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41.

株式会社 石川鍍金工場 所在地:  新潟県  加茂市 千刈3-10-35 社員数 29人

弊社は従来の鍍金工場の概念を一新する充実した生産体制を備え、ISO9001に則った管理業務の導入により効率化と正確性を高いレベルで両立させた表面処理企業です。 ジンケート浴系の電気亜鉛めっきにおいては、新潟県下でも最大クラスのエレベーター式ラックラインと、打痕の少ない処理が可能なキャリア式バレルラインを備え、自社配送便の充実で規模と質を両立させた業務を展開いたします。 3価クロメート処理では業...

無電解ニッケルめっき

液中還元剤の酸化作用を利用し、電気を通さずにめっき処理を行なう技術です。 ニッケル被膜が製品の表面に均一に付くため、非常に汎用性の高い表面処理です。 整流器による電気を使わずにめっきができるため、仕上がりに被膜のコゲ、カブリなどのよくある問題が発生しません。 ニッケルが複雑な形状に対してもよく析出しますので、全面において生地の質感が出た外観を誇ります。 公差の要求が厳しい製品にも対応いたしております。 鉄素地への処理を中心に行なっておりますが、銅や真鍮など、他の素地への処理もご相談に応じます。 平成29年12月に鍍金槽を拡張しており、よりいっそうの品質向上に努めております。 弊社の無電解ニッケルめっきを、どうぞお試しください。

主要3品目 電気亜鉛めっき すずめっき 無電解ニッケルめっき  電解研磨 化学研磨(キリンス処理)  亜鉛ダイカスト上への亜鉛めっき 3価黒クロメート処理
産業分類 産業用機械   建築土木資材   輸送機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - 無電解ニッケル(ラック)

3:表面処理 - メッキ・化成処理 - 錫(ラック)

4:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

5:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

6:表面処理 - メッキ・化成処理 - 亜鉛ダイカスト

7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ベーキング処理(水素脆性処理)

42.

株式会社 日本メタルワークス 所在地:  新潟県  燕市 殿島2-10-19 社員数 20人

弊社は、創業以来、金属製品やパーツの製造販売を行っています。特にステンレス加工の深絞り、異形絞りに関しては新潟県においてトップレベルの高い技術力を有しています。 またプレス、板金、溶接、研磨も含めて、総合技術力、コスト競争力は、各分野の取引先様より喜ばれています。 ユーザー様との開発段階から参加させていただきこれ迄も数々の良い提案でユーザー皆様に貢献してきました。弊社の代表的な製品はHPでご覧...

特注サイズを作成 18-8(SUS304) シンプル角容器 角バット 指定のサイズで1個から製作します。

●フチをカール(フチ巻き)したりヘミング(フチつぶし)したりせず、丹念に面取り加工する。これによりフチに汚れや液体等が入り込むことがなく、衛生面の問題を解消しました。 ●18-8ステンレスを採用しているため、さびにくく、熱にも強く高温殺菌にも対応。 ●コーナーの溶接部分はケミカル処理して溶接焼を除去しています。 ●溶接部の漏れ検査も行っています。

主要3品目 深絞り・異形絞り加工  エコクリーン加工  抗菌ステンレス製品
産業分類 厨房   医療機器   レジャー用品
イチオシ加工分類

1:量産 - 金属プレス - 絞り

2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 筐体製造

3:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

4:量産 - 金属プレス - ステンレス

5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工

6:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 鏡面材加工

7:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工

43.

株式会社 スワコ箕輪工場 所在地:  長野県  上伊那郡箕輪町 中箕輪1717-1 社員数 15人

グループ創業56年目の2013年に分離独立させて頂ました。 今まで培ってきた技術を、最新機械に載せ替え、高精度の複合加工を実現しております。 難しい仕事、難しい材料、他品種少ロットこそ、われわれの得意分野です。 お気軽にお声をお掛けください。

主要3品目 極低温冷凍機関連部品加工  OA機器部品関連 シャフト加工  汎用部品
産業分類 産業用機械   OA機器   医療機器
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金

2:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応

44.

株式会社KEISOU 所在地:  宮崎県  宮崎市 田野町乙4540-1 社員数 20人

レーザー加工機、ラップ機、ポリッシュ機を使用した、金属、ファインセラミック、樹脂等のミクロン単位での平板精密加工を得意としております。 平板材料の切断研磨に関してはおまかせ下さい。

ミクロン単位でのラップ・鏡面加工

大型のラップ機・ポリッシュ機により、セラミック、金属、半導体等の従来より大きいサイズの 平板精密加工が可能です。 また大型機の使用により生産性を向上させますので大幅なコストダウンが期待できます。

主要3品目 ファインセラミック  平板加工品  
産業分類 治工具   電子部品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - ラップ研磨(ラッピング研磨) - 両面ラップ研磨

2:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

3:量産 - 機械加工 - セラミック

45.

瑞井精工 株式会社 所在地:  茨城県  常陸太田市 折橋町825 社員数 70人

CNCエスコマチック,NC自動機,カム式自動機による微細切削技術と、センターレス研磨の他、多種多様な研磨機による高精度サブミクロン研磨,研削技術の融合により超精密加工精度を実現。 切削・研磨・研削・熱処理・磨き・超仕上・転造・クラウニング加工と多くの技術を要し、 国内でも数少ない社内一貫生産が可能なニードルローラー(クラウニングローラー),コロ(円筒コロ,針状コロ,棒状コロ),精密シャフト...

サブミクロン外径研磨 複合丸面(球面)テーパーローラーピン[クラウニング加工] 〜15°テーパー&先端R〜

■クラウニング+複合丸面,SR球面を融合した特殊ローラー 【添付写真品】クラウニング加工面取り15°テーパー&先端R,先端SR部鏡面仕上げ端面形状はテーパー,テーパーピン,T面も可能。 サイズ:D2mm L7.6mm 材質:SUJ2 形状:先端部3R丸面+面取り部テーパー15°+クラウニング+鏡面仕上げ 表面処理:HRC62以上(サブゼロ処理) 通常の2X7.6ニードルローラー(端面F面)では、①端面形状が原因でエッジロードが発生。②ローラー先端部がフラット面のため相手側のブロックと面接触となり転動抵抗が大きくなる機構上の問題に対し、当社は複合丸面加工を用いて課題を解決する。 ◆端面形状が原因でエッジロードを発生  クラウニング研磨により外径部と端面部の交差部に滑らかなダラシ(傾斜)を付けることで解決。 ◆ローラー先端部がフラット面のため相手側ブロックと面接触となり抵抗が大きい  面取り部にテーパー15°の角度、そして先端部には3Rの丸面を設けることで  面接触から点接触となり、抵抗が低減されたことで解決。 ◆自由度が高いローラゲージ選定 ローラ外径相互差を2μmごとに選定可能。軌道箇所に高精度なころを組み込むことで剛性が高く高精度を実現し、ころがスキューを起こすことなく正確に案内されることで極めて安定した円滑な回転運動、直線運動が得られる。 当社は、刃物を用いた切削加工はじめ、多数の研磨加工技術(センターレス研磨,段付研磨,端面研磨(両頭研磨,ロータリー研磨),平面研磨,球面研磨,クラウニング研磨を保有しており、課題に対し工法の複合によりサブミクロンの精度で解決していくソリューション力が強み。

主要3品目 極小ピン,位置決めピン,ニードル,ダウエルピン,ノックピン  円筒コロ,針状コロ,棒状コロ,ニードルローラー,クラウニング  超精密シャフト,鏡面シャフト,センターレス研磨,高硬度ステン
産業分類 産業用機械   輸送機器電装品   医療機器
イチオシ加工分類

1:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造

2:量産 - 研削加工 - センターレス研削加工

3:量産 - 機械加工 - 微細品対応

4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

5:量産 - 機械加工 - 自動旋盤

6:量産 - 機械加工 - 高精度

7:量産 - 機械加工 - 高強度

46.

株式会社 早川研磨工業 所在地:  東京都  墨田区 立花5-37-2 社員数 20人

バレル研磨のことならバレル研磨専門の「早川研磨工業」へおまかせください! 【試作から量産まで】 お客様へさまざまなバレル研磨加工をご提供しております。 成型、プレス加工、切削加工によって発生したバリの除去はもちろん、外観向上のための光沢仕上げ、鏡面仕上げもバレル研磨で行います。 バレル研磨後は表面の粗さも向上出来ます。表面が滑らかになるということは組立製品の摺動部の摺動性の向上も期待で...

極細ピンの先端部R付け

通常のバレルでは細い線の加工は変形やヨレが発生します。ここでは特殊治具を使用して細い線の先端部にR付け加工を行います。1回の加工で数百から1000程度の加工が可能です。写真はSUS304直線材で径0.2xL400mm程度の材料です。

主要3品目 自動車・医療機  精密機械部品の光沢・鏡面仕上  バリ取り・スケール除去
産業分類 輸送機器   輸送機器電装品   医療機器
イチオシ加工分類

1:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(回転)

2:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(遠心)

3:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(振動)

4:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

47.

株式会社新巧製作所 所在地:  岐阜県  山県市 佐野170-1 社員数 5人

●NC切削加工 銅合金素材を中心に行っています。切削後の研磨・メッキまでご要望にお応えします。 ●ロウ付け 半自動機による銀ロウ付け加工を行っていますロウ付け後の酸洗いや耐圧試験まで自社内にて実施しています。 ●鋳物部品補修 銅合金などの製品の鋳巣ピンホールの補修を行っています。~Φ10mm程度までの鋳巣・ピンホールに対応いたします。 切削加工→ロウ付け→バフ研磨→メッキ(協力工場...

水栓金具・鋳造品のピンホール修復や巣穴修復が可能です!

弊社では銅合金を中心とした鋳物製品のピンホール不良を自社独自調合材料を用いて修復を行います。 【写真】(一例) ①ピンホールによる外観不良品 ↓ ②穴埋め後 ↓ ③再研磨後 研磨製品外観不良・加工製品表面外観不良「ゼロ」を目標にして対応いたします。 鋳物不良の類・状態によっては修復できないケースもありますが 可能な限りご対応いたしますのでお気軽にご相談下さい。 ▼当社HPはこちら http://shinko-ss.com/

主要3品目 切削加工  ロウ付け  鋳物部品補修
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - ろう付

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 複合旋盤加工

4:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

5:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工

6:量産 - 機械加工 - 銅合金

48.

株式会社 丸石工業所 所在地:  岐阜県  関市  志津野2580 社員数 10人

硬質クロムメッキ ショットブラストによる梨地処理(各種メデイア対応します) ダイカスト製品アルマイト(白・黒対応) アルミ展伸材向きアルマイト(白・黒) ADC12材等の難アルマイト材の黒アルマイトも採用実績あり その他、バフ研磨、バレル、各種加工 製缶・板金など 協力会社ネットワークあり対応可能

硬質クロムメッキ

印刷・繊維・水道・鉄道など各種製品のロール・ベアリングの硬質クロムメッキを 受注実績あります。 サンプル・見積もりお気軽にご相談ください。

主要3品目 硬質クロムメッキ  アルマイト処理  ショットブラスト
産業分類 産業用機械   輸送機器   輸送機器電装品
イチオシ加工分類

1:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質クロム(ラック)

2:表面処理 - メッキ・化成処理 - アルマイト(陽極酸化)

3:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト

4:表面処理 - 研磨 - バフ研磨

5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 色アルマイト

49.

株式会社 マルエス工業 所在地:  埼玉県  吉川市 南広島294 社員数 7人

有限会社マルエス工業は1968年(昭和43年)に金属表面処理会社として設立。当社では、バレル研磨、電解研磨、バフ研磨、苛性処理、ステンレス黒染、真鍮黒染、亜鉛黒染、その他、色々な表面処理を行っています。現在は、チタン光沢仕上げにトライ中です。 バ゛レル研磨・黒染め処理の事なら自信を持ってご提案させて頂きます。今後も、これまでの技術をベースにし、更に技術を高め取引先のご要望にお応えしていきます。

光沢バレル処理    回転バレル機   名刺入れ部品(ステンレス)  

バレル研磨は、切削バレル研磨・光沢バレル研磨があり、弊社では回転バレル機・振動バレル機・高速バレル機などで処理を行っております。用途は、面相度・バリ取り・面取り・R付け・光沢・脱脂などてす。 切削バレルは、バリ取り・面取りなど、様々な材質に対応いたします。 光沢バレルは、光沢と共に、表面が固くなりキズが付きにくくなります。 酸洗い→バレル バレル→黒染め処理 バレル→電解研磨 バレル→化学研磨 バレル→酸洗い バレル→不動態化処理 また、バフ研磨もお受けいたします。 その他、ホームページにて事例を公開しております。

主要3品目 バレル研磨  黒染め処理  電解研磨
イチオシ加工分類

1:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(回転)

2:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(振動)

3:表面処理 - バレル研磨 - バレル研磨(遠心)

4:表面処理 - メッキ・化成処理 - 黒染め

5:表面処理 - 研磨 - 電解研磨

6:表面処理 - 研磨 - 化学研磨

7:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨

50.

株式会社 小出ロール鐵工所 所在地:  千葉県  習志野市 東習志野6-21-8 社員数 102人

弊社は、大正3年(1914年)に東京都墨田区にて創業いたしました。 「ひとつのロールが生産性を変える」 その期待と責任をを背に「信用」の2文字を胸に刻んで圧延ロール研磨・加工に努めてきました。 その目まぐるしいまでの技術革新の渦の中で、私たちは「高精度」「短納期」「多品種」のニーズに お応えできる力を身につけてきたと自負します。 圧延ロールの製造・メンテナンスにおいては、国内随一の技...

2022年5月稼働 大型CNC研削盤 Φ2000×12000L 重量:40tまで。

Φ2000×12000L 重量:40tまで対応。 鉄ロール・ゴムロール・表面処理(溶射・メッキ)ロール 研磨致します。 大きなロール・シャフトの細径部分も研磨対応可能です!

主要3品目 各種ロール・シャフトの新規製作及び研削加工  製品トラブルの調査 定期検診による維持管理 出張工事・検査  各種ロール・シャフト設備に付随する部品の製作及びメンテナンス
産業分類 重電関係   産業用機械
イチオシ加工分類

1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工

2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工

3:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - 五面加工

4:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 円筒鏡面加工

5:表面処理 - 研磨 - 鏡面研磨

6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 汎用旋盤加工

7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - キー溝加工

8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物

9:試作開発・少量生産 - 研削加工 - センターレス研削加工

10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス

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