、生産効率の向上、工程開発、受注から納品までの生産管理体制など、あらゆる面において日々、改善活動を進めています。
主要3品目 | 板金プレス加工、大型トランスファープレス CO2・スポット溶接加工 自動車足回り板金溶接部品・自動車車体板金溶接部品・自動車用オプションパーツ・空調設備部品・産業機器部品他 |
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産業分類 | 輸送機器 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 金属プレス - トランスファー(500t以上) 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - CO2溶接 3:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - スポット溶接 4:金型製作 - プレス金型 - 3Dモデリング 5:量産 - 金属プレス - t0.2mm~t3.2mm 6:量産 - 金属プレス - t3.2~t9.0mm 7:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - アーク溶接 8:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ロボット溶接 9:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 10:量産 - 金属プレス - 順送(200t~500t) |
【航空機関連部品のアルミ薄肉加工の製作実績があります】 航空機関連部品のアルミ薄肉加工でお困りではありませんか。 航空機関連部品の製作実績がなくお困りでしたらご相談下さい。 アルミ薄肉加工の製作実績がございますので弊社にお任せ下さい。 【アルミ薄肉加工承ります。】 ・航空機関連部品で薄肉加工実績があります。 ・旋盤・マシニングにて加工実績あります。 ・材質はアルミにて。 【薄肉加工】 ・加工実績にて得たノウハウにて薄肉加工致します。 ・薄肉加工に関しまして、まずはご相談下さい。 ・薄肉加工のサイズ : 大きさにより加工可能薄さ変わりますのでご相談下さい。 【鈴木機械のポイント】 ・難易度の高い加工にもチャレンジしております。 ・小物・大物・少ロット・多ロットでも対応致します。
主要3品目 | 切削加工部品 装置設計 産業機械・真空装置・半導体関連装置製作 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 2:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 3:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 4:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 5:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 7:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 8:設計 - 試験 - 試験片加工 9:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 10:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 |
自動車・産業装置向けバルブボディの製造実績が多数ございます。 スプール穴仕上げ加工、スプール溝のバリ取り、スコープによる鋳巣確認など、必要な設備・治具・刃具・ノウハウを生かして製造しております。 数量対応が可能です。
主要3品目 | アルミ鋳造品・アルミ機械加工・鋳鉄・難切削材 液晶・半導体装置関連部品 宇宙航空関連部品・医療機器用部品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ホーニング加工 3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面/五軸加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 同時五軸加工 5:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 6:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(横形) 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 3次元対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 |
モータージェネレーターハウジングのダウンサイジング化事例についてご紹介いたします。 A社で1250tの鋳造機で製作していた製品を、850tで製作をしたいとの相談があった。 構想が変わりながらも、1250tで成形をした製品と同様な製品スペックが求められる。 投影面積計算上可能と判断しダウンサイジングの提案、実施を行った。 ▼ダウンサイジングのメリット ・コストダウン ・材料源による環境への配慮 ・大型成型機の確保に繋げられる ▼構想変更ポイント ・型厚の調整 ・金型設計の調整 ▼吉田金型工業だからこそできること ・大型成型機で成形していた製品を中型成型機で対応させるダウンサイジング ・コストダウン など 吉田金型工業では、お客様が抱えられる「ダイカスト製品、ダイカスト金型製作」に、真摯に向き合います。 ダイカスト金型でお困りの際は、まずはお気軽にご相談ください。 詳細は下記HPでもご覧いただけます。 ▼コーポレートサイト https://www.yb-m.com/ 株式会社吉田金型工業 〒474-0011 愛知県大府市横根町坊主山1番地589 TEL:0562-48-3456 FAX:0562-46-1135 担当: 吉田 勝久 公式SNSはこちら Facebook https://www.facebook.com/profile.php?id=100090036973715 Instagram https://www.instagram.com/yoshidabrother/
主要3品目 | ダイカスト金型設計・製作 各種金型部品製作 各種金型メンテナンス |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型 2:金型製作 - 鋳造金型 - 設計 3:金型製作 - 鋳造金型 - 製作 4:組み立て・検査 - 修理 - 金型修理 5:金型製作 - 鋳造金型 - ダイカスト型部品加工 6:設計 - データ作成(3Dスキャン) - データ作成(3Dスキャン) 7:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 9:金型製作 - 鋳造金型 - 3Dモデリング 10:設計 - 金型設計 - 鋳造金型設計 |
【材質】 SCMn鋼 【重量】 80kg~3,200kg 【用途】 解体機のハサミの根元に取り付けられる部品として使用されております。 一番大きなもので、約2メーター近いサイズの製品もございます。 ※これらの機種の一部は、機械加工まで実施した上で納入している物もございます。 ご要望に応じて機械加工も実施しておりますので、お気軽にお問合せ下さい。 【鋳鋼のことならお任せください】 創業80年の中で培ったノウハウから、お客様のご要望に応じたオリジナル鋳鋼材質のご提案等をはじめ、プロならではの対応をさせて頂きます。 鋳鋼(SC)は鋳鉄(FC,FCD)に比べ、靭性に優れた素材として知られております。 また、耐摩耗性や耐食性にも優れた素材である事から、国内外問わず幅広い分野で活躍しています。 【鋳鋼素材の活躍する業界例】 昭和電気鋳鋼で生産している鋳鋼素材は、主に建設機械業界、自動車業界、鉄道車輛業界、インフラ業界、産業用機械業界を中心に活躍しており、大型建設機械の足回り部品や、大型トレーラーと荷台を繋ぐ連結用部品、エレベーターの緊急停止用部品など、重量物を支えながらも決して壊れてはいけない箇所に数多く採用されております。 【昭和電気鋳鋼の生産体制に関する取り組み】 生産設備や検査機器は最新鋭のものを有している他、直近では機械加工機も導入し、一貫生産体制の確立の為の更なる一歩を踏み出しました。 また、DX化への取り組みも強化しており、より有益な情報提供によって皆様のお役に立てる様、全社一丸となって日々奮闘しています。 是非、鋳鋼のことなら昭和電気鋳鋼にお問い合わせください。 【対応材質】 昭和電気鋳鋼で溶解している代表的な材質は、以下の通りです。 炭素鋼鋳鋼品(SC)、溶接構造用鋳鋼品(SCW)、構造用高張力炭素鋼及び低合金鋼鋳鋼品(SCC、SCMn、SCSiMn、SCMnCr、SCMnM、SCCrM、SCMnCrM、SCNCrM)、ステンレス鋼鋳鋼品(SCS)、耐熱鋼及び耐熱合金鋳鋼品(SCH)、高温高圧用鋳鋼品(SCPH)、低温高圧用鋳鋼品(SCPL) 等々 ※成分が把握できれば、どの様な鋳鋼材質も溶解できます。 http://www.showadenki-chuko.co.jp/tech/chuko_products.html
主要3品目 | 建設車両部品 産業用車両部品 鉄道車両部品 |
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産業分類 | 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - 鋳鋼 2:材料 - 鋼材販売 - 鋳鋼品 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 5:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準) 6:表面処理 - 熱処理 - 応力除去焼なまし(SR処理) 7:表面処理 - 熱処理 - 焼入 8:設計 - 試験 - 非破壊試験 9:設計 - 試験 - 破壊試験 10:金型製作 - 鋳造金型 - 木型製作 |
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