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弊社は、自動車の電動化、EV(電気自動車)関連でIPUケース・カバー、バッテリーケース・カバー等様々な製品の試作をしています。電装化、EV関連の試作はお任せ下さい。 ◆HP: https://www.asano-japan.com ⇒ 右上「ホームページ」をクイック! 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で、お客様のモノづくりの開発支援を行っております。 ■お問い合わせは~ 本社・群馬工場:群馬県伊勢崎市三和2718-1 TEL 0270-75-1700 FAX 0270-75-1600
主要3品目 | 試作板金部品 機械加工部品 量産プレス金型 |
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産業分類 | 輸送機器 治工具 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 4:組み立て・検査 - 組立 - 自動車部品組立 5:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 7:金型製作 - プラ金型 - 射出成形型 8:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 9:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 10:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 |
自動車部品(プレス品、成形品)用の【検査治具(検具)】の専門メーカー ~検査治具、検具、機能試験用治具~ ◆CATIA V5による高度な設計 ◆DMG DMC 64V等による高速、高精度加工 ◆アルミ、樹脂などの加工部品を高精度に組付け ◆非接触3次元測定機 ベクトロンによる高精度保証 設計、製作、検査まで一貫生産により高品質な検査治具製作を可能としました。 アルミ、鉄、樹脂の特徴の異なる材料の加工ノウハウや 様々な用途や使用要求に応じ設計製作致します。 株式会社 清水木型製作所 0537-86-4328 清水まで お気軽にご相談下さい。
主要3品目 | 検査治具 検具 治具 組付け治具 3D設計 アルミ加工 樹脂加工 金属加工 NC加工 フライス加工 3次元形状加工 デザイン 試作 シーリングスタンプ 封蝋 オーダー |
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産業分類 | 治工具 測定機械 文房具雑貨 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 2:組み立て・検査 - 検査 - 計測 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - マシニング加工(樹脂) 4:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ウレタン 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鉄 |
ステンレス製品の総合メーカー浅野金属工業では、ステンレス鋳物の受注生産システムをご提供しております。 60年以上鋳造品の受注生産をご提供しております。 企画開発から製造までの一貫体制システムと確実な生産技術により、多品種・小ロット対応をはじめ、迅速な納入対応と納期の短縮化をめざします。 「ステンレス鋳物の受注生産だからできること」を追求し、 求められるものをスピーディーにカタチにし、お客様のニーズに迅速に対応いたします。
主要3品目 | ステンレス鋳物の鋳造の受注生産 ステンレス耐酸鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産 ステンレス耐熱鋼による鋳鋼品の鋳造の受注生産 |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 選択なし |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鋳造 - ステンレス 2:組み立て・検査 - 検査 - 鋳造 3:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 鋳物 5:量産 - 鋳造 - ロストワックス 6:量産 - 鋳造 - 鋳造試作品 7:量産 - 鋳造 - 5kg以上 |
ガラステーブルシリーズ ロータイプです。 リビングや応接にも使用できるローテーブル、 お色などはご相談ください。 尚、価格は設置エリアや設置場所の状況で変わりますのでそちらも合わせてお問い合わせください。
主要3品目 | ★プラスチック射出成形による電子部品 《品質に自信あり》社内品質管理体制を整えて皆様の製品を生産いたします ★クリーンルーム内での医療部品成形 |
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産業分類 | 通信機器 医療機器 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:組み立て・検査 - 検査 - プラスチック 3:量産 - プラスチック - 60t~300t |
石英ガラス製品の精密・微細加工。 クォーツリードは、高度に標準化された技術者・生産工程と、高性能の設備により、ミクロンオーダーの精度を実現致します。 例えば、±5µm の精度が要求される 石英ガラス製処理槽の製造工程では、高性能レーザー加工装置により精密切断を行った後、溶接・焼鈍を通じて使用可能な独自開発の治具により、品質均一化を確かなものにしております。 また、材料調達から、切断、溶接、焼鈍、洗浄、測定、梱包・出荷まで、社内で一貫生産することにより、製品の安定供給を実現致しております。
主要3品目 | 半導体洗浄装置向け石英槽および関連部品の製作加工 半導体製造装置向け石英製品の製作加工 スライス事業 液晶用大型マスクブランクス材料の切断加工 |
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産業分類 | 電子部品 医療機器 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - ガラス 2:製品製造 - 生産財 - 半導体製造装置製造 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ガラスレーザー加工 4:製品製造 - 生産財 - 工業炉・試験炉製造 5:量産 - ガラス・シリコン - ガラス接合 6:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工 7:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 |
三次元測定承ります。 弊社の品質強化のため三次元測定機を導入しましたが、 三次元測定機をお持ちになられない工場様でも、 品質保証・強化ができるよう受託サービスを始めました。 ■仕様 CRYSTA-Apex S9106 X:900mm Y:1000mm Z:600mm
主要3品目 | 三次元測定 精密樹脂加工 精密金属加工 |
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産業分類 | 産業用機械 治工具 家電 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 計測 2:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 5:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 6:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 平面研削加工 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - 硬質アルマイト |
平成25年9月 EST-718 エコステージ1を認証しました。(加賀工場)
主要3品目 | 建設機械向け熱間鍛造部品 繊維機械向け熱間鍛造部品 工作機械向け熱間鍛造部品 |
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産業分類 | 産業用機械 工作機械 選択なし |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 2:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 3:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 4:量産 - 鍛造 - ドロップハンマー 5:量産 - 鍛造 - 5kg以上 6:量産 - 鍛造 - 鉄 7:金型製作 - 鍛造金型 - 製作 |
〇特徴 測定精度0.7+L/400 μm 測定範囲は500 × 500 × 500。高精度小型部品の測定評価が可能です。 人工関節等の医療用器具、歯車、レンズ等の光学部品をはじめとする 超高精度測定が要求されるアプリレーションに最適です。
主要3品目 | 自動車(空調関連部品)等 精密切削加工部品 医療機器(内視鏡部品)等 精密切削加工部品、および組立品 光学機器(レンズ廻り部品)等 精密切削加工部品 |
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産業分類 | 電子部品 医療機器 事務用機器 |
イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 2:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大量生産対応 3:組み立て・検査 - 検査 - 計測 4:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 7:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 8:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工/小ロット(1個から)対応 9:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 10:試作開発・少量生産 - 機械加工 - チタン合金 |
材質 :SCM /SCR 用途 :減速機部品 製造工法 :熱間鍛造+冷間鍛造 製造可能サイズ :Φ100~Φ220 1.5kg~10kg 特徴 :歯車研磨&ラップ工程が廃止 (歯車精密鍛造)一切切削加工なしJIS2級精度
主要3品目 | 鍛造品の製造 金属構造部品の製造 熱処理 |
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産業分類 | 選択なし 選択なし 選択なし |
イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:量産 - 鍛造 - プレス鍛造 3:組み立て・検査 - 検査 - 鍛造 4:量産 - 鍛造 - 鉄 5:部品製造 - 機械部品 - 歯車(ギヤ)製造 6:部品製造 - 機械部品 - シャフト/ローラー製造 7:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - マシニング加工(縦形) 8:試作開発・少量生産 - NC機械加工 - NC旋盤加工 9:表面処理 - 熱処理 - 焼ならし(焼準) 10:表面処理 - 熱処理 - 焼なまし(焼鈍) |
金属順送プレス金型及び成形金型(自動インサート含む)を 同工場内にて製造し、量産工場(熊本県)にて部品生産~アッセンブリーまでを 行っております。 お気軽にお問い合わせください。 ●モバイル製品等のダウンサイジング化による各部品の軽量小型化・高性能・高機能化へ向かう電子部品群をご提案致します。 ●安心、安全、高機能、高品質な製品を、信頼を基にご提供致します。 ●幅広い加工設備と生産設備を保有しております。 ●独自のカセット型(プレス・樹脂)を活用し、試作から量産までの対応が可能です。 ●プレス部品、樹脂成形部品、組立完成品まで一貫した全ての生産が可能です。 ●生産設備を社内設計、製作により高効率・省力化に対し、弛まぬ努力をし続けます。
主要3品目 | 精密金属プレス品・プラスチック成型品製作 順送プレス金型・プラスチック成形金型設計・製作 精密金型部品・電子部品製造販売 |
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産業分類 | 電子部品 医療機器 通信機器 |
イチオシ加工分類 |
1:組み立て・検査 - 検査 - 金属プレス 2:量産 - プラスチック - インサート成形 3:金型製作 - プラ金型 - 薄肉部品の射出成形型 |
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