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★棒材からの切削加工・鍛造からの切削加工どちらでも対応可能です★ ロット、精度、形状等の条件を考慮し、 よりコストメリットのある方法をご提案させていただきます。 ●豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。 ●材料費及び加工工数の削減、2パーツ（ロー付け等）から一体成型への 変更などコストダウンメリットあり ■主要製品 ガス機器、空調、水栓金具、空調、バルブ、自動車部品、コック各種継手 【真鍮（黄銅）加工専門】 ・『真鍮（黄銅）加工品のことならお任せください！』 得意材質：真鍮（黄銅）・砲金（青銅）・アルミ・ステンレス ・『品質管理の徹底でより良い製品を提供します』 ・工程内検査（3回／1日）に合格した製品のみを次工程へ流します。 黄銅鍛造から切削加工まで一貫生産いたします。 豊富な材料在庫により短納期にて対応が可能です。 高品質・低コストでの対応が可能です。 また、少ロットから数万個の対応可能です。 表面処理の対応も行っております。（酸洗い・ショット・メッキ等） お気軽にお問い合わせください。 東伸株式会社 〒480-0142 愛知県丹羽郡大口町中小口2丁目287番地 TEL（0587）95-1741 FAX（0587）95-5382 URL.http://www.s-toshin.co.jp E-mail:masanao@s-toshin.co.jp 担当：営業 祖父江
| 主要３品目 | 黄銅鍛造品及び切削加工品 住宅設備部品（ガス機器部品・水栓金具部品・各種継手類） 自動車部品・電装部品・電力部品 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 鍛造 - 熱間鍛造 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:量産 - 鍛造 - 真鍮 4:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 5:量産 - 機械加工 - 銅合金 6:部品製造 - 機械部品 - バルブ製造 7:表面処理 - メッキ・化成処理 - ニッケルクロム（ラック） |
【金属3Dプリンタ】この玉は何だ!? | What is this!?【Metal 3D Printer 】 金属3Dプリンタで不思議なボールを造りました。 We made a mysterious ball with a metal 3D Printer. ・ ・ はじめまして。株式会社タカノ 金属3Dプリンタ事業部 公式アカウントです。 このチャンネルでは、3Dプリンタ造形に関する情報を紹介しています。ご興味がある方は、ぜひご連絡ください。 Nice to meet you. This is official account of 3D printer department at TAKANO Co., Ltd. This channel provides information on metal 3D printer modeling. If you are interested in modeling metal 3D printers, please contact us.
| 主要３品目 | アルミ加工（パイプ・板金問わず） アルミ溶接 |
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| 産業分類 | 産業用機械 ＯＡ機器 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - YAGレーザー加工 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - パイプ加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 4:量産 - 板金加工 - 筐体製造 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 6:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 銅合金 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ |
難削材であるモネル 公差±0.01の高精度加工が可能 ■技術POINT ・キズのない表面仕上げ ・厳密な公差をクリア（±0.01） ・ネジ、ワッシャー、フランジなど様々な形状やサイズの加工が可能 ■モネルとは？ 29～33％の銅を含むニッケルベースの合金です。 非常に優れた耐酸・耐食性を持ち、その特性から海水中や化学工場などの腐食や高温環境下で使用されています。（海水淡水化蒸発器、製塩プラント設備、原油蒸留塔など）また、ステンレス銅よりも強度が高く、耐水性にも優れていることから、かつては食器や調理器具にも使用されていました。 ■ここが難しいモネル加工 ・熱を持ちやすく、加工硬化しやすい。工具の消耗が激しい ・柔らかく、キズが付きやすい
| 主要３品目 | タングステン・モリブデン・タンタル・レアメタル 耐熱・耐摩耗部品・X線遮蔽材 フィラメント・樹脂・電極・線材・棒・ネジ・ピン・カソード |
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| 産業分類 | 測定機械 産業用機械 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 3:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 4:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 5:部品製造 - 電気部品 - コイル製造 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 |
特性： サイズ： 9.8×9.8×11.3mm パイプ内径： 0.8mm、 壁厚さ： 0.15mm 内部の水平/垂直の配管を一体成型 造形材料： アルミナセラミック 本体： microArch®S240 解像度： 10μm セラミック試作にご興味がある方はぜひ遠慮なくお問い合わせください。 BMF Japan株式会社 〒103-0022 東京都中央区日本橋室町4-4-3 喜助日本橋室町ビル5F Nano Park TEL：03-6265-1568 FAX：03-6281-9587 MAIL：info@bmf3d.co.jp
| 主要３品目 | マイクロスケール産業用3Dプリンター 3D試作・造形サービス 高精度造形材料 |
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| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 高精度 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 3:量産 - 機械加工 - 微細穴加工 4:製品製造 - 医療機器製造 - 医療機器製造 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - アクリル 7:材料 - 特殊材販売 - セラミック材料 |
マルチ・マシニング - 多方向多軸加工機 「手動でも切れるもんだね！」と大発注、各所へ設置 ！ ・自動車、家電、機能部品産業向け機械加工設備 ・概略仕様 ハンドプレスとリニアガイドをもちい曲面の法線方向から、 ドリリング、パンチング、プレシング、タッピングを、 多軸 (最大で10軸くらいまで)で、同時加工できる手動送り装置 ・概略動作説明 ハンドルを手動で、押し下げると、リンクとリニアガイドで 角度を自在に変え、 トグル力を利用して、薄物加工面に、 各種加工を施す。 ・その他特徴 可撓性のある板金物の非平行な、様々な角度を持つ加工 箇所の 同時多軸加工に最適な優れものです。専用機とな りますが、 パンチをカスタマイズすることで、モデルチェンジ などの設計変更に対応できます。 専用治具の設計製作も 一括受注します。
| 主要３品目 | 特注切断機 自動機の設計・製作 FA装置 |
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| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:製品製造 - 生産財 - 省力化機器・自動機製造 2:設計 - 産業機器設計 - 自動機設計 3:設計 - 産業機器設計 - 搬送用機器設計 4:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 一般治具製造 5:設計 - 治工具設計 - 量産用治具設計 6:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 7:設計 - 電気設計 - 電気機械器具設計 |
ケーブルを塩害から保護する為のボックスで材質はSUS316Lを使用しています。 ＩＰ－４４の防水試験にも対応し ケーブルを保護します。 W８００×H１９００×D５００-ｔ２
| 主要３品目 | ステンレス薄板板金・製缶・溶接・部品 制御盤・配電盤・各種装置・設計製作組立配線 各種専用機の板金・機械加工部品の一括受注 |
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| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器電装品 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 板金試作品製造 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 製缶加工 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 精密板金加工 4:製品製造 - 生産財 - 電気機械器具製造 5:製品製造 - プラント製品製造 - プラント機器製造 6:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 7:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 |
当社は、プレス抜き加工が出来ないと言われているアクリル板を平滑透明に打抜き加工する技術を確立致しました。 インフラ・アミューズメント・医療等の様々な用途向けに量産を実施しております。 様々な製品のトップカバーの加工に低コストで対応します。 お気軽にご相談下さい。 尚、本技術は金型とプレス加工技術の融合で確立されていることから、金型だけの販売は行っておりません。 （写真はＰＭＭＡの板厚３㎜をカード形状に抜き加工した製品です）
| 主要３品目 | アクリル材の打ち抜き加工 クリーンルームによる精密部品の加工 真空成型品のトリム加工用３次元プレス金型 |
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| 産業分類 | 治工具 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:金型製作 - プレス金型 - 打抜き型 2:量産 - プラスチック - シート・フィルム加工 3:量産 - プラスチック - PMMA（アクリル） 4:金型製作 - プレス金型 - 設計 5:量産 - プラスチック - 熱硬化性樹脂 6:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 簡易金型・試作金型 7:金型製作 - プレス金型 - シェービング型 |
マテックス 遊星減速機 特徴 受託開発 標準品 マテックス遊星減速機が選ばれる理由 【ここにある！我々の強み！】 ■標準品 マテックスは遊星歯車減速機の試作・設計・量産で豊富な実績を持っています！ マテックス遊星歯車減速機は、独自の機構を用いることにより、遊星機構部をユニット構造化した特徴的な製品です。マテックス遊星歯車減速機を採用いただく事により、複雑な遊星機構の設計が不要となり、減速仕様とマテックス遊星ユニットの組込み検討のみで簡単に遊星減速機をご利用いただけます！ マテックスは、40年以上にわたり時代のニーズとお客様の声に答えるべく、研究・試作・量産を重ねて参りました結果、遊星減速機の小型化・軽量化・静音化にも成功いたしました。 また様々な環境や使用状況に対応できるよう、マテックス遊星減速機標準品に限りましても、樹脂（Pシリーズ）、鉄（Mシリーズ）、焼結焼入（Sシリーズ）と、同じサイズでもいろいろな材質の製品をご用意しております！ マテックス遊星減速機は、その豊富な品揃えで、電動工具（パワーツール）、産業用機械、自動車部品、防衛機器、潜水機器、家電部品など、様々な用途でご使用頂いています！2段、3段と遊星減速機をユニット化してご使用可能なので、品の取り扱い・組込みが容易で、減速比も重ねるだけで任意に選べます。 ■受託開発 マテックスは遊星歯車減速機の受託開発・製造もお受けしています！！ マテックスはお客様のスペックに応じた受託開発・製造でも豊富な実績があります。遊星歯車に小型化、軽量化、静音化、樹脂化などが求められてきた中、40年以上の研究開発で、お客様の高い要求水準を達成してきました。 我々マテックスは、長年の開発・試作・生産活動の結果として、プラスチック、ダイキャスト、焼結合金、鍛造、転造、切削について熟知しています。それらの知識と技術をを組み合わせることによって、サイズ、性能、精度、強度、価格面でお客様のニーズに合わせた製品をご提案いたします！ さまざまなご要望に対応できる技術と知識、量産性こそマテックスが選ばれる理由のひとつです！ ■マテックス遊星の特徴 1．効率・・・95%以上駆動源が小さくなります。 2．静音・・・特殊構造によりギアノイズを解消。 3．等配機構・・・遊星歯車の難点を荷重等配機構により解消しました。 4．高トルク・・・遊星等配保持機構を追求したユニットにより小型・高トルクが得られます。 5．ユニット化・・・標準ユニット(1/3、1/4、1/5)の組合せにより様々な減速比が得られます。 6．豊富な減速比・・・標準製品の減速比1、3、4、5、7の組み合わせにより豊富な減速比と、鉄、焼結、樹脂と多様な種類の製品を賀用意しております。 7．最適スペック・・・金属から樹脂まで多様な部品構成でお客様のスペックに最適な増・減速機の開発・製造が可能です。 マテックス株式会社 〒581-0856 大阪府八尾市水越1丁目125番地 TEL：072-941-8652 E-mail：info@matex-japan.com
| 主要３品目 | 遊星歯車減速機・変速機 電動アクチュエーター 射出成形品・イージークランプ |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 産業用機械 家電 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 歯車（ギヤ）設計 2:部品製造 - 機械部品 - 歯車（ギヤ）製造 3:量産 - プラスチック - 射出成形 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 歯切加工 5:量産 - 機械加工 - NC旋盤加工 6:量産 - 機械加工 - ブローチ盤加工 7:量産 - 機械加工 - 焼結金属 |
〈精密プレート加工ならお任せください〉 精密プレート A5052 ｔ17×175×190 マシニング加工から表面処理まで。 インサート挿入まで対応可能です。 加工サイズ：〜X2.160×Y1.260 横型中繰りMC（X2.200×Y2.300×Z1.800）もございますので、 公差の厳しい精密プレートまたは板物の加工品については、 お気軽にご相談ください。
| 主要３品目 | ステンレス加工・NC旋盤・マシニングセンター・tig溶接 真空チャンバー・真空配管・溶接ベローズ・成形ベローズ・水冷 真空バルブ・高圧バルブ・医療・大学・研究所 |
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| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 2:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 3:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 4:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ステンレス 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - アルミ合金 6:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
基板実装の高度技術集団 【古賀電子】 基板実装のことならぜひ当社までご相談下さい。 基板実装の高度技術者と最新の基板実装設備にてお客様のご期待にお応えし、 従業員が全力で最高の実装技術をお客様までお届けいたします。 「純国産」の実装技術をぜひお試し下さい！ 【マウンタ実装技術】 ・0603サイズから、BGA,LGA,QFNなど ・基板サイズ：510mm×400mmまで対応可 ※実装後は、最新型のX線装置による観察も可能です。 ご不明点やご要望等がございましたら、 お気軽にお問い合わせ下さい。 --------------------------------------------------------------------------- 基板実装の高度技術者集団 古賀電子です。 株式会社古賀電子 ソニーグリーンパートナー 神奈川県平塚市南原2-9-19 TEL:0463-34-2334 info@kogadenshi.co.jp 基板実装ホームページ:http://www.kogadenshi.co.jp/ Facebookページ:http://www.facebook.com/kogadenshi
| 主要３品目 | プリント基板実装を中心とした電子機器製造 電子機器の受託開発（試験用治具など） 自社オリジナル製品の開発および販売 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:設計 - 製品、部品設計 - 計測・試験機器設計 2:組み立て・検査 - 組立 - 産業機械組立 3:組み立て・検査 - 組立 - 精密機器組立 4:設計 - 電気設計 - プリント配線板設計 5:設計 - 産業機器設計 - 産業用機械設計 6:設計 - 治工具設計 - 一般治具設計 7:設計 - 電気設計 - その他電子機器部品設計 |
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