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弊社では、従来より国内向けの自動車部品の生産～供給をさせていただいておりましたが、更に欧米自動車用部品の生産を行い、販売を拡大する上で必須とされているIATF16949を取得することとしました。 IATF16949とは、自動車の製造領域に特化した品質マネジメントシステムの国際規格のことで「欠陥の予防」と「バラツキとムダの削減」し不良を作らない体制を構築させるものです。 弊社は、国内自動車部品を中心に生産対応しておりましたが、海外自動車部品まで拡大すべく、IATF16949の認証取得をすることとし、2024年3月に認証取得することができました。 更に自動車関連部品をIATF16949のシステムを用いて良い製品で安全な製品を提供致しますのでご要請を宜しくお願い致します。 【設備】 30t～250t・・・耐食耐摩耗仕様射出ユニット全台設置、スクリュー径＝φ18～φ48 【取得資格】 全社：ISO9001、ISO14001 袖ヶ沢工場：ISO13485、IATF16949（2024年3月取得） 【素材】 主要材料・・・PPS樹脂（GF40%入り）、PBT（GF30%入り）、POM 他の製品ではPC、ABS、PES樹脂による量産も行っております。 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/121022 https://www.nc-net.or.jp/company/94720/product/detail/110480 ※掲載しております画像につきましては、お取引先との契約上お見せできる範囲、鮮明度に限りがございます。他の部品、正確な形状等をご覧になりたい場合はお手数ですが弊社にお問い合わせください。迅速、丁寧に対応致します。
| 主要３品目 | プラスチック部品用金型設計・製作 金属プレス部品用金型設計・製作 プラスチックおよび金属プレス部品生産 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - プラスチック - 射出成形 2:金型製作 - プラ金型 - 60t～300t 3:設計 - 金型設計 - 一般金属プレス金型 4:金型製作 - プレス金型 - 60t～300t 5:金型製作 - プラ金型 - インサート成形型 6:量産 - プラスチック - PPS（ポリフェニレンスルファイド） |
１月24日～1月26日に東京ビッグサイトで開催されたロボデックスに展示しました。 3Dカメラを使ったバラ済みピッキング ワークを旋盤へ投入 加工不良を外観検査 の流れを3台の協同ロボットを使って行いました バラ済みピッキングは今業界一番人気のメックマインドを使用 ロボットはファナックCRX とテックマンのTM12 TM5を使用Ｈしました 社内で展示していますのでお問い合わせください!!!
| 主要３品目 | 産業用ロボット 半導体装置部品製作 コレット製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 2:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC内面研削加工 3:試作開発・少量生産 - 研削加工 - NC円筒研削加工 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - マシニング加工（縦形） 5:試作開発・少量生産 - 研削加工 - 内面研削加工 6:試作開発・少量生産 - 治具製造 - 量産用治具製造 7:設計 - 産業機器設計 - 省力化機械設計 |
【板金加工】溶接後ヘアライン仕上 曲げ加工【HL 溶接】 板金加工 曲げ加工 溶接 HL仕上げ 関東 埼玉 東京 曲げ加工品と切板を溶接後、HL（ヘアライン）仕上げを 行った製品の加工サンプルのご紹介です。 弊社では2021年よりレーザー溶接機を導入し、 溶接に加えて表面研磨仕上まで社内で行っております。 【名称（用途）】 サッシ金物 【材質・板厚・サイズ】 SUS304 HL（ヘアライン） 板厚1.5mm 幅40mｘ長さ1800mm 【業界・使用用途】 建築、建物、建材、サッシ 【加工】 ・レーザー切断加工 ・折り曲げ加工 ・溶接（レーザー溶接） ・HL仕上げ 【納期目安】 4-6日 【セールスポイント】 ・ワンストップ加工の実現 レーザー切断→曲げ加工→溶接→ヘアライン仕上げ 切断からヘアライン仕上げまで社内での加工を行っており、 短納期での対応も可能となっております。 ・レーザー溶接による歪み軽減 一般的なTIG溶接に比べて歪みが少なく、 より薄い板厚でも少ない歪みでの加工が可能です。
| 主要３品目 | 【長尺曲げ加工】4M 5M 6M プレーナー 角出し シカル 【成形加工】 タップ バーリング エンボス ダボ ルーバー 【レーザー切断加工】 薄板長尺の切断加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 厨房 建築土木資材 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 板金加工 - ベンダー加工（3.0m超） 2:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 鏡面材加工 3:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ステンレス 4:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - 銅・アルミ 5:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザ・タレパン複合加工 6:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - レーザー加工（4尺超） 7:試作開発・少量生産 - カッティング・ブランク - ファイバーレーザー加工 |
Rapid Design Service（ラピッドデザインサービス） 私たちが提供するのは「美しさ」と「速さ」 我々が提供するRapid Design Serviceとは、クライアントが頭の中にぼんやりと描いたイメージをより美しく、そして速く具現化し、モノづくりの工程における早い段階にて課題の洗い出しや改善を可能にするサービスです。課題を早期発見することで、より効率的に、よりクオリティの高いモノづくりを行うことが可能になります。我々は開発者の皆様を全力でサポートしてまいります。 《デザイン事例》 2022年度グッドデザイン賞受賞 https://www.g-mark.org/award/describe/53644?token=MJsNEPBxvP 工作機械 YBM 640V Ver.Ⅴ & YBM 950V Ver.Ⅴ クライアント 安田工業株式会社 ■デザインを実現した経緯 「ドイツ市場で売れるものに変貌させたい」という開発テーマを念頭に、YASDAブランド製品の最大の特長である、圧倒的な加工精度の高さや剛性感、そして永きに渡り多くの国内ユーザーから得てきた信頼性をどのように体現すべきかを考えた。 まず、ドイツ市場での競合機種を調査する中で見えてきたのは、奇抜なスキンデザインはあまり施さず、程よい近代的なスタイルと躍動感を兼ね備えたカタチをしていることだった。 そこで、本機のデザインテーマを「ネオモダン＆ネオアグレッシブ」と定め、おおらかな面構成と角には丸みを、またYASDA REDの帯を目に止まる位置に縦に真っすぐ伸ばす処理を施した。 さらに操作パネルはスリムかつ、可動域の広いセパレート型としたことで、より扉に近い位置での操作を実現させた。 多くのユーザーの憧れであるYASDA伝統とこの新しいデザインで、ドイツ市場に受け入れられる姿が体現できたと感じている。 ■デザイン・設計のポイント ① ドイツ市場を意識した均整の取れたプロポーションと使い勝手との両立を図ったグローバルテイストのデザイン ② 安田伝統の銘板が映える、お客様に末永く使って頂くことを想定したすっきりとしたシンプルなモダンデザイン ③ ワークエリア内にまでNCコントロールパネルを移動させる事が出来るこれまでに無かった操作性を実現させた 【工法】デザイン（外観・意匠デザイン） 【リードタイム】トータル約3ヶ月
| 主要３品目 | 真空注型品製作 光造形による3D開発試作モデルの製作 プロダクトデザインおよび樹脂筐体設計 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 家電 ＯＡ機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 真空注形成形 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 光造形 4:設計 - 製品、部品設計 - 外観デザイン 5:設計 - データ作成（3Dスキャン） - データ作成（3Dスキャン） 6:設計 - 金型設計 - 3Dモデリング（プラスチック） 7:表面処理 - 塗装 - ウレタン塗装 |
さくまの切削加工は、機械セットアップしてから、さらに工程や方法を、突き詰めてから量産に、なります。特に、挽き目やバリ、ダボには、神経をつかっています。小さな町工場ですが、小さくとも一流の部品をめざします。NCネットワークさんをはじめご新規のみなさんとお付き合いが始められるよう努力していきます。お問い合わせお待ちしています。
| 主要３品目 | ＮＣ自動旋盤、薄肉加工、挽物部品、シャフト、 量産品、バーレル仕上げ、電磁バレル仕上げ、 試作品 少量 |
|---|---|
| 産業分類 | 医療機器 産業用機械 通信機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - 複合旋盤加工 2:量産 - 機械加工 - 自動旋盤 3:部品製造 - 電気基板・電子部品 - 大量生産対応 4:部品製造 - 機械部品 - シャフト／ローラー製造 5:部品製造 - 電気部品 - その他電気部品製造 6:部品製造 - 機械部品 - 光学部品製造 7:部品製造 - 鋲螺 - ネジ製造 |
ポリカーボネートの厚み15mmのR曲げ加工です。 寸法は1900ｘ900ほどです。 表面にはカッティングシートが貼ってあります。 ポリカーボネートは吸水しやすいうえに高温で加熱して曲げるので発泡しやすく、厚みが増すと難易度が上がります。 厚みと材質を考慮した工夫が重要です。
| 主要３品目 | プラスチック板のR曲げ加工 真空成形(車両内装部品・医療機器部品） アクリル・塩ビ・ディスプレイ加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 曲げ加工 2:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 試作・小ロット成形 3:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ルーター加工 4:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - 溶接加工 5:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - プラスチック試作加工 6:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - プラスチック接着 7:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 |
C3604低カドミ材の真鍮を外観品レベルで仕上げました。 ローレット加工、切削スピン仕上げなどが加工されています。
| 主要３品目 | 外観商品～量産部品まで金属加工全般（材質多種類） 丸棒・ブロック・板材からの加工（材質豊富） アルミ材仕上げ加工、メッキ＆アルマイト表面処理 |
|---|---|
| 産業分類 | 医療機器 ＡＶ機器 電子部品 |
| イチオシ加工分類 |
1:量産 - 機械加工 - アルミ合金 2:量産 - 機械加工 - ステンレス 3:量産 - 機械加工 - 鉄 4:試作開発・少量生産 - ＮＣ機械加工 - NC旋盤加工 5:試作開発・少量生産 - 機械加工 - ペンチレース 6:自動車部品製造 - 内装品 - オーディオ部品 7:量産 - 機械加工 - 鋳物 |
Alloy718(インコネル718相当)の薄板を突合せ溶接して溶接パイプを製作。 溶接パイプ両端にフランジ、円盤を全周溶接してシルクハット形状の容器を製作しました。 板厚0.5ミリになります。 溶接部の気密はヘリウムリーク検査を実施しました。 板巻きで溶接パイプを作ることが出来ますので、必要なサイズでオーダーメイドいたします。 精密溶接のパイオニア 株式会社ニッセイ機工 〒658-0044 兵庫県神戸市東灘区御影塚町3-6-10 TEL078-851-6680 FAX078-851-6681 https://nkw.co.jp/
| 主要３品目 | 真空機器部品溶接 箔及び特殊材料溶接 溶接パイプ製作 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 電子部品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - プラズマ溶接 2:試作開発・少量生産 - 溶接・接着 - TIG溶接（アルゴン溶接） 3:試作開発・少量生産 - 板金加工 - 薄物（ｔ0.5以下）・小物板金加工 4:部品製造 - 機械部品 - 真空部品加工 5:製品製造 - 生産財 - 真空機器製造 6:製品製造 - 生産財 - 計測・試験機器製造 7:部品製造 - 機械部品 - 継手製造 |
【PEEK樹脂製注射針の開発：超精密微細金型技術（金型設計製作）】 自社の超精密微細金型技術でPEEK樹脂製注射針の開発に成功しました！ 金型設計製作～射出成型まで一貫生産することで出来たPEEK樹脂製注射針です。 このPEEK樹脂製注射針は超精密微細金型技術によって金型設計・製作、成形されています。狭山の技術、ご覧あれ！ ＜狭山金型の成形品の主な特徴＞ 狭山金型の成形品は、自社製の高信頼金型から生み出される精度や品質の「安定性」と高耐久で生産が止まらない「安心感」をお届けできます。高耐久でメンテナンスのしやすい高信頼金型は、長年の蓄積したノウハウから適切な分割をした金型構造と、適切な材料を選定し、適切な熱処理が背景にあります。 ＜材料＞ ・PEEK ※PEEK製 樹脂注射針についてのニュース記事はコチラ https://newswitch.jp/p/27857 ＜加工方法＞ ・射出成型 ＜特徴＞ ・外径0.24㎜、内径0.07㎜、厚みは最薄部で0.085㎜ ・射出成型で生産が安定しています(安定生産性) ・先端が丸みを帯びています(低侵襲製) ・医療廃棄物としての負担を軽減しています(環境にやさしい) ・インスリン用の注射針 ＜狭山金型の想い＞ 私たちは常に最先端技術に挑戦し続け、社員とお客様と共に世界の成長をけん引する会社を目指し、日々の仕事に誠実さと誇りをもって取り組んでいます。 目指すは富士山の頂上。微塵の妥協も許さず、こだわりとあきらめない精神で成長し続ける狭山金型の未来にご期待ください☆彡 ❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀ 〒358-0014 埼玉県入間市宮寺756-4 TEL 04-2934-7683 FAX 04-2934-7684 HP：http://www.sayama-kanagata.co.jp/outline/index.html Facebook：https://www.facebook.com/SAYAMAmold Instagram：https://www.instagram.com/sayamamold_co.jp/?hl=ja ❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀・❀
| 主要３品目 | 超精密プラスチック金型 プラスチック成型加工 短納期試作型 |
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| 産業分類 | 電子部品 輸送機器電装品 医療機器 |
| イチオシ加工分類 |
1:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 微細品対応 2:設計 - 金型設計 - 射出成形金型 3:試作開発・少量生産 - 放電加工 - 放電加工 4:金型製作 - プラ金型 - 設計 5:試作開発・少量生産 - 放電加工 - ワイヤー加工 6:量産 - プラスチック - エンプラ 7:量産 - プラスチック - PEEK |
砂型３Dプリンターにて鋳造用の複雑形状一体中子の造形 パーツごとの造形後に接着にて組み立てをしていた中子を砂型３Dプリンタを 使用する事により複雑形状の一体中子が造形可能です。 また接着組み立て不要により中子の精度も向上すると共にガス抜き穴を設置する事が 可能です。 詳しくは以下お問い合わせフォームからご連絡下さい。 https://proto-tec.co.jp/contact/ ◇多品種少量生産、精密鋳造、切削加工が社内で完結 アルミ精密砂型鋳造、既存従来工法（木型仕様）にて対応可能 対応材料 ：AC2A,AC2B,AC4A,AC4B,AC4C （京都本社） FC150-300，FCV410,FCD450-700 (富山工場） 熱処理 ：T5,T6、T7処理を本社設備にて対応可能 ◇同時5軸MCを使用した総削り加工及び素形材加工 ◇接触式（ZEISS）、非接触式（ATOS）測定器を使用した品質保証体制 ◇受入データ形式 ：CATIA、STEPしてarasolid,IGES など プロトのFacebookページはこちら https://www.facebook.com/protoquality プロトのInstagramページはこちら https://www.instagram.com/proto_kyoto/
| 主要３品目 | 各種金属 砂型鋳造品 3Dプリンタを利用した短納期鋳造品製作 金属部品加工 |
|---|---|
| 産業分類 | 産業用機械 通信機器 輸送機器 |
| イチオシ加工分類 |
2:試作開発・少量生産 - 機械加工 - 機械加工／小ロット（1個から）対応 3:試作開発・少量生産 - 試作品加工 - アルミ鋳物加工 4:金型製作 - 鋳造金型 - 砂型鋳造型 5:量産 - 鋳造 - 砂型鋳造 6:自動車部品製造 - 駆動系パーツ - トランスミッション 7:自動車部品製造 - エンジン - ラジエター部品 |
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